CN208688972U - 一种新型光谱分析仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光谱分析设备技术领域，且公开了一种新型光谱分析仪，包括光谱分析仪本体，光谱分析仪本体的底端与U型支架Ⅰ内腔的底部接触，U型支架Ⅰ两侧的内部均固定安装有夹紧装置，U型支架Ⅰ的底端通过滚珠与U型支架Ⅱ内腔的底部活动连接，且U型支架Ⅰ的外表面与U型支架Ⅱ的内壁接触，U型支架Ⅰ底端的中部与齿轮卡杆的顶端固定连接。该新型光谱分析仪通过齿轮卡杆、支撑架及活动卡槽的配合，同时利用活动卡杆、连接杆及连接弹簧的设置，便于灵活的调节光谱分析仪本体的旋转角度以方便检测人员的使用，从而解决了在检测分析数据时必须走到分析仪的前方查看的问题，有效的提高了该装置在使用时的灵活性。

Description

一种新型光谱分析仪

技术领域

本实用新型涉及光谱分析设备技术领域，具体为一种新型光谱分析仪。

背景技术

光谱分析仪是将光源辐射出的待测元素的特征光谱被样品的蒸汽中待测元素的基态原子所吸收，从而使得发射光谱被减弱的程度不同，进而求得样品中待测元素的含量，近年来，由于光谱分析仪操作简便、无需与样品直接接触、分析过程快捷等特点而得了越来越广泛的应用。然而现有的光谱分析仪多为工业机，结构复杂且整体体积较大，在使用和搬运时比较麻烦，而且在使用时无法进行水平方向的转动调节，导致在检测分析数据时，需要走到光谱分析仪的前方，进而导致其使用不灵活、操作麻烦。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型光谱分析仪，具备使用灵活、调节方便、便于运输等优点，解决了现有的光谱分析仪多为工业机，结构复杂且整体体积较大，在使用和搬运时比较麻烦，而且在使用时无法进行水平方向的转动调节，导致在检测分析数据时，需要走到光谱分析仪的前方，进而导致其使用不灵活、操作麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现上述使用灵活、调节方便和便于运输的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型光谱分析仪，包括光谱分析仪本体，所述光谱分析仪本体的底端与U型支架Ⅰ内腔的底部接触，所述U型支架Ⅰ两侧的内部均固定安装有夹紧装置，所述U型支架Ⅰ的底端通过滚珠与U型支架Ⅱ内腔的底部活动连接，且U型支架Ⅰ的外表面与U型支架Ⅱ的内壁接触，所述U型支架Ⅰ底端的中部与齿轮卡杆的顶端固定连接，所述齿轮卡杆的底端贯穿U型支架Ⅱ底端的内部并延伸至支撑架内腔的中部且与活动卡槽的内部卡接，且支撑架的顶端与U型支架Ⅱ的底端固定连接，所述活动卡槽的底端与固定杆顶端的中部固定连接，所述固定杆的一端从左到右依次贯穿支撑架和连接杆并延伸至连接弹簧的一侧且与固定板一侧的中部固定连接，所述连接杆的内部与固定杆的外表面活动套接，所述连接杆的一侧与连接弹簧的一端固定连接，且连接弹簧的另一端与固定板的一侧固定连接，所述连接杆另一侧的顶部与底部分别与两个活动卡杆的一端固定连接，所述活动卡杆的另一端延伸至支撑架外部的一侧且与支撑架一侧开设盲孔的内壁接触。

优选的，所述夹紧装置包括夹紧套筒，所述夹紧套筒外表面的中部与U 型支架Ⅰ一侧的内部固定连接，所述夹紧套筒一侧的内部与夹紧连杆的外表面螺纹连接，所述夹紧连杆的一端固定安装有调节块，所述夹紧连杆的另一端与位于夹紧套筒内腔的夹紧连板的一侧活动套接，且夹紧连板的顶端与底端分别与夹紧套筒内腔的顶部与底部接触，所述夹紧连板的另一侧与夹紧弹簧的一端固定连接，所述夹紧弹簧的另一端与另一个夹紧连板的一侧固定连接，另一个所述夹紧连板的另一侧与锁紧连杆的一端固定连接，所述锁紧连杆的另一端贯穿并延伸至夹紧套筒另一侧的外部且与夹紧块的一侧活动套接，且锁紧连杆的外表面与夹紧套筒另一侧的内部活动套接，所述夹紧块的另一侧与光谱分析仪本体的一侧接触。

优选的，所述夹紧弹簧的初始长度大于两个夹紧连板之间的距离。

优选的，所述U型支架Ⅰ的底端设有环形卡槽，且环形卡槽的内壁与滚珠的外表面之间采用的是间隙配合，所述滚珠的数目设为四组，且四组滚珠成环形阵列排布。

优选的，所述连接弹簧所能压缩的最小长度大于支撑架一侧开设的盲孔深度，且连接弹簧的初始长度大于连接杆的一侧到固定板一侧之间的距离。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型光谱分析仪，具备以下有益效果：

1、该新型光谱分析仪，通过支撑架、U型支架Ⅱ及U型支架Ⅰ的配合，便于更好的固定安装在U型支架Ⅰ中的光谱分析仪本体进行搬运，同时通过夹紧装置的设置，可以灵活的调节U型支架Ⅰ内部空间的大小，进而对不同型号大小的光谱分析仪本体进行装夹，从而解决了现有的光谱分析仪整体体积较大，在使用和搬运时比较麻烦的问题，有效的提高了该装置的实用性及其适用范围。

2、该新型光谱分析仪，通过齿轮卡杆、支撑架及活动卡槽的配合，同时利用活动卡杆、连接杆及连接弹簧的设置，便于灵活的调节光谱分析仪本体的旋转角度以方便检测人员的使用，从而解决了在检测分析数据时必须走到分析仪的前方查看的问题，有效的提高了该装置在使用时的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构A处的放大示意图；

图3为本实用新型结构支撑架与连接杆的连接示意图。

图中：1、光谱分析仪本体；2、U型支架Ⅰ；3、夹紧装置；31、夹紧套筒；32、夹紧连杆；33、调节块；34、夹紧连板；35、夹紧弹簧；36、锁紧连杆；37、夹紧块；4、滚珠；5、U型支架Ⅱ；6、齿轮卡杆；7、支撑架；8、活动卡槽；9、固定杆；10、连接杆；11、连接弹簧；12、固定板；13、活动卡杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种新型光谱分析仪，包括光谱分析仪本体1，光谱分析仪本体1的底端与U型支架Ⅰ2内腔的底部接触，U型支架Ⅰ2两侧的内部均固定安装有夹紧装置3，夹紧装置3包括夹紧套筒31，夹紧套筒31外表面的中部与U型支架Ⅰ2一侧的内部固定连接，夹紧套筒31一侧的内部与夹紧连杆32的外表面螺纹连接，夹紧连杆32的一端固定安装有调节块33，夹紧连杆32的另一端与位于夹紧套筒31内腔的夹紧连板34的一侧活动套接，且夹紧连板34的顶端与底端分别与夹紧套筒31内腔的顶部与底部接触，夹紧连板34的另一侧与夹紧弹簧35的一端固定连接，夹紧弹簧35的另一端与另一个夹紧连板34的一侧固定连接，夹紧弹簧35的初始长度大于两个夹紧连板 34之间的距离，对于夹紧弹簧35初始长度的设置，使得夹紧装置3在光谱分析仪本体1进行夹紧的过程中，可以提供足够的弹力，同时可以避免了在对光谱分析仪本体1进行夹紧的过程中因用力过猛而对光谱分析仪本体1造成损伤的问题，有效的提高了该装置在使用过程中的稳定性，另一个夹紧连板 34的另一侧与锁紧连杆36的一端固定连接，锁紧连杆36的另一端贯穿并延伸至夹紧套筒31另一侧的外部且与夹紧块37的一侧活动套接，且锁紧连杆 36的外表面与夹紧套筒31另一侧的内部活动套接，夹紧块37的另一侧与光谱分析仪本体1的一侧接触，通过夹紧装置3的设置，可以灵活的调节U型支架Ⅰ2内部空间的大小，进而对不同型号大小的光谱分析仪本体1进行装夹，有效的提高了该装置的适用范围，U型支架Ⅰ2的底端通过滚珠4与U型支架Ⅱ5内腔的底部活动连接，U型支架Ⅰ2的底端设有环形卡槽，且环形卡槽的内壁与滚珠4的外表面之间采用的是间隙配合，滚珠4的数目设为四组，且四组滚珠4成环形阵列排布，对于U型支架Ⅰ2底端环形卡槽的设置，使得U 型支架Ⅰ2在调节转动时按照一定的轨道活动，同时四组滚珠4的设置，有效的避免了U型支架Ⅰ2在调节的过程中发生晃动的现象，进一步提高了光谱分析仪本体1在转动过程中的稳定性，且U型支架Ⅰ2的外表面与U型支架Ⅱ5 的内壁接触，U型支架Ⅰ2底端的中部与齿轮卡杆6的顶端固定连接，齿轮卡杆6的底端贯穿U型支架Ⅱ5底端的内部并延伸至支撑架7内腔的中部且与活动卡槽8的内部卡接，且支撑架7的顶端与U型支架Ⅱ5的底端固定连接，活动卡槽8的底端与固定杆9顶端的中部固定连接，固定杆9的一端从左到右依次贯穿支撑架7和连接杆10并延伸至连接弹簧11的一侧且与固定板12一侧的中部固定连接，连接杆10的内部与固定杆9的外表面活动套接，连接杆 10的一侧与连接弹簧11的一端固定连接，且连接弹簧11的另一端与固定板 12的一侧固定连接，连接弹簧11所能压缩的最小长度大于支撑架7一侧开设的盲孔深度，且连接弹簧11的初始长度大于连接杆10的一侧到固定板12一侧之间的距离，对于连接弹簧11压缩长度的设置，使得U型支架Ⅰ2在转动调节时，连接杆10有足够的空间来将活动卡杆13拉出来，从而避免了活动卡杆13因连接弹簧11的压缩距离不够而发生卡住的问题，有效的提高了该装置的实用性及可靠性，连接杆10另一侧的顶部与底部分别与两个活动卡杆 13的一端固定连接，活动卡杆13的另一端延伸至支撑架7外部的一侧且与支撑架7一侧开设盲孔的内壁接触。

使用时，首先转动调节块33，在夹紧连杆32的作用下松开夹紧弹簧35，同时带动锁紧连杆36及夹紧块37向外侧移动至合适的位置，然后将光谱分析仪本体1放入到U型支架Ⅰ2内腔的中部，再反向转动调节块33带动夹紧连杆32及夹紧连板34压缩夹紧弹簧35的同时带动锁紧连杆36及夹紧块37 向内侧移动压紧光谱分析仪本体1，当需要转动光谱分析仪本体1的角度时，向外拉动连接杆10压缩连接弹簧11的同时带动活动卡杆13向外侧移动至合适的位置，之后在向下移动固定杆9及活动卡槽8，使的活动卡槽8脱离齿轮卡杆6，然后转动U型支架Ⅰ2调节光谱分析仪本体1至合适的角度，之后在向上移动固定杆9及活动卡槽8卡紧齿轮卡杆6，同时在连接弹簧11的弹力作用下，带动活动卡杆13向内侧移动卡紧支撑架7。

综上所述，该新型光谱分析仪，通过支撑架7、U型支架Ⅱ5及U型支架Ⅰ2的配合，便于更好的固定安装在U型支架Ⅰ2中的光谱分析仪本体1进行搬运，同时通过夹紧装置3的设置，可以灵活的调节U型支架Ⅰ2内部空间的大小，进而对不同型号大小的光谱分析仪本体1进行装夹，从而解决了现有的光谱分析仪整体体积较大，在使用和搬运时比较麻烦的问题，有效的提高了该装置的实用性及其适用范围；通过齿轮卡杆6、支撑架7及活动卡槽8的配合，同时利用活动卡杆13、连接杆10及连接弹簧11的设置，便于灵活的调节光谱分析仪本体1的旋转角度以方便检测人员的使用，从而解决了在检测分析数据时必须走到分析仪的前方查看的问题，有效的提高了该装置在使用时的灵活性；解决了现有的光谱分析仪多为工业机，结构复杂且整体体积较大，在使用和搬运时比较麻烦，而且在使用时无法进行水平方向的转动调节，导致在检测分析数据时，需要走到光谱分析仪的前方，进而导致其使用不灵活、操作麻烦的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型光谱分析仪，包括光谱分析仪本体(1)，其特征在于：所述光谱分析仪本体(1)的底端与U型支架Ⅰ(2)内腔的底部接触，所述U型支架Ⅰ(2)两侧的内部均固定安装有夹紧装置(3)，所述U型支架Ⅰ(2)的底端通过滚珠(4)与U型支架Ⅱ(5)内腔的底部活动连接，且U型支架Ⅰ(2)的外表面与U型支架Ⅱ(5)的内壁接触，所述U型支架Ⅰ(2)底端的中部与齿轮卡杆(6)的顶端固定连接，所述齿轮卡杆(6)的底端贯穿U型支架Ⅱ(5)底端的内部并延伸至支撑架(7)内腔的中部且与活动卡槽(8)的内部卡接，且支撑架(7)的顶端与U型支架Ⅱ(5)的底端固定连接，所述活动卡槽(8)的底端与固定杆(9)顶端的中部固定连接，所述固定杆(9)的一端从左到右依次贯穿支撑架(7)和连接杆(10)并延伸至连接弹簧(11)的一侧且与固定板(12)一侧的中部固定连接，所述连接杆(10)的内部与固定杆(9)的外表面活动套接，所述连接杆(10)的一侧与连接弹簧(11)的一端固定连接，且连接弹簧(11)的另一端与固定板(12)的一侧固定连接，所述连接杆(10)另一侧的顶部与底部分别与两个活动卡杆(13)的一端固定连接，所述活动卡杆(13)的另一端延伸至支撑架(7)外部的一侧且与支撑架(7)一侧开设盲孔的内壁接触。

2.根据权利要求1所述的一种新型光谱分析仪，其特征在于：所述夹紧装置(3)包括夹紧套筒(31)，所述夹紧套筒(31)外表面的中部与U型支架Ⅰ(2)一侧的内部固定连接，所述夹紧套筒(31)一侧的内部与夹紧连杆(32)的外表面螺纹连接，所述夹紧连杆(32)的一端固定安装有调节块(33)，所述夹紧连杆(32)的另一端与位于夹紧套筒(31)内腔的夹紧连板(34)的一侧活动套接，且夹紧连板(34)的顶端与底端分别与夹紧套筒(31)内腔的顶部与底部接触，所述夹紧连板(34)的另一侧与夹紧弹簧(35)的一端固定连接，所述夹紧弹簧(35)的另一端与另一个夹紧连板(34)的一侧固定连接，另一个所述夹紧连板(34)的另一侧与锁紧连杆(36)的一端固定连接，所述锁紧连杆(36)的另一端贯穿并延伸至夹紧套筒(31)另一侧的外部且与夹紧块(37)的一侧活动套接，且锁紧连杆(36)的外表面与夹紧套筒(31)另一侧的内部活动套接，所述夹紧块(37)的另一侧与光谱分析仪本体(1)的一侧接触。

3.根据权利要求2所述的一种新型光谱分析仪，其特征在于：所述夹紧弹簧(35)的初始长度大于两个夹紧连板(34)之间的距离。

4.根据权利要求1所述的一种新型光谱分析仪，其特征在于：所述U型支架Ⅰ(2)的底端设有环形卡槽，且环形卡槽的内壁与滚珠(4)的外表面之间采用的是间隙配合，所述滚珠(4)的数目设为四组，且四组滚珠(4)成环形阵列排布。

5.根据权利要求1所述的一种新型光谱分析仪，其特征在于：所述连接弹簧(11)所能压缩的最小长度大于支撑架(7)一侧开设的盲孔深度，且连接弹簧(11)的初始长度大于连接杆(10)的一侧到固定板(12)一侧之间的距离。