CN208695365U - 插杆冶具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了插杆冶具，包括本体，本体包括自动线，固定管底部固定在固定盘上，固定管顶部设有轴承，轴承底部与固定管顶部连接，轴承顶部设有插杆冶具，轴承内设有圆形凹槽，轴承包括外环、内环和滑动球，外环包裹着内环，外环与内环之间设置滑动球，外环和内环通过滑动球互相旋转，圆形凹槽位于内环内部，圆形凹槽外侧与内环内侧连接，内环底部设有U型连接杆，U型连接杆两端与内环连接，本实用新型结构紧凑，使用方便，插杆治具通过圆形凹槽能够与自动线分离，成为一个单独的插杆治具，使用时装在自动线上，清洗时取下统一清洗。避免轴承机油飞溅和喷涂油层残留颗粒导致产品出现麻点不良，降低成本。

Description

插杆冶具

技术领域

本实用新型涉及冶具，具体为插杆冶具，属于插杆冶具技术领域。

背景技术

目前，公知的插杆治具是与自动线是一体的。将产品装在插杆上，自动线开启运转，轴承带动插杆旋转，经过喷涂房，将产品从插杆上取下。完成喷涂。这样一体的插杆治具喷涂完成后，插杆治具上会有一层喷涂油层残留，成颗粒状，不利于清洗。继续使用会导致产品出现麻点不良，提高成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供插杆冶具。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型插杆冶具，包括本体，所述本体包括自动线，所述自动线顶部设有固定盘和插杆，所述插杆设置多个，所述插杆另一端穿过固定盘安装在自动线顶部，每三个所述插杆之间设有固定管，所述固定管底部固定在固定盘上，所述固定管顶部设有轴承，所述轴承底部与固定管顶部连接，所述轴承顶部设有插杆冶具，所述轴承内设有圆形凹槽，所述轴承包括外环、内环和滑动球，所述外环包裹着内环，所述外环与内环之间设置滑动球，所述圆形凹槽位于内环内部，所述圆形凹槽外侧与内环内侧连接，所述内环底部设有U型连接杆，所述U型连接杆两端与内环连接，所述U型连接杆下端设有连接杆，所述连接杆另一端设有电动机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插杆冶具通过圆形凹槽与轴承顶部插接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆一端与U型连接杆中部连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆另一端与电动机的输出端连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动机安装在固定管内。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，使用方便，插杆治具通过圆形凹槽能够与自动线分离，成为一个单独的插杆治具，使用时装在自动线上，清洗时取下统一清洗。避免轴承机油飞溅和喷涂油层残留颗粒导致产品出现麻点不良，降低成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的侧视结构示意图；

图2是本实用新型的轴承俯视结构示意图；

图3是本实用新型的剖视图。

图中：1、本体；2、自动线；3、固定盘；4、插杆；5、固定管；6、轴承；7、插杆冶具；8、圆形凹槽；9、外环；10、内环；11、滑动球；12、U 型连接杆；13、连接杆；14、电动机。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1-3所示，插杆冶具，包括本体1，所述本体1包括自动线2，所述自动线2顶部设有固定盘3和插杆4，所述插杆4设置多个，所述插杆4另一端穿过固定盘3安装在自动线2顶部，每三个所述插杆4之间设有固定管 5，所述固定管5底部固定在固定盘3上，所述固定管5顶部设有轴承6，所述轴承6底部与固定管5顶部连接，所述轴承6顶部设有插杆冶具7，所述轴承6内设有圆形凹槽8，所述轴承6包括外环9、内环10和滑动球11，所述外环9包裹着内环10，所述外环9与内环10之间设置滑动球11，所述圆形凹槽8位于内环10内部，所述圆形凹槽8外侧与内环10内侧连接，所述内环10底部设有U型连接杆12，所述U型连接杆12两端与内环10连接，所述U型连接杆12下端设有连接杆13，所述连接杆13另一端设有电动机14。

所述插杆冶具7通过圆形凹槽8与轴承6顶部插接，所述连接杆13一端与U型连接杆12中部连接，所述连接杆13另一端与电动机14的输出端连接，所述电动机14安装在固定管5内。

具体的，使用时，将插杆4穿过固定盘3安装在自动线2上，将固定管5安装在固定盘3上，将插杆冶具7通过圆形凹槽8插接在固定管5上端的轴承6内，圆形凹槽8底部设置在轴承6的内环10内侧，内环10底部设置 U型连接杆12，U型连接杆12的中部设置连接杆13，连接杆13一端与固定管5内的电动机14的输出端连接，将产品装在插杆治具7上，自动线2开启运转，通过电动机14带动连接杆13和U型连接杆12进行旋转，从而带动内环10旋转，进一步的使轴承6进行旋转，轴承6带动插杆治具7旋转，经过喷涂房，将产品和插杆治具7从自动线2上取下，完成喷涂。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.插杆冶具，其特征在于，包括本体(1)，所述本体(1)包括自动线(2)，所述自动线(2)顶部设有固定盘(3)和插杆(4)，所述插杆(4)设置多个，所述插杆(4)另一端穿过固定盘(3)安装在自动线(2)顶部，每三个所述插杆(4)之间设有固定管(5)，所述固定管(5)底部固定在固定盘(3)上，所述固定管(5)顶部设有轴承(6)，所述轴承(6)底部与固定管(5)顶部连接，所述轴承(6)顶部设有插杆冶具(7)，所述轴承(6)内设有圆形凹槽(8)，所述轴承(6)包括外环(9)、内环(10)和滑动球(11)，所述外环(9)包裹着内环(10)，所述外环(9)与内环(10)之间设置滑动球(11)，所述圆形凹槽(8)位于内环(10)内部，所述圆形凹槽(8)外侧与内环(10)内侧连接，所述内环(10)底部设有U型连接杆(12)，所述U型连接杆(12)两端与内环(10)连接，所述U型连接杆(12)下端设有连接杆(13)，所述连接杆(13)另一端设有电动机(14)。

2.根据权利要求1所述的插杆冶具，其特征在于，所述插杆冶具(7)通过圆形凹槽(8)与轴承(6)顶部插接。

3.根据权利要求1所述的插杆冶具，其特征在于，所述连接杆(13)一端与U型连接杆(12)中部连接。

4.根据权利要求1所述的插杆冶具，其特征在于，所述连接杆(13)另一端与电动机(14)的输出端连接。

5.根据权利要求1所述的插杆冶具，其特征在于，所述电动机(14)安装在固定管(5)内。