CN208694926U - 一种自动配比机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动配比机，包括振动筛、击振装置、击振底座、缓冲基座、支架、电源、物料容器、称重传感器、支杆以及PLC，振动筛底部安装有击振装置，在击振装置底部安装有击振底座，击振底座底部通过缓冲基座安装支架上方，支架内放置有电源，在振动筛的出料口的下方设置有物料容器，在物料容器中部设置有称重传感器，物料传感器底部通过支杆支撑，电源通过导线连接PLC，振动筛上设置有延长嘴，该延长嘴位于物料容器的上方，在延长嘴与振动筛之间的安装位置设置有一对镜像对称安装的水平挡板，两个水平挡板通过铰装在振动筛上，两个水平挡板通过电磁阀连接PLC实现挡板的启闭。
Description
技术领域
本实用新型属于物料收集装置领域，涉及自动化设备，尤其是一种自动配比机。
背景技术
自动配比机即是能够通过机械设备实现物料的不同比例的混合，自动化配比功能的应用在很大程度上提高了生产的效率，与传统的人工配比物料相比较，其配比得到的混合物料可更加的均匀，同时比例也更加的可控。自动配比机一般都配有两个物料，只有在需要使用的时候才控制振动电磁阀对不同的物料比例进行混合，清洗时也比较方便。但是大多的配比机在配比时，缺少相应的自动配比装置，人工配比效率低，且配比不够科学，其物料加入比例误差大，使得得到的物料的混合不准确，且花费的时间也长，其主要原因是目前大多数自动配比机不能够控制振动的速度。
本实用新型利用高精度质量传感器对容器内物料的质量进行测量，当测得物料质量已达到要求，物料容器的底部会自动打开，以此来实现不同物料的自动配比的目的。该装置可以自动、精确配比物料，操作简便，能够有效避免人工带来的误差并减轻劳动强度，避免浪费，明显降低了生产过程中的能耗，提高了生产的环保效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种避免浪费、节能环保的自动配比机。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种自动配比机，包括振动筛、击振装置、击振底座、缓冲基座、支架、电源、物料容器、称重传感器、支杆以及PLC，振动筛底部安装有击振装置，在击振装置底部安装有击振底座，击振底座底部通过缓冲基座安装支架上方，支架内放置有电源，在振动筛的出料口的下方设置有物料容器，在物料容器中部设置有称重传感器，物料传感器底部通过支杆支撑，电源通过导线连接PLC，振动筛上设置有延长嘴，该延长嘴位于物料容器的上方，在延长嘴与振动筛之间的安装位置设置有一对镜像对称安装的水平挡板，两个水平挡板通过铰装在振动筛上，两个水平挡板通过电磁阀连接PLC实现挡板的启闭。
而且，所述支杆、支架均可安装在同一箱体内的底部。
而且，在所述物料容器底部的排料口上方的物料容器外部位置上设置有转动扣盖，该扣盖向内安装转动板，转动板位于排料口内，扣盖通过电机的带动实现自动转动。
而且，所述电机为直流电机且通过一控制器驱动，该控制器的信息输入端连接称重传感器。
本实用新型的优点和积极效果是：
本实用新型提供的自动配比机通过物料容器和称重传感器对将要混合的原料进行科学称重，以获得最佳配比的混合物料，提高效率，接着通过混料装置对原料进行充分混合，最终从漏斗的底部排出至包装袋内，完成整个配比过程。
本实用新型提供的自动配比机是通过振动激励装置控制振动筛动作，配合挡板控制出料，实现物料配比的第一层控制，再通过转动板控制物料容器内的出料，实现物料配比的第二层控制，由此提高精确度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种自动配比机，包括振动筛4、击振装置6、击振底座5、缓冲基座7、支架9、电源8、物料容器1、称重传感器13、支杆10以及PLC(未示出)，振动筛底部安装有击振装置，在击振装置底部安装有击振底座，击振底座底部通过缓冲基座安装支架上方，支架为框架结构且支架内放置有电源，在振动筛的出料口的下方设置有物料容器，该物料容器为漏斗状，在物料容器中部设置有称重传感器，物料传感器底部通过支杆支撑。
为了实现本自动配比机的集成安装，支杆、支架均可安装在同一箱体内的底部。
PLC的信息输入端连接称重传感器，信号输出端连接击振装置，电源通过导线14连接PLC。其中PLC中的控制芯片的型号为S7-200SMART，其外围电路的接线方式为现有技术，在本实用新型中不予赘述。
振动筛出料口的具体结构为：
振动筛上设置有延长嘴2，该延长嘴位于物料容器的上方，在延长嘴与振动筛之间的安装位置设置有一对镜像对称安装的水平挡板15，两个水平挡板通过铰轴3铰装在振动筛上，两个水平挡板通过电磁阀连接PLC实现挡板的启闭。
在物料容器底部的排料口11上方的物料容器外部位置上设置有转动扣盖12，该扣盖向内安装转动板，转动板位于排料口内，扣盖可通过人工实现手动转动或通过电机的带动实现自动转动。电机为直流电机且通过一控制器驱动，该控制器的信息输入端连接称重传感器，控制器采用ST20(DC/DC/DC)控制模块，其外围电路的接线方式为现有技术，在本实用新型中不予赘述。
本实用新型的工作原理是：
PLC以及控制器分别采集称重传感器进行数据采集，在这之前，对PLC的控制芯片以及控制器进行阈值的设定，为了减少设备收到指令后的延迟所带来的影响，该阈值应为物料容器内的标定物料重量的95％，当实际物料重量达到该阈值时，PLC对振动筛上的挡板进行闭合指令操作，实现振动筛上物料传动的停止，与此同时控制器驱动电机将物料容器内的转动板打开，物料从物料容器中出料。
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (4)
1.一种自动配比机，其特征在于：包括振动筛、击振装置、击振底座、缓冲基座、支架、电源、物料容器、称重传感器、支杆以及PLC，振动筛底部安装有击振装置，在击振装置底部安装有击振底座，击振底座底部通过缓冲基座安装支架上方，支架内放置有电源，在振动筛的出料口的下方设置有物料容器，在物料容器中部设置有称重传感器，物料传感器底部通过支杆支撑，电源通过导线连接PLC，振动筛上设置有延长嘴，该延长嘴位于物料容器的上方，在延长嘴与振动筛之间的安装位置设置有一对镜像对称安装的水平挡板，两个水平挡板通过铰装在振动筛上，两个水平挡板通过电磁阀连接PLC实现挡板的启闭。
2.根据权利要求1所述的自动配比机，其特征在于：所述支杆、支架均可安装在同一箱体内的底部。
3.根据权利要求1所述的自动配比机，其特征在于：在所述物料容器底部的排料口上方的物料容器外部位置上设置有转动扣盖，该扣盖向内安装转动板，转动板位于排料口内，扣盖通过电机的带动实现自动转动。
4.根据权利要求3所述的自动配比机，其特征在于：所述电机为直流电机且通过一控制器驱动，该控制器的信息输入端连接称重传感器。
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| CN208694926U true CN208694926U (zh) | 2019-04-05 |
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| CN201820755017.1U Expired - Fee Related CN208694926U (zh) | 2018-05-21 | 2018-05-21 | 一种自动配比机 |
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2018
- 2018-05-21 CN CN201820755017.1U patent/CN208694926U/zh not_active Expired - Fee Related
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