CN208688303U - 一种防介质滞留的管壳式换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防介质滞留的管壳式换热器，包括换热壳体、第一流体进管、第一流体出管、第二流体进管和第二流体出管，所述换热壳体中设置有第一隔板和第二隔板，由所述第一隔板和所述第二隔板将所述换热壳体的内腔分隔为进液腔、换热腔和出液腔，所述进液腔中转动设置有第一涡轮，所述出液腔中转动设置有第二涡轮，所述换热腔中设置有多根平行的换热管，所述换热管的一端连接所述第一隔板并与所述进液腔连通，所述换热管的另一端连接所述第二隔板并与所述出液腔连通，所述第二流体进管上设置有多个出水口，所述第二流体出管上设置有多个进水口。本实用新型旨在解决现有管壳式换热器存在流体滞留导致的传热效率差和易结垢的问题。

Description

一种防介质滞留的管壳式换热器

技术领域

本实用新型属于流体换热器装置技术领域，具体涉及一种防介质滞留的管壳式换热器。

背景技术

传统的管壳式换热器结构主要由壳体、换热管、管束支撑物、两端管板、两端封头、壳程及管程进出口接管共同连接构成，换热管为表面光滑的圆管，管间的支撑物通常为折流板，壳程流体呈“S”形流动，由于流体横过管束流动(错流)，且换热管与折流板管孔之间有间隙，因此由漩涡脱离、湍流颤振、流体脉动等引起换热管和折流板的流体诱导振动，常导致换热管被折流板磨损甚至磨穿或换热管和折流板发生振动疲劳而破坏。传统管壳式换热器中由于折流挡板的存在，使得壳程流体的流动过程中形成许多滞留区，滞留区内的流体几乎处于停滞状态，导致其传热面积没有得到充分利用，从而导致壳程传热系数低、易结垢、流体阻力大，另一方面，管程两端的进出液位置也是易形成滞留区的位置，同样存在传热差和易结垢的问题。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种防介质滞留的管壳式换热器，以解决现有管壳式换热器存在流体滞留导致的传热效率差和易结垢的问题，设计了一种防介质滞留的管壳式换热器，能够有效避免滞留区的形成，提高传热效率。

本实用新型提供了一种防介质滞留的管壳式换热器，包括换热壳体、第一流体进管、第一流体出管、第二流体进管和第二流体出管，所述换热壳体中设置有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板平行设置，由所述第一隔板和所述第二隔板将所述换热壳体的内腔分隔为进液腔、换热腔和出液腔，所述换热腔位于所述进液腔和所述出液腔之间，所述第一流体进管连接所述进液腔，所述第一流体出管连接所述出液腔，所述进液腔中转动设置有第一涡轮，所述出液腔中转动设置有第二涡轮，所述换热腔中设置有多根平行的换热管，所述换热管的一端连接所述第一隔板并与所述进液腔连通，所述换热管的另一端连接所述第二隔板并与所述出液腔连通，所述换热管的外壁上设置有多个扰流板，且相邻的两个换热管的扰流板相互错位设置，所述第二流体进管和所述第二流体出管分别延伸至所述换热腔的内部两端，且所述第二流体进管位于所述换热腔中的管段上设置有多个出水口，多个所述出水口间隔设置于多个所述换热管之间，所述第二流体出管位于所述换热腔中的管段上设置有多个进水口，多个所述进水口间隔设置于多个所述换热管之间。

进一步的，所述第一隔板上设有第一转轴，所述第一涡轮转动连接所述第一转轴。

进一步的，所述第二隔板上设置有第二转轴，所述第二涡轮转动连接所述第二转轴。

本管壳式换热器设置有换热管连通所述进液腔和所述出液腔，以在所述换热腔中形成换热管程，以进行不同流体的换热，作为本管壳式换热器的改进，在所述进液腔中转动设置有第一涡轮，在所述出液腔中转动设置有第二涡轮，当体流动时能够驱动所述第一涡轮和所述第二涡轮的转动，进而在所述进液腔和所述出液腔中形成扰流效果，避免所述进液腔和所述出液腔中滞留区的形成，另一方面，在所述第二流体进管和所述第二流体出管上分别设置多个进水口和多个出水口，有利于将壳程中的流体分流，有效避免壳程中滞留区的形式，进而能够有效提高换热效率，减少所述管壳式换热器中的水垢形成。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为防介质滞留的管壳式换热器的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种防介质滞留的管壳式换热器，能够有效避免滞留区的形成，提高传热效率。

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1所示，本实用新型提供了一种防介质滞留的管壳式换热器，包括换热壳体7、第一流体进管1、第一流体出管10、第二流体进管14和第二流体出管5，所述换热壳体7中设置有第一隔板4和第二隔板13，所述第一隔板4和所述第二隔板13平行设置，由所述第一隔板4和所述第二隔板13将所述换热壳体7的内腔分隔为进液腔3、换热腔6和出液腔11，所述换热腔6位于所述进液腔3和所述出液腔11之间，所述第一流体进管1连接所述进液腔3，所述第一流体出管10连接所述出液腔11，所述进液腔3中转动设置有第一涡轮18，所述出液腔11中转动设置有第二涡轮12，所述换热腔6中设置有多根平行的换热管16，所述换热管16的一端连接所述第一隔板4并与所述进液腔3连通，所述换热管16的另一端连接所述第二隔板13并与所述出液腔11连通，所述换热管16的外壁上设置有多个扰流板15，且相邻的两个换热管16的扰流板15相互错位设置，所述第二流体进管14和所述第二流体出管5分别延伸至所述换热腔6的内部两端，且所述第二流体进管14位于所述换热腔6中的管段上设置有多个出水口8，多个所述出水口8间隔设置于多个所述换热管16之间，所述第二流体出管5位于所述换热腔6中的管段上设置有多个进水口17，多个所述进水口17间隔设置于多个所述换热管16之间。

所述第一隔板4上设有第一转轴2，所述第一涡轮18转动连接所述第一转轴2。

所述第二隔板13上设置有第二转轴9，所述第二涡轮12转动连接所述第二转轴9。

本管壳式换热器设置有换热管连通所述进液腔和所述出液腔，以在所述换热腔中形成换热管程，以进行不同流体的换热，作为本管壳式换热器的改进，在所述进液腔中转动设置有第一涡轮，在所述出液腔中转动设置有第二涡轮，当体流动时能够驱动所述第一涡轮和所述第二涡轮的转动，进而在所述进液腔和所述出液腔中形成扰流效果，避免所述进液腔和所述出液腔中滞留区的形成，另一方面，在所述第二流体进管和所述第二流体出管上分别设置多个进水口和多个出水口，有利于将壳程中的流体分流，有效避免壳程中滞留区的形式，进而能够有效提高换热效率，减少所述管壳式换热器中的水垢形成。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种防介质滞留的管壳式换热器，其特征在于，包括换热壳体、第一流体进管、第一流体出管、第二流体进管和第二流体出管，所述换热壳体中设置有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板平行设置，由所述第一隔板和所述第二隔板将所述换热壳体的内腔分隔为进液腔、换热腔和出液腔，所述换热腔位于所述进液腔和所述出液腔之间，所述第一流体进管连接所述进液腔，所述第一流体出管连接所述出液腔，所述进液腔中转动设置有第一涡轮，所述出液腔中转动设置有第二涡轮，所述换热腔中设置有多根平行的换热管，所述换热管的一端连接所述第一隔板并与所述进液腔连通，所述换热管的另一端连接所述第二隔板并与所述出液腔连通，所述换热管的外壁上设置有多个扰流板，且相邻的两个换热管的扰流板相互错位设置，所述第二流体进管和所述第二流体出管分别延伸至所述换热腔的内部两端，且所述第二流体进管位于所述换热腔中的管段上设置有多个出水口，多个所述出水口间隔设置于多个所述换热管之间，所述第二流体出管位于所述换热腔中的管段上设置有多个进水口，多个所述进水口间隔设置于多个所述换热管之间。

2.根据权利要求1所述的一种防介质滞留的管壳式换热器，其特征在于，所述第一隔板上设有第一转轴，所述第一涡轮转动连接所述第一转轴。

3.根据权利要求1所述的一种防介质滞留的管壳式换热器，其特征在于，所述第二隔板上设置有第二转轴，所述第二涡轮转动连接所述第二转轴。