CN208688207U - 一种卷烟干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卷烟干燥机，属于农业机械领域，包括干燥塔和与干燥气体循环系统，干燥塔从上到下侧包括四个干燥室，第一干燥室和第三干燥室内设有漏斗状导料板，漏斗状导料板上端固定安装在第一干燥室或第三干燥室侧壁上，下端为圆形开口；第二干燥室和第四干燥室内设有向上凸起的筛网，筛网从中间到边沿高度逐渐降低。本实用新型的有益效果是：将干燥塔设计成上下四个干燥室，并采用漏斗状导料板与向上凸起的筛网进行配合，使得烟丝在干燥塔内部经历三次分散和聚集，而且干燥气体运动方向与烟丝运动方向相反，这样可使得烟丝整体与干燥气体的接触时间和接触面积均比较均匀和充分，达到了充分干燥的目的。
Description
技术领域：
本实用新型涉及卷烟设备领域，尤其涉及一种卷烟干燥机。
背景技术：
卷烟用卷烟纸将烟丝卷制成条状的烟制品，又称纸烟、香烟、烟卷。在卷烟制梗丝工段中，干燥工艺有着关键的作用，对切丝后的梗丝进行高温快速烘干，一方面能去除青杂气味和游离碱，使梗丝香气显露，烟味更为醇和，另一方面能使梗丝定型，使具有良好的卷曲度和松散度，从而提高梗丝的弹性、燃烧性和填充能力。但是现在的卷烟干燥设备，干燥效果不是很好，如果不对梗丝进行彻底的干燥，则会影响卷烟的品质，影响人们的生产效率；此外卷烟烟丝的干燥过程中干燥后的气体大多直接排到大气中或者将余热回收用于其他用途，而新的干燥气体需要从空气中重新加热干燥后获得，具有干燥耗能高、环保性能差等特点。
发明内容：
为克服现有技术中卷烟干燥机存在的干燥不彻底、生产效率低、干燥气体无法循环利用等问题，本实用新型公开了一种卷烟干燥机，包括干燥塔和与所述干燥塔连通的干燥气体循环系统，所述干燥塔整体呈中空的圆柱状，上方为给料口，下方出料口；所述干燥塔从上到下侧依次包括第一干燥室、第二干燥室、第三干燥室和第四干燥室，所述第一干燥室和所述第三干燥室内设有漏斗状导料板，所述漏斗状导料板上端固定安装在所述第一干燥室或第三干燥室侧壁上，下端为圆形开口；所述第二干燥室和所述第四干燥室内设有向上凸起的筛网，所述筛网从中间到边沿高度逐渐降低，其底端固定安装在所述第二干燥室或第四干燥室侧壁上；所述干燥气体循环系统出口安装在所述第四干燥室侧壁下方位置且与所述第四干燥室内部连通，所述干燥气体循环系统入口安装在所述第一干燥室侧壁下方位置且与所述第一干燥室内部连通。
将干燥塔设计成上下四个干燥室，并采用漏斗状导料板与向上凸起的筛网进行配合，使得烟丝在干燥塔内部经历三次分散和聚集，而且干燥气体运动方向与烟丝运动方向相反，这样可使得烟丝整体与干燥气体的接触时间和接触面积均比较均匀和充分，达到了充分干燥的目的。
进一步，所述第一干燥室内位于所述漏斗状导料板正上方位置处设有使烟丝均匀分布在所述漏斗状导料板上的旋转圆盘组件。
进一步，所述旋转圆盘组件包括旋转电机座、旋转电机和旋转圆盘，所述旋转电机通过旋转电机座固定安装在所述干燥塔上表面，所述旋转圆盘中心固定安装在所述旋转电机主轴上，且所述旋转圆盘内均匀分布有用于烟丝通过的筛孔。
进一步，所述干燥塔上表面设有用于所述旋转电机主轴通过的通孔，所述旋转电机主轴通过主轴轴承安装在所述通孔内部。在入口处设置旋转圆盘组件，通过旋转圆盘将给料到旋转圆盘的烟丝均匀分散到整体干燥塔的不同位置，并落到漏斗状导料板上，这样可以进一步增加烟丝与干燥气体的接触机会，还可以有效打散给料时成团的烟丝团，使烟丝与烟丝之间分散开。
进一步，所述干燥气体循环系统从入口到出口依次包括风机、干燥装置、除杂装置、加热装置，所述第一干燥室侧壁与所述风机、所述风机与所述干燥装置、所述干燥装置与所述除杂装置、所述除杂装置与所述加热装置、所述加热装置与所述第四干燥室侧壁之间通过导气管连通。
进一步，所述干燥装置内部由蜂窝结构的硅胶材料均匀填充。
进一步，所述除杂装置为除尘器，所述除尘器内部设有一个以上的过滤袋。在干燥气体通过过滤袋的过程中，气体内部悬浮的微小的烟丝颗粒被过滤袋过滤掉，可有效提高循环利用过程中干燥气体的质量。
进一步，所述加热装置内部设有蛇形管排，所述蛇形管排两端分别与所述加热装置入口、出口处的导气管连通，所述加热装置内部填充有加热介质，所述加热介质将所述蛇形管排包覆在内部。
进一步，所述加热介质为导热油。可以采用天然气或煤碳燃烧的方式加热导热油，并通过导热油将热量传导给导气管内部的气体，实现干燥气体热量的补给。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)将干燥塔设计成上下四个干燥室，并采用漏斗状导料板与向上凸起的筛网进行配合，使得烟丝在干燥塔内部经历三次分散和聚集，而且干燥气体运动方向与烟丝运动方向相反，这样可使得烟丝整体与干燥气体的接触时间和接触面积均比较均匀和充分，达到了充分干燥的目的；
(2)在入口处设置旋转圆盘组件，通过旋转圆盘将给料到旋转圆盘的烟丝均匀分散到整体干燥塔的不同位置，并落到漏斗状导料板上，这样可以进一步增加烟丝与干燥气体的接触机会，还可以有效打散给料时成团的烟丝团，使烟丝与烟丝之间分散开。
附图说明：
图1为本实用新型较佳之卷烟干燥机示意图。
图2为本实用新型较佳之旋转圆盘组件示意图。
具体实施方式：
以下结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1和2所示，卷烟干燥机包括干燥塔1和与所述干燥塔1连通的干燥气体循环系统2，所述干燥塔1整体呈中空的圆柱状，上方为给料口11，下方出料口12；所述干燥塔1从上到下侧依次包括第一干燥室13、第二干燥室14、第三干燥室15和第四干燥室16，所述第一干燥室13和所述第三干燥室15内设有漏斗状导料板17，所述漏斗状导料板17上端固定安装在所述第一干燥室13或第三干燥室15侧壁上，下端为圆形开口171；所述第二干燥室14和所述第四干燥室16内设有向上凸起的筛网18，所述筛网18从中间到边沿高度逐渐降低，其底端固定安装在所述第二干燥室14或第四干燥室16侧壁上；所述干燥气体循环系统2出口安装在所述第四干燥室16侧壁下方位置且与所述第四干燥室16内部连通，所述干燥气体循环系统2入口安装在所述第一干燥室13侧壁下方位置且与所述第一干燥室13内部连通。
将干燥塔设计成上下四个干燥室，并采用漏斗状导料板与向上凸起的筛网进行配合，使得烟丝在干燥塔内部经历三次分散和聚集，而且干燥气体运动方向与烟丝运动方向相反，这样可使得烟丝整体与干燥气体的接触时间和接触面积均比较均匀和充分，达到了充分干燥的目的。
第一干燥室13内位于所述漏斗状导料板17正上方位置处设有使烟丝均匀分布在所述漏斗状导料板上的旋转圆盘组件19。
在实际操作过程中，所述筛网18可分成两部分，中间部分为凸起的圆弧筛网181，边沿部分为倾斜的平面筛网182，所述圆弧筛网181与所述平面筛网182之间平滑连接，所述平面筛网182边沿处固定安装在所述第二干燥室14或第四干燥室16侧壁上。
干燥塔1下方出料口12下方设有用于将干燥完成的烟丝收集在一起的收集箱3。
旋转圆盘组件19包括旋转电机座191、旋转电机192和旋转圆盘193，所述旋转电机192通过旋转电机座191固定安装在所述干燥塔1上表面，所述旋转圆盘193中心固定安装在所述旋转电机192主轴上，且所述旋转圆盘193内均匀分布有用于烟丝通过的筛孔(图中未示出)。
干燥塔1上表面设有用于所述旋转电机192主轴通过的通孔194，所述旋转电机192主轴通过主轴轴承195安装在所述通孔194内部。在入口处设置旋转圆盘组件，通过旋转圆盘将给料到旋转圆盘的烟丝均匀分散到整体干燥塔的不同位置，并落到漏斗状导料板上，这样可以进一步增加烟丝与干燥气体的接触机会，还可以有效打散给料时成团的烟丝团，使烟丝与烟丝之间分散开。
干燥气体循环系统2从入口到出口依次包括风机21、干燥装置22、除杂装置23、加热装置24，所述第一干燥室13侧壁与所述风机21、所述风机21与所述干燥装置22、所述干燥装置22与所述除杂装置23、所述除杂装置23与所述加热装置24、所述加热装置24与所述第四干燥室16侧壁之间通过导气管25连通。
第一干燥室13侧壁与所述导气管25连接处设有用于将烟丝与干燥气体分离的过滤筛26，所述过滤筛26采用金属网制成。
干燥装置22内部由蜂窝结构的硅胶材料均匀填充。除杂装置23为除尘器，所述除尘器内部设有一个以上的过滤袋。在干燥气体通过过滤袋的过程中，气体内部悬浮的微小的烟丝颗粒被过滤袋过滤掉，可有效提高循环利用过程中干燥气体的质量。
加热装置24内部设有蛇形管排241，所述蛇形管排241两端分别与所述加热装置24入口、出口处的导气管25连通，所述加热装置24内部填充有加热介质，所述加热介质将所述蛇形管排241包覆在内部。
加热介质为导热油。可以采用天然气或煤碳燃烧的方式加热导热油，并通过导热油将热量传导给导气管内部的气体，实现干燥气体热量的补给。
上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (9)
1.一种卷烟干燥机，其特征在于，包括干燥塔和与所述干燥塔连通的干燥气体循环系统，所述干燥塔整体呈中空的圆柱状，上方为给料口，下方出料口；所述干燥塔从上到下侧依次包括第一干燥室、第二干燥室、第三干燥室和第四干燥室，所述第一干燥室和所述第三干燥室内设有漏斗状导料板，所述漏斗状导料板上端固定安装在所述第一干燥室或第三干燥室侧壁上，下端为圆形开口；所述第二干燥室和所述第四干燥室内设有向上凸起的筛网，所述筛网从中间到边沿高度逐渐降低，其底端固定安装在所述第二干燥室或第四干燥室侧壁上；所述干燥气体循环系统出口安装在所述第四干燥室侧壁下方位置且与所述第四干燥室内部连通，所述干燥气体循环系统入口安装在所述第一干燥室侧壁下方位置且与所述第一干燥室内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种卷烟干燥机，其特征在于，所述第一干燥室内位于所述漏斗状导料板正上方位置处设有使烟丝均匀分布在所述漏斗状导料板上的旋转圆盘组件。
3.根据权利要求2所述的一种卷烟干燥机，其特征在于，所述旋转圆盘组件包括旋转电机座、旋转电机和旋转圆盘，所述旋转电机通过旋转电机座固定安装在所述干燥塔上表面，所述旋转圆盘中心固定安装在所述旋转电机主轴上，且所述旋转圆盘内均匀分布有用于烟丝通过的筛孔。
4.根据权利要求3所述的一种卷烟干燥机，其特征在于，所述干燥塔上表面设有用于所述旋转电机主轴通过的通孔，所述旋转电机主轴通过主轴轴承安装在所述通孔内部。
5.根据权利要求4所述的一种卷烟干燥机，其特征在于，所述干燥气体循环系统从入口到出口依次包括风机、干燥装置、除杂装置、加热装置，所述第一干燥室侧壁与所述风机、所述风机与所述干燥装置、所述干燥装置与所述除杂装置、所述除杂装置与所述加热装置、所述加热装置与所述第四干燥室侧壁之间通过导气管连通。
6.根据权利要求5所述的一种卷烟干燥机，其特征在于，所述干燥装置内部由蜂窝结构的硅胶材料均匀填充。
7.根据权利要求6所述的一种卷烟干燥机，其特征在于，所述除杂装置为除尘器，所述除尘器内部设有一个以上的过滤袋。
8.根据权利要求7所述的一种卷烟干燥机，其特征在于，所述加热装置内部设有蛇形管排，所述蛇形管排两端分别与所述加热装置入口、出口处的导气管连通，所述加热装置内部填充有加热介质，所述加热介质将所述蛇形管排包覆在内部。
9.根据权利要求8所述的一种卷烟干燥机，其特征在于，所述加热介质为导热油。
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|---|---|---|---|---|
| CN114264131A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-01 | 安徽省麒源药业科技有限公司 | 一种中药材干燥设备 |
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2018
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