CN208695201U - 一种食盐生产用粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种食盐生产用粉碎装置,解决了现有的粉碎装置内部湿度较高时,会影响工作效率,同时减震性能差,容易造成一定的噪音污染的问题,其包括粉碎装置本体,所述粉碎装置本体的底端设置有支撑架,支撑架的底端设置有稳定底座,稳定底座的内部设置有减震腔,减震腔的内部设置有加强筋,加强筋的一侧设置有减震弹簧,稳定底座的顶端设置有电机,电机与支撑架之间设置有液压缓冲器固定连接,液压缓冲器的顶端设置有消音器,消音器的内部底端设置有活塞杆,活塞杆的底端固定有活塞,活塞的底部设置有复位弹簧,复位弹簧的外部设置有内压缸,电机的一端连接有传送带,粉碎装置本体的一侧设置有传送带保护罩。
Description
技术领域
本实用新型涉及食盐生产技术领域,尤其是涉及一种食盐生产用粉碎装置。
背景技术
食盐是指来源不同的海盐、井盐、矿盐、湖盐、土盐等。它们的主要成分是氯化钠,国家规定井盐和矿盐的氯化钠含量不得低于95%。食盐中含有钡盐、氯化物、镁、铅、砷、锌、硫酸盐等杂质。我们规定钡含量不得超过20mg/kg。食盐中镁、钙含量过多可使盐带苦味,含氟过高也可引起中毒。近年来许多试验证实,食盐摄入量与高血压发病率有一定关系,膳食中食盐摄入过多,可引起高血压。世界卫生组织建议每人每日摄入5g以下食盐可预防冠心病和高血压。我国规定成人每日摄入6g食盐即可满足机体对钠的需要,而在食盐生产过程中,需要对其进行粉碎研磨,这就需要用到粉碎装置,但现有的粉碎装置内部湿度较高时,会影响工作效率,同时减震性能差,容易造成一定的噪音污染。
所以,如何设计一种食盐生产用粉碎装置是当前需要解决的问题。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种食盐生产用粉碎装置,有效的解决了现有的粉碎装置内部湿度较高时,会影响工作效率,同时减震性能差,容易造成一定的噪音污染的问题。
其解决的技术方案是,本实用新型包括粉碎装置本体,所述粉碎装置本体的底端设置有支撑架,支撑架的底端设置有稳定底座,稳定底座的内部设置有减震腔,减震腔的内部设置有加强筋,加强筋的一侧设置有减震弹簧,稳定底座的顶端设置有电机,电机与支撑架之间设置有液压缓冲器固定连接,液压缓冲器的顶端设置有消音器,消音器的内部底端设置有活塞杆,活塞杆的底端固定有活塞,活塞的底部设置有复位弹簧,复位弹簧的外部设置有内压缸,电机的一端连接有传送带,粉碎装置本体的一侧设置有传送带保护罩,传送带保护罩的内壁设置有吸音板;
所述粉碎装置本体的一侧设置有控制开关,粉碎装置本体的一侧设置有除湿箱,除湿箱的内部设置有热风机,热风机的一侧设置有PLC控制器,除湿箱的一端位于粉碎装置本体的内部设置有出风口,粉碎装置本体内部的一侧设置有湿度传感器,控制开关的输入端与市电连接,控制开关的输出端电性连接湿度传感器,湿度传感器电性连接PLC控制器的输入端,PLC控制器的输出端电性连接热风机。
本实用新型结构新颖,构思巧妙,通过减震和吸音,可以有效的降低整体工作时产生的噪音污染;可以有效的对粉碎装置本体的内部进行除湿,即有效的保证粉碎装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型液压缓冲器的结构示意图;
图4为本实用新型除湿箱的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1-4对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
由图1-4给出,本实用新型包括粉碎装置本体1,粉碎装置本体1的底端设置有支撑架2,支撑架2的底端设置有稳定底座3,稳定底座3的内部设置有减震腔4,减震腔4的内部设置有加强筋5,加强筋5的一侧设置有减震弹簧6,稳定底座3的顶端设置有电机7,电机7与支撑架2之间设置有液压缓冲器8固定连接,液压缓冲器8的顶端设置有消音器9,消音器9的内部底端设置有活塞杆10,活塞杆10的底端固定有活塞11,活塞11的底部设置有复位弹簧13,复位弹簧13的外部设置有内压缸12,电机7的一端连接有传送带14,粉碎装置本体1的一侧设置有传送带保护罩15,传送带保护罩15的内壁设置有吸音板16;
粉碎装置本体1的一侧设置有控制开关17,粉碎装置本体1的一侧设置有除湿箱18,除湿箱18的内部设置有热风机19,热风机19的一侧设置有PLC控制器20,除湿箱18的一端位于粉碎装置本体1的内部设置有出风口21,粉碎装置本体1内部的一侧设置有湿度传感器22,控制开关17的输入端与市电连接,控制开关17的输出端电性连接湿度传感器22,湿度传感器22电性连接PLC控制器20的输入端,PLC控制器20的输出端电性连接热风机19。
为了更好的对传送带14进行散热,传送带保护罩15的外侧设置有散热孔,散热孔的内部设有防尘网。
为了便于使除湿箱18更加稳定,粉碎装置本体1与除湿箱18之间通过减震板连接,粉碎装置本体1与减震板之间通过螺栓连接。
为了物料的输入,粉碎装置本体1的顶端设置有进料口,进料口的顶端设置有保护盖。
为了方便物料输出,粉碎装置本体1的底端设置有出料口,出料口的外侧安装有振荡器。
为了更好的使整体更加稳定,稳定底座3的底端设置有防滑层,防滑层的底端设置有防滑纹。
本实用新型使用时通过粉碎装置本体1的底端设置有支撑架2,支撑架2的底端设置有稳定底座3,便于使整体更加稳定,通过稳定底座3的内部设置有减震腔4,减震腔4的内部设置有加强筋5,加强筋5的一侧设置有减震弹簧6,便于提高稳定底座3的减震性能,通过稳定底座3的顶端设置有电机7,电机7与支撑架2之间设置有液压缓冲器8固定连接,液压缓冲器8的顶端设置有消音器9,消音器9的内部底端设置有活塞杆10,活塞杆10的底端固定有活塞11,活塞11的底部设置有复位弹簧13,复位弹簧13的外部设置有内压缸12,可以有效的提高电机7的减震性能,便于使电机7更加稳定,通过电机7的一端连接有传送带14,粉碎装置本体1的一侧设置有传送带保护罩15,传送带保护罩15的内壁设置有吸音板16,可以有效的对传送带14工作时产生的噪音进行吸收,即通过减震和吸音,可以有效的降低整体工作时产生的噪音污染;
使用时通过粉碎装置本体1的一侧设置有控制开关17,粉碎装置本体1的一侧设置有除湿箱18,除湿箱18的内部设置有热风机19,热风机19的一侧设置有PLC控制器20,除湿箱18的一端位于粉碎装置本体1的内部设置有出风口21,粉碎装置本体1内部的一侧设置有湿度传感器22,控制开关17打开湿度传感器22,通过湿度传感器22便于感应粉碎装置本体1内部的湿度,并传递给PLC控制器20,由PLC控制器20进行处理,当粉碎装置本体1内部的湿度较高时,PLC控制器20会控制热风机19进行工作,进而可以有效的对粉碎装置本体1的内部进行除湿,即有效的保证粉碎装置的工作效率。
本实用新型与现有技术相比具有以下益处:1)通过减震和吸音,可以有效的降低整体工作时产生的噪音污染;2)可以有效的对粉碎装置本体1的内部进行除湿,即有效的保证粉碎装置的工作效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种食盐生产用粉碎装置,包括粉碎装置本体(1),其特征在于,所述粉碎装置本体(1)的底端设置有支撑架(2),支撑架(2)的底端设置有稳定底座(3),稳定底座(3)的内部设置有减震腔(4),减震腔(4)的内部设置有加强筋(5),加强筋(5)的一侧设置有减震弹簧(6),稳定底座(3)的顶端设置有电机(7),电机(7)与支撑架(2)之间设置有液压缓冲器(8)固定连接,液压缓冲器(8)的顶端设置有消音器(9),消音器(9)的内部底端设置有活塞杆(10),活塞杆(10)的底端固定有活塞(11),活塞(11)的底部设置有复位弹簧(13),复位弹簧(13)的外部设置有内压缸(12),电机(7)的一端连接有传送带(14),粉碎装置本体(1)的一侧设置有传送带保护罩(15),传送带保护罩(15)的内壁设置有吸音板(16);
所述粉碎装置本体(1)的一侧设置有控制开关(17),粉碎装置本体(1)的一侧设置有除湿箱(18),除湿箱(18)的内部设置有热风机(19),热风机(19)的一侧设置有PLC控制器(20),除湿箱(18)的一端位于粉碎装置本体(1)的内部设置有出风口(21),粉碎装置本体(1)内部的一侧设置有湿度传感器(22),控制开关(17)的输入端与市电连接,控制开关(17)的输出端电性连接湿度传感器(22),湿度传感器(22)电性连接PLC控制器(20)的输入端,PLC控制器(20)的输出端电性连接热风机(19)。
2.根据权利要求1所述的一种食盐生产用粉碎装置,其特征在于,所述传送带保护罩(15)的外侧设置有散热孔,散热孔的内部设有防尘网。
3.根据权利要求1所述的一种食盐生产用粉碎装置,其特征在于,所述粉碎装置本体(1)与除湿箱(18)之间通过减震板连接,粉碎装置本体(1)与减震板之间通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种食盐生产用粉碎装置,其特征在于,所述粉碎装置本体(1)的顶端设置有进料口,进料口的顶端设置有保护盖。
5.根据权利要求1所述的一种食盐生产用粉碎装置,其特征在于,所述粉碎装置本体(1)的底端设置有出料口,出料口的外侧安装有振荡器。
6.根据权利要求1所述的一种食盐生产用粉碎装置,其特征在于,所述稳定底座(3)的底端设置有防滑层,防滑层的底端设置有防滑纹。
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- 2018-06-19 CN CN201820938416.1U patent/CN208695201U/zh active Active
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