CN208688722U - 一种不锈钢绝压表 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种不锈钢绝压表，包括膜片座，膜片，传动机构，表头和机芯，所述表头设置在膜片座上方，膜片设置在膜片座中，机芯设置在表头中，传动机构分别与膜片和机芯连接，所述传动机构包括安装座，弹簧和传递杆，所述安装座与膜片连接，安装座具有空腔，所述弹簧设置在空腔中，传递杆一端与机芯连接，传递杆另一端设有球体，球体设置在空腔中，球体抵压弹簧。本实用新型的一种不锈钢绝压表能够在受到瞬间高压时实现缓冲，避免传递杆和机芯受损；此外，能够有效提升表头的密封性能，避免密封不佳影响差压表寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及绝压表技术领域，特别涉及一种不锈钢绝压表。
背景技术
绝压表主要用于监视或测量某些真空设备(如真空包装机械、监测冷凝压力和液体的蒸气压力的设备等)中绝对压力的仪表。绝对压力是指以绝对压力零位(绝对真空)作基准，高于绝对压力零位的压力。不锈钢绝压表由内腔、外腔和机芯三部分组成。内腔是由膜片、上接体和波纹管组成一真空腔，其真空腔内按仪表不同的量程抽至不同的真空度(负压)。外腔是由膜片和下接体组成，并通过接头直通大气或真空泵。在对绝压表外腔抽真空(负压)时，在抽至绝压表的上限前，由于内腔的负压大于外腔负压，指针应停留有上限位置。只有外腔负压大于内腔负压时，膜片则向下发生位移，并通过传递杆带动机芯上扇齿，使指针发生偏转，以达到测量绝对压力的目的。专利申请号为201120222697.9、201020675553.4的中国专利也公开了绝压表的结构和压力传递原理。但是，现有的绝压表在瞬间压差过大时，容易导致传递杆受力过大，导致弯曲受损。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种能够具有缓冲高压能力，避免传递杆和机芯受损，密封性较好的不锈钢绝压表。
具体技术方案如下：一种不锈钢绝压表，包括膜片座，膜片，传动机构，表头和机芯，所述表头设置在膜片座上方，膜片设置在膜片座中，机芯设置在表头中，传动机构分别与膜片和机芯连接，所述传动机构包括安装座，弹簧和传递杆，所述安装座与膜片连接，安装座具有空腔，所述弹簧设置在空腔中，传递杆一端与机芯连接，传递杆另一端设有球体，球体设置在空腔中，球体抵压弹簧。
以下为本实用新型的附属技术方案。
作为优选方案，所述安装座具有螺孔，螺孔与空腔连通，螺孔中设有螺钉，弹簧下端抵靠螺钉。
作为优选方案，所述表头包括壳体，罩盖和玻璃，所述玻璃设置在罩盖和壳体之间。
作为优选方案，所述表头包括密封垫，密封垫设置在玻璃和壳体之间。
作为优选方案，所述密封垫包括第一密封部和第二密封部，第一密封部位于玻璃和罩盖之间，第二密封部位于玻璃和壳体之间。
作为优选方案，所述密封垫为L型，第一密封部和第二密封部垂直设置，玻璃抵靠密封垫的L型槽上。
本实用新型的技术效果：本实用新型的一种不锈钢绝压表能够在受到瞬间高压时实现缓冲，避免传递杆和机芯受损；此外，能够有效提升表头的密封性能，避免密封不佳影响差压表寿命。
附图说明
图1是本实用新型实施例的一种不锈钢绝压表的示意图。
图2是本实用新型实施例的一种不锈钢绝压表的剖视图。
图3是本实用新型实施例的传动机构的示意图。
图4是本实用新型实施例的表头的局部示意图。
具体实施方式
下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。
如图1至图4所示，本实施例的一种不锈钢绝压表包括膜片座1，膜片2，传动机构3，表头4和机芯5，所述表头4设置在膜片座1上方，膜片2设置在膜片座1中，机芯5设置在表头4中，传动机构3分别与膜片和机芯连接。所述传动机构3包括安装座31，弹簧32和传递杆33，所述安装座31与膜片2连接。安装座31具有空腔311，所述弹簧32设置在空腔中，传递杆33一端与机芯5连接，传递杆33另一端设有球体331，球体设置在空腔311中，球体抵压弹簧。通过上述技术方案，在测量压力时，膜片形变带动安装座，安装座带动传递杆运动，从而通过机芯使指针偏转。当瞬间压力过大时，由于在安装座中设置了弹簧，使得弹簧能够缓冲压力，避免传递杆和机芯受损。通过设置球体，能够增大与弹簧接触面积，同时，能够减小传递杆与弹簧的位置变化对压力传递的影响。
本实施例中，所述安装座31具有螺孔312，螺孔312与空腔311连通，螺孔中设有螺钉6，弹簧下端抵靠螺钉，从而通安装或拆卸螺钉，方便弹簧安装定位。
本实施例中，所述表头4包括壳体41，罩盖42和玻璃43，所述玻璃设置在罩盖和壳体之间，从而方便玻璃安装。
本实施例中，所述表头4包括密封垫44，密封垫44设置在玻璃和壳体之间，从而提升玻璃和壳体之间的密封性。
本实施例中，所述密封垫44包括第一密封部441和第二密封部442，第一密封部位于玻璃43和罩盖42之间，第二密封部442位于玻璃43和壳体41之间，从而通过密封垫能够实现罩盖、玻璃、壳体三者之间的密封。
本实施例中，所述密封垫44为L型，第一密封部441和第二密封部442垂直设置，玻璃抵靠密封垫的L型槽443上，从而使玻璃边缘能够分别与罩盖、壳体压紧密封。
本实施例的一种不锈钢绝压表能够在受到瞬间高压时实现缓冲，避免传递杆和机芯受损；此外，能够有效提升表头的密封性能，避免密封不佳影响差压表寿命。
需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种不锈钢绝压表，包括膜片座，膜片，传动机构，表头和机芯，所述表头设置在膜片座上方，膜片设置在膜片座中，机芯设置在表头中，传动机构分别与膜片和机芯连接，其特征在于，所述传动机构包括安装座，弹簧和传递杆，所述安装座与膜片连接，安装座具有空腔，所述弹簧设置在空腔中，传递杆一端与机芯连接，传递杆另一端设有球体，球体设置在空腔中，球体抵压弹簧。
2.根据权利要求1所述的不锈钢绝压表，其特征在于，所述安装座具有螺孔，螺孔与空腔连通，螺孔中设有螺钉，弹簧下端抵靠螺钉。
3.根据权利要求2所述的不锈钢绝压表，其特征在于，所述表头包括壳体，罩盖和玻璃，所述玻璃设置在罩盖和壳体之间。
4.根据权利要求3所述的不锈钢绝压表，其特征在于，所述表头包括密封垫，密封垫设置在玻璃和壳体之间。
5.根据权利要求4所述的不锈钢绝压表，其特征在于，所述密封垫包括第一密封部和第二密封部，第一密封部位于玻璃和罩盖之间，第二密封部位于玻璃和壳体之间。
6.根据权利要求5所述的不锈钢绝压表，其特征在于，所述密封垫为L型，第一密封部和第二密封部垂直设置，玻璃抵靠密封垫的L型槽上。
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Publications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN208688722U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111780917A (zh) * | 2020-06-08 | 2020-10-16 | 重庆昆仑仪表有限公司 | 一种绝压表 |
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