CN208690077U - 一种铁氧体磁芯组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铁氧体磁芯组件,包含线圈,线圈包含线圈本体、第一引出线与第二引出线;磁芯本体,具有用于容置线圈本体的环槽,环槽边缘设置有若干引出槽,且环槽底部开有一凹槽,凹槽与至少一个引出槽连通;第二引出线穿过一引出槽伸出至磁芯本体外;第一引出线依次经凹槽以及与凹槽连通的一引出槽伸出至磁芯本体外。本实用新型的铁氧体磁芯组件中磁芯本体与线圈的结构设计可有效保证磁芯本体漏磁较少,电源的转换效率较高,保证充电效率;结构方面,采用扁平的线圈,且考虑了引出线的出线方式,可使线圈本体平整安装至磁芯本体的环槽中,保证组件运行的可靠性;整个磁芯组件的结构紧凑,厚度薄,体积小,运用至产品中后不会明显增加产品的厚度。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁氧体磁芯领域。
背景技术
在无线充电领域,需要用到磁芯组件,常见的磁芯组件由线圈与磁性单元组成,磁性单元的作用有两个,一是作为磁通路,与变压器中的磁芯作用完全相同;二是作为屏蔽器,防止磁力线扩散到其它空间。现有的磁芯组件中,由于磁性单元的设计不合理,导致漏磁较为严重,电源效率很低。
实用新型内容
实用新型目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种铁氧体磁芯组件,旨在解决现有产品漏磁严重、电源效率低的技术问题。
技术方案:为实现上述目的,本实用新型的一种铁氧体磁芯组件,包含
线圈,包含呈涡状的线圈本体,线圈本体具有内、外两端,从其内、外两端分别引出有第一引出线与第二引出线;
磁芯本体,具有用于容置所述线圈本体的环槽,所述环槽边缘设置有若干引出槽,且所述环槽底部开有一凹槽,所述凹槽与至少一个引出槽连通;所述第二引出线穿过一引出槽伸出至所述磁芯本体外;所述第一引出线偏离于所述线圈本体所在平面,从所述线圈本体的下方依次经所述凹槽以及与凹槽连通的一引出槽伸出至所述磁芯本体外。
进一步地,磁芯本体包含至少两个所述引出槽,所述第一引出线与第二引出线分别经两个不同的引出槽引出至所述磁芯本体外。
进一步地,有引出线穿出的两个引出槽的位置相对于所述环槽的中心的相位差为180°。
进一步地,所述环槽为圆环状,所述凹槽沿所述环槽的径向延伸。
进一步地,所述磁芯本体的外轮廓为与所述环槽同心的圆形。
进一步地,所述凹槽的靠近所述环槽中心的一端为半圆形。
进一步地,所述凹槽的呈半圆形的一端与所述环槽的内轮廓相切。
有益效果:本实用新型的铁氧体磁芯组件中磁芯本体与线圈的结构设计可有效保证磁芯本体漏磁较少,电源的转换效率较高,保证无线充电的充电效率;结构方面,采用扁平的线圈,且考虑了引出线的出线方式,可使线圈本体平整安装至磁芯本体的环槽中,不会由于第一引出线而产生线圈本体局部被垫高的情形,保证了铁氧体磁芯组件运行的可靠性;整个磁芯组件的结构紧凑,厚度薄,体积小,运用至产品中后不会明显增加产品的厚度。
附图说明
附图1为铁氧体磁芯组件的结构图;
附图2为线圈的结构图;
附图3为磁芯本体的结构图;
附图4为第二种实施例中磁芯本体的结构图;
附图5为第二种实施例中磁芯本体的另一视角结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1所示的一种铁氧体磁芯组件,包含线圈1与磁芯本体2两部分。
线圈1包含呈涡状的线圈本体11,线圈本体11的中部留有通孔,线圈本体11是由一根铜线由内而外盘旋制成,因此其具有内、外两端,从其内、外两端分别引出有第一引出线12与第二引出线13;在使用中,第一引出线12与第二引出线13用于连接电源。
磁芯本体2由铁氧体制成,其具有用于容置所述线圈本体11的环槽21,所述环槽21边缘设置有若干引出槽22,且所述环槽21底部开有一凹槽23,所述凹槽23与至少一个引出槽22连通。
所述线圈1的第二引出线13穿过一引出槽22伸出至所述磁芯本体2外;所述第一引出线12偏离于所述线圈本体11所在平面,从所述线圈本体11的下方依次经所述凹槽23以及与凹槽23连通的一引出槽22伸出至所述磁芯本体2外。如此设置,可使得第一引出线12的位于磁芯本体2内的部分置于凹槽23内,使其不会影响线圈本体11的安装,保证线圈本体11安装至环槽21内后保持平整。
上述结构中,环槽21的设计具有如下作用:第一、可以有效防止磁芯本体2漏磁,保证了电源的转化效率;第二、有利于对线圈本体11进行定位,使得线圈本体11的中部的通孔与外轮廓均可进行定位,线圈本体11不易相对于磁芯本体2偏移。
磁芯本体2包含至少两个所述引出槽22,所述第一引出线12与第二引出线13分别经两个不同的引出槽22引出至所述磁芯本体2外。当然,两根引出线也完全可以从同一引出槽22引出,设置多个引出槽22可提升铁氧体磁芯组件的使用适应性,用户将本实用新型的铁氧体磁芯组件利用到产品中时,可灵活按需进行选择引出位置。在本实施例中,有引出线穿出的两个引出槽22的位置相对于所述环槽21的中心的相位差为180°。
为了使磁芯本体2加工方便以及使线圈11绕制工艺简单,所述环槽21为圆环状,所述磁芯本体2的外轮廓为与所述环槽21同心的圆形,对应地,所述线圈本体11为圆涡状,所述凹槽23沿所述环槽21的径向延伸。当然,为了满足不同的需求,环槽21以及线圈本体11的轮廓形状可以是矩形、正方形等形状,磁芯本体2的外轮廓也不限于是圆形。
为了方便凹槽23的加工,所述凹槽23的靠近所述环槽21中心的一端为半圆形。优选地,所述凹槽23的呈半圆形的一端与所述环槽21的内轮廓相切。如此,可用铣刀一次加工出凹槽23,生产简便。
进一步地,在第二种实施例中,如附图4与附图5所示,为了使线圈1可靠地固定在所述环槽21中,还包括线圈固定件3,所述线圈固定件3包括环状部31、沿环状部31的径向延伸出来的若干条带部32、设置在条带部32端部并与其垂直的垂直延伸部33、以及与垂直延伸部33的端部连接的卡接部34;所述环槽21的外壁的上端设置有供所述条带部32穿过的第一槽24,环槽21的外壁的外壁面上设置有与第一槽24连通、且延伸至磁芯本体2底部的第二槽25,磁芯本体2的底部设置有与所述第二槽25连通的第三槽26,垂直延伸部33置于第二槽24内,卡接部34置于第三槽26内。线圈固定件3整体具有弹性,使得线圈固定件3可顺利固定在磁芯本体2上,将线圈1压住,防止线圈1脱出,且第一槽24、第二槽25、第三槽26的设计可使线圈固定件3的加入不影响整个磁芯组件的尺寸。
本实用新型的铁氧体磁芯组件中磁芯本体与线圈的结构设计可有效保证磁芯本体漏磁较少,电源的转换效率较高,保证无线充电的充电效率;结构方面,采用扁平的线圈,且考虑了引出线的出线方式,可使线圈本体平整安装至磁芯本体的环槽中,不会由于第一引出线而产生线圈本体局部被垫高的情形,保证了铁氧体磁芯组件运行的可靠性;整个磁芯组件的结构紧凑,厚度薄,体积小,运用至产品中后不会明显增加产品的厚度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种铁氧体磁芯组件,其特征在于,包含
线圈(1),包含呈涡状的线圈本体(11),线圈本体(11)具有内、外两端,从其内、外两端分别引出有第一引出线(12)与第二引出线(13);
磁芯本体(2),具有用于容置所述线圈本体(11)的环槽(21),所述环槽(21)边缘设置有若干引出槽(22),且所述环槽(21)底部开有一凹槽(23),所述凹槽(23)与至少一个引出槽(22)连通;所述第二引出线(13)穿过一引出槽(22)伸出至所述磁芯本体(2)外;所述第一引出线(12)偏离于所述线圈本体(11)所在平面,从所述线圈本体(11)的下方依次经所述凹槽(23)以及与凹槽(23)连通的一引出槽(22)伸出至所述磁芯本体(2)外。
2.根据权利要求1所述的铁氧体磁芯组件,其特征在于,磁芯本体(2)包含至少两个所述引出槽(22),所述第一引出线(12)与第二引出线(13)分别经两个不同的引出槽(22)引出至所述磁芯本体(2)外。
3.根据权利要求2所述的铁氧体磁芯组件,其特征在于,有引出线穿出的两个引出槽(22)的位置相对于所述环槽(21)的中心的相位差为180°。
4.根据权利要求1所述的铁氧体磁芯组件,其特征在于,所述环槽(21)为圆环状,所述凹槽(23)沿所述环槽(21)的径向延伸。
5.根据权利要求4所述的铁氧体磁芯组件,其特征在于,所述磁芯本体(2)的外轮廓为与所述环槽(21)同心的圆形。
6.根据权利要求1-5任一项所述的铁氧体磁芯组件,其特征在于,所述凹槽(23)的靠近所述环槽(21)中心的一端为半圆形。
7.根据权利要求6所述的铁氧体磁芯组件,其特征在于,所述凹槽(23)的呈半圆形的一端与所述环槽(21)的内轮廓相切。
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