CN208695738U - 一种轴承加工用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承加工用清洗装置，包括装置本体，所述装置本体为空腔结构，装置本体的顶部内壁上安装有水喷头，装置本体的一侧开设有放置口，装置本体的内部设有转动支架，转动支架的底部设有开口，开口的内部固定安装有滤网，转动支架的顶部焊接有多个支柱，支柱的顶部安装有固定圆板，固定圆板的边缘部位开设有多个等间距排列的固定槽，固定槽的内部均固定连接有水平设置的定位横杆，定位横杆远离固定圆板的一侧均开设有活动槽，活动槽的内壁上固定连接有沿定位横杆长度方向设置的弹簧。本实用新型实现自动清洗轴承的目的，且清洗效果好，可以在清洗时对不同内径的轴承进行快速固定，有效提高轴承清洗质量和加工效率。

Description

一种轴承加工用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，尤其涉及一种轴承加工用清洗装置。

背景技术

轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。目前，在轴承加工过程中需要对轴承进行清洗处理，其清洗方式主要依靠人工进行清洗，不仅耗时耗力，人工成本较高，同时也影响轴承的加工效率，存在一定的局限性，因此，我们提出了一种轴承加工用清洗装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴承加工用清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轴承加工用清洗装置，包括装置本体，所述装置本体为空腔结构，装置本体的顶部内壁上安装有水喷头，装置本体的一侧开设有放置口，装置本体的内部设有转动支架，转动支架的底部设有开口，开口的内部固定安装有滤网，转动支架的顶部焊接有多个支柱，支柱的顶部安装有固定圆板，固定圆板的边缘部位开设有多个等间距排列的固定槽，固定槽的内部均固定连接有水平设置的定位横杆，定位横杆远离固定圆板的一侧均开设有活动槽，活动槽的内壁上固定连接有沿定位横杆长度方向设置的弹簧，弹簧的一端固定连接有伸缩压杆，伸缩压杆的一端焊接有轴承固定板，且轴承固定板位于固定槽的外侧。

优选的，所述装置本体的一侧外壁上固定安装有马达，马达的输出轴上连接有主转动杆，且主转动杆的一端焊接于转动支架的一侧外壁。

优选的，所述转动支架为U形结构，支柱焊接于转动支架的U形槽底部内壁上，转动支架的另一侧外壁上焊接有与主转动杆平齐的从转动杆，且从转动杆与装置本体的内侧壁转动连接。

优选的，所述伸缩压杆为横向T形结构，伸缩压杆的水平杆体与活动槽的内壁滑动连接，伸缩压杆的竖直杆体一端延伸至定位横杆的外侧。

优选的，所述轴承固定板为C形结构，且轴承固定板的C形槽口朝向远离固定圆板的一侧设置，多个轴承固定板构成圆形结构。

优选的，所述装置本体的一侧顶部安装有水箱，水箱通过橡胶水管与水喷头连接，橡胶水管的一端连接有水泵，且水泵位于水箱的内部。

本实用新型的有益效果是：通过在固定圆板的周边设置伸缩式的轴承固定机构，利用伸缩压杆在弹性的效果下于定位横杆内来回活动，方便调节多个轴承固定板构成圆形框架的直径，方便快速固定不同内径的轴承，灵活性强，且成本低，同时利用马达带动转动支架旋转，实现自动清洗轴承的目的，并方便在轴承清洗过程中对轴承进行翻边，提高轴承清洗质量和加工效率。本实用新型设计合理，操作简单，成本低，实现自动清洗轴承的目的，且清洗效果好，可以在清洗时对不同内径的轴承进行快速固定，有效提高轴承清洗质量和加工效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轴承加工用清洗装置的侧视剖析结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种轴承加工用清洗装置的部分俯视细节结构示意图。

图中：1装置本体、2水箱、3水喷头、4放置口、5转动支架、6滤网、7支柱、8固定圆板、9固定槽、10定位横杆、11活动槽、12弹簧、13伸缩压杆、14轴承固定板、15主转动杆、16马达。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种轴承加工用清洗装置，包括装置本体1，装置本体1为空腔结构，装置本体1的顶部内壁上安装有水喷头3，装置本体1的一侧开设有放置口4，装置本体1的内部设有转动支架5，转动支架5的底部设有开口，开口的内部固定安装有滤网6，转动支架5的顶部焊接有多个支柱7，支柱7的顶部安装有固定圆板8，固定圆板8的边缘部位开设有多个等间距排列的固定槽9，固定槽9的内部均固定连接有水平设置的定位横杆10，定位横杆10远离固定圆板8的一侧均开设有活动槽11，活动槽11的内壁上固定连接有沿定位横杆10长度方向设置的弹簧12，弹簧12的一端固定连接有伸缩压杆13，伸缩压杆13的一端焊接有轴承固定板14，且轴承固定板14位于固定槽9的外侧。

本实施例中，装置本体1的一侧外壁上固定安装有马达16，马达16的输出轴上连接有主转动杆15，且主转动杆15的一端焊接于转动支架5的一侧外壁，转动支架5为U形结构，支柱7焊接于转动支架5的U形槽底部内壁上，转动支架5的另一侧外壁上焊接有与主转动杆15平齐的从转动杆，且从转动杆与装置本体1的内侧壁转动连接，伸缩压杆13为横向T形结构，伸缩压杆13的水平杆体与活动槽11的内壁滑动连接，伸缩压杆13的竖直杆体一端延伸至定位横杆10的外侧，轴承固定板14为C形结构，且轴承固定板14的C形槽口朝向远离固定圆板8的一侧设置，多个轴承固定板14构成圆形结构，装置本体1的一侧顶部安装有水箱2，水箱2通过橡胶水管与水喷头3连接，橡胶水管的一端连接有水泵，且水泵位于水箱2的内部。

本实施例中，工作时，将轴承从放置口4处放置于转动支架5的内部，并套在固定圆板8的外部，在套轴承之前可以先将轴承固定板14朝向固定圆板8的里侧按压，通过在固定圆板8的周边设置伸缩式的轴承固定机构，利用伸缩压杆13在弹簧12的弹性效果下于定位横杆10内来回活动，方便调节多个轴承固定板14构成圆形框架的直径，方便快速固定不同内径的轴承，固定牢靠，灵活性强，且成本低，同时利用马达16带动主转动杆15、转动支架5和从转动杆旋转，实现自动清洗轴承的目的，滤网可采用口径较大的滤网，便于清洗液排出，也方便在轴承清洗过程中对轴承进行翻边，提高轴承清洗质量和加工效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轴承加工用清洗装置，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)为空腔结构，装置本体(1)的顶部内壁上安装有水喷头(3)，装置本体(1)的一侧开设有放置口(4)，装置本体(1)的内部设有转动支架(5)，转动支架(5)的底部设有开口，开口的内部固定安装有滤网(6)，转动支架(5)的顶部焊接有多个支柱(7)，支柱(7)的顶部安装有固定圆板(8)，固定圆板(8)的边缘部位开设有多个等间距排列的固定槽(9)，固定槽(9)的内部均固定连接有水平设置的定位横杆(10)，定位横杆(10)远离固定圆板(8)的一侧均开设有活动槽(11)，活动槽(11)的内壁上固定连接有沿定位横杆(10)长度方向设置的弹簧(12)，弹簧(12)的一端固定连接有伸缩压杆(13)，伸缩压杆(13)的一端焊接有轴承固定板(14)，且轴承固定板(14)位于固定槽(9)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用清洗装置，其特征在于，所述装置本体(1)的一侧外壁上固定安装有马达(16)，马达(16)的输出轴上连接有主转动杆(15)，且主转动杆(15)的一端焊接于转动支架(5)的一侧外壁。

3.根据权利要求2所述的一种轴承加工用清洗装置，其特征在于，所述转动支架(5)为U形结构，支柱(7)焊接于转动支架(5)的U形槽底部内壁上，转动支架(5)的另一侧外壁上焊接有与主转动杆(15)平齐的从转动杆，且从转动杆与装置本体(1)的内侧壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种轴承加工用清洗装置，其特征在于，所述伸缩压杆(13)为横向T形结构，伸缩压杆(13)的水平杆体与活动槽(11)的内壁滑动连接，伸缩压杆(13)的竖直杆体一端延伸至定位横杆(10)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种轴承加工用清洗装置，其特征在于，所述轴承固定板(14)为C形结构，且轴承固定板(14)的C形槽口朝向远离固定圆板(8)的一侧设置，多个轴承固定板(14)构成圆形结构。

6.根据权利要求1所述的一种轴承加工用清洗装置，其特征在于，所述装置本体(1)的一侧顶部安装有水箱(2)，水箱(2)通过橡胶水管与水喷头(3)连接，橡胶水管的一端连接有水泵，且水泵位于水箱(2)的内部。