CN208686327U - 抽油机井口纠偏调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抽油机井口纠偏调整装置，包括套筒本体，套筒本体的外侧壁上固定有四个呈周向均匀分布的竖板，每个竖板中均穿设有可沿套筒本体的径向方向来回滑动的滑杆，滑杆的内端部处可转动地连接有用于与抽油机中的光杆相抵的滚轮，每块竖板的外侧壁上均固定有框架，滑杆位于竖板的一端活动贯穿竖板后伸入在框架中并设置有环形凸台，环形凸台与竖板之间的滑杆外部套装有弹簧，框架的端部穿设有螺栓，螺栓的内端部与滑杆的外端部相抵，螺栓与框架螺纹连接，滑杆与竖板之间设置有周向限位结构；当抽油机的光杆在上下移动的过程中，其内部的滚轮能够可靠地在光杆的外侧壁上滚动，能够避免出现滚轮无法滚动的现象。

Description

抽油机井口纠偏调整装置

技术领域

本实用新型属于采油设备技术领域，涉及一种抽油机井口纠偏调整装置。

背景技术

目前，在采油过程中所使用的抽油机大多为杆式抽油机，在抽油机工作时，光杆上下抽动实现将原油从地下抽到地上，然而，光杆在上下移动的过程中，容易出现光杆水平偏移或角度偏移的现象，为了克服光杆光杆水平偏移或角度偏移的缺陷，中国专利号2017207739526公开了一种抽油机井口纠偏调整装置，然而该装置中的滚轮与螺纹顶杆固定连接，且螺纹顶杆与承载板螺纹连接，当需要调整滚轮使得滚轮与光杆的外侧壁相抵时，通过转动螺纹顶杆来实现，但是在螺纹顶杆转动时，明显会带动滚轮转动，这样一来，会使得滚轮的滚动方向与光杆的上下移动方向出现偏位的现象，从而会导致滚轮出现无法滚动的现象，一来会造成整个纠偏调整装置的损坏，二来会对光杆造成磨损。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种抽油机井口纠偏调整装置，当抽油机的光杆在上下移动的过程中，其内部的滚轮能够可靠地在光杆的外侧壁上滚动，且在转动螺栓调整滚轮离光杆的距离时，不会产生滑杆和滚轮周向转动的现象，从而能够避免出现滚轮无法滚动的现象。

本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型的抽油机井口纠偏调整装置，包括套筒本体，套筒本体包括两个半环状的套筒单体，两个套筒单体通过连接板连接成一筒体状结构，连接板两端分别与两个套筒单体固定连接，套筒本体的外侧壁上固定有四个呈周向均匀分布的竖板，每个竖板中均穿设有可沿套筒本体的径向方向来回滑动的滑杆，滑杆的内端部处可转动地连接有用于与抽油机中的光杆相抵的滚轮，每块竖板的外侧壁上均固定有框架，滑杆位于竖板的一端活动贯穿竖板后伸入在框架中并设置有环形凸台，环形凸台与竖板之间的滑杆外部套装有弹簧，框架的端部穿设有用于推动滑杆的螺栓，螺栓的内端部与滑杆的外端部相抵，螺栓与框架螺纹连接，滑杆与竖板之间设置有周向限位结构。

本实用新型的抽油机井口纠偏调整装置，其中，周向限位结构包括设置在滑杆上端面和下端面上的且沿滑杆的长度方向延伸的滑台，竖板中设置有可与滑台配合滑动的滑槽；通过采用这种结构后，滑杆与竖板能够可靠地滑动连接，且能够有效实现对滑杆的周向限位。

本实用新型的抽油机井口纠偏调整装置，其中，滑杆朝向螺栓一端的端面上设置有可供螺栓的端部部分嵌入的嵌槽；通过采用这种结构后，能够实现对螺栓和滑杆的定位。

本实用新型的抽油机井口纠偏调整装置，其中，位于框架外侧的螺栓上螺纹连接有用于锁紧螺栓的锁紧螺母；通过锁紧螺母的设置，在螺栓转动后能够实现对螺栓的锁紧，避免螺栓出现自行转动的现象。

本实用新型的抽油机井口纠偏调整装置，其中，框架的上端面和下端面与竖板之间均固定有若干块加强块；通过加强块的设置，能够提高框架与竖板的固定强度。

本实用新型通过采用上述结构后，当抽油机的光杆在上下移动的过程中，其内部的滚轮能够可靠地在光杆的外侧壁上滚动，且在转动螺栓调整滚轮离光杆的距离时，不会产生滑杆和滚轮周向转动的现象，从而能够避免出现滚轮无法滚动的现象。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图；

图2是本实用新型的部分剖视结构示意图；

图3是图2中A处放大后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型具体实施方式作进一步详细描述。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种抽油机井口纠偏调整装置，包括套筒本体1，套筒本体1包括两个半环状的套筒单体11，两个套筒单体11通过连接板12连接成一筒体状结构，连接板12两端分别与两个套筒单体11固定连接，套筒本体1的外侧壁上固定有四个呈周向均匀分布的竖板2，每个竖板2中均穿设有可沿套筒本体1的径向方向来回滑动的滑杆3，滑杆3的内端部处可转动地连接有用于与抽油机中的光杆相抵的滚轮4，每块竖板2的外侧壁上均固定有框架5，滑杆3位于竖板2的一端活动贯穿竖板2后伸入在框架5中并设置有环形凸台31，环形凸台31与竖板2之间的滑杆3外部套装有弹簧6，框架5的端部穿设有用于推动滑杆3的螺栓7，螺栓7的内端部与滑杆3的外端部相抵，螺栓7与框架5螺纹连接，滑杆3与竖板2之间设置有周向限位结构；周向限位结构包括设置在滑杆3上端面和下端面上的且沿滑杆3的长度方向延伸的滑台32，竖板2中设置有可与滑台32配合滑动的滑槽；通过采用这种结构后，滑杆与竖板能够可靠地滑动连接，且能够有效实现对滑杆的周向限位；滑杆3朝向螺栓7一端的端面上设置有可供螺栓7的端部部分嵌入的嵌槽33；通过采用这种结构后，能够实现对螺栓和滑杆的定位；位于框架5外侧的螺栓7上螺纹连接有用于锁紧螺栓7的锁紧螺母71；通过锁紧螺母的设置，在螺栓转动后能够实现对螺栓的锁紧，避免螺栓出现自行转动的现象；框架5的上端面和下端面与竖板2之间均固定有若干块加强块51；通过加强块的设置，能够提高框架与竖板的固定强度；本实用新型通过采用上述结构后，当抽油机的光杆在上下移动的过程中，其内部的滚轮能够可靠地在光杆的外侧壁上滚动，且在转动螺栓调整滚轮离光杆的距离时，不会产生滑杆和滚轮周向转动的现象，从而能够避免出现滚轮无法滚动的现象。

需要说明的是，在以上实施例中，只要不矛盾的技术方案都能够进行排列组合，本领域技术人员能够根据排列组合的数学知识穷尽所有可能，因此，本实用新型不再对排列组合后的技术方案进行一一说明，但应该理解为排列组合后的技术方案已经被本实用新型所公开。

需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的一种具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有许多变形。

总之，本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种抽油机井口纠偏调整装置，包括套筒本体(1)，所述套筒本体(1)包括两个半环状的套筒单体(11)，两个套筒单体(11)通过连接板(12)连接成一筒体状结构，所述连接板(12)两端分别与两个套筒单体(11)固定连接，其特征在于：所述套筒本体(1)的外侧壁上固定有四个呈周向均匀分布的竖板(2)，每个竖板(2)中均穿设有可沿套筒本体(1)的径向方向来回滑动的滑杆(3)，所述滑杆(3)的内端部处可转动地连接有用于与抽油机中的光杆相抵的滚轮(4)，每块竖板(2)的外侧壁上均固定有框架(5)，所述滑杆(3)位于竖板(2)的一端活动贯穿竖板(2)后伸入在框架(5)中并设置有环形凸台(31)，所述环形凸台(31)与竖板(2)之间的滑杆(3)外部套装有弹簧(6)，所述框架(5)的端部穿设有用于推动滑杆(3)的螺栓(7)，所述螺栓(7)的内端部与滑杆(3)的外端部相抵，所述螺栓(7)与框架(5)螺纹连接，所述滑杆(3)与竖板(2)之间设置有周向限位结构。

2.根据权利要求1所述的抽油机井口纠偏调整装置，其特征在于，所述周向限位结构包括设置在滑杆(3)上端面和下端面上的且沿滑杆(3)的长度方向延伸的滑台(32)，所述竖板(2)中设置有可与滑台(32)配合滑动的滑槽。

3.根据权利要求2所述的抽油机井口纠偏调整装置，其特征在于，所述滑杆(3)朝向螺栓(7)一端的端面上设置有可供螺栓(7)的端部部分嵌入的嵌槽(33)。

4.根据权利要求3所述的抽油机井口纠偏调整装置，其特征在于，位于框架(5)外侧的螺栓(7)上螺纹连接有用于锁紧螺栓(7)的锁紧螺母(71)。

5.根据权利要求4所述的抽油机井口纠偏调整装置，其特征在于，所述框架(5)的上端面和下端面与竖板(2)之间均固定有若干块加强块(51)。