CN208686274U - 一种大角度开启下悬窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大角度开启下悬窗，其包括：开启窗扇、铝合金横梁、上合页和下合页；上合页与下合页通过转轴铰接；上合页与开启窗扇通过自攻螺钉固定连接，下合页与铝合金横梁通过沉头自攻螺钉固定连接；上合页包括第一轴筒、第一水平连接板、斜向连接板、竖向连接板和第二水平连接板；下合页包括间隔设置的两个第二轴筒、竖板和转接板；转接板一侧连接第二轴筒，另一侧连接竖版；第一轴筒、第二轴筒利用转轴同轴连接。大角度开启下悬窗的合页内设置一根从上合页贯穿到下合页的转轴，上合页与开启扇框固定，下合页与横梁固定，安全可靠。同时又保证了结构安全，结构简单，施工效率较高，成本投入较低。

Description

一种大角度开启下悬窗

技术领域

本实用新型属于建筑装饰技术领域，特别是涉及一种大角度开启下悬窗。

背景技术

悬窗是指沿水平轴开启的窗。根据铰链和转轴位置的不同，分为上悬窗、下悬窗、中悬窗。上悬窗铰链安装在窗扇的上边，一般向外开启，防雨好。中悬窗窗扇两边中部装水平转轴，开关方便、省力、防雨。

下悬窗铰链安装在窗扇的下边，一般向内开启，通风较好，但不防雨。目前市场上传统的下悬窗做法是通过四连杆和铰链连接的方式来达到下悬开启的目的。但是，此种方法存在结构复杂、成本高和开启角度小的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种大角度开启下悬窗。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种大角度开启下悬窗，其包括：开启窗扇、铝合金横梁、上合页和下合页；所述上合页与下合页通过转轴铰接；上合页与开启窗扇通过自攻螺钉固定连接，下合页与铝合金横梁通过沉头自攻螺钉固定连接；所述上合页包括第一轴筒、第一水平连接板、斜向连接板、竖向连接板和第二水平连接板；第一水平连接板一侧连接第一轴筒，另一侧垂直连接斜向连接板下端；斜向连接板上端连接竖向连接板一侧，竖向连接板另一侧垂直连接第二水平连接板；所述下合页包括间隔设置的两个第二轴筒、竖板和转接板；所述转接板一侧连接第二轴筒，另一侧连接竖版；第一轴筒、第二轴筒利用转轴同轴连接；竖板通过沉头自攻螺钉与铝合金横梁固定连接。

本实用新型如上所述的大角度开启下悬窗，进一步，所述竖向连接板靠近第一轴筒的一侧连接垫板；开启窗扇的框架设置与竖向连接板、垫板和第二水平连接板外部轮廓一致的安装槽，利用螺栓连接竖向连接板、垫板和开启窗扇的框架，利用螺栓连接第二水平连接板和开启窗扇的框架。

本实用新型如上所述的大角度开启下悬窗，进一步，还包括套管，所述套管包括套管本体和分隔环；所述套管本体位于转轴与第二轴筒之间，所述分隔环位于第一轴筒和第二轴筒之间。

本实用新型如上所述的大角度开启下悬窗，进一步，还包括顶丝，所述顶丝安装在第二套筒与套管之间。

本实用新型如上所述的大角度开启下悬窗，进一步，所述转轴为不锈钢转轴；所述套管为尼龙套管。

本实用新型的有益效果是：大角度开启下悬窗的合页内设置一根从上合页贯穿到下合页的转轴，上合页与开启扇框固定，下合页与横梁固定，安全可靠。同时又保证了结构安全，结构简单，施工效率较高，成本投入较低。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1为本实用新型一种实施例的大角度开启下悬窗关闭状态示意图；

图2为本实用新型一种实施例的大角度开启下悬窗打开状态示意图；

图3为本实用新型一种实施例的上合页和下合页示意图；

图4为本实用新型一种实施例的上合页和下合页闭合状态示意图；

图5为本实用新型一种实施例的上合页和下合页打开状态示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、开启窗扇，2、自攻螺钉，3、上合页，4、下合页，5、沉头自攻螺钉，6、转轴，7、铝合金横梁，8、顶丝，9、套管，31、第二水平连接板，32、垫板，33、斜向连接板，34、竖向连接板，35、第一水平连接板，36、第一轴筒，41、竖板，42、转接板，43、第二轴筒。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的大角度开启下悬窗的实施例。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

图1和图2示出本实用新型一种实施例的大角度开启下悬窗，其包括：开启窗扇1、铝合金横梁7、上合页3和下合页4；

上合页3与下合页4通过转轴6铰接；在一种优选的实施例中，转轴6为不锈钢转轴6；上合页3与开启窗扇1通过自攻螺钉2固定连接，下合页4与铝合金横梁7通过沉头自攻螺钉5固定连接；

如图3、图4和图5所示，上合页3包括第一轴筒36、第一水平连接板35、斜向连接板33、竖向连接板34和第二水平连接板31；第一水平连接板35一侧连接第一轴筒36，另一侧垂直连接斜向连接板33下端；斜向连接板33上端连接竖向连接板34一侧，竖向连接板34另一侧垂直连接第二水平连接板31；

如图3、图4和图5所示，下合页4包括间隔设置的两个第二轴筒43、竖板41和转接板42；转接板42一侧连接第二轴筒43，另一侧连接竖版；第一轴筒36、第二轴筒43利用转轴6同轴连接；竖板通过沉头自攻螺钉5与铝合金横梁7固定连接。

按照上述结构设置的上合页与下合页在进行闭合后能够实现更大的开合角度，在施工中可满足设计师对下悬窗设计要求，能大角度开启，保证其使用功能符合设计要求。大角度开启下悬窗的合页内设置一根从上合页贯穿到下合页的转轴，上合页与开启扇框固定，下合页与横梁固定，安全可靠。同时又保证了结构安全，结构简单，施工效率较高，成本投入较低。

本实用新型如上的大角度开启下悬窗，如图3所示，竖向连接板34靠近第一轴筒36的一侧连接垫板32；开启窗扇1的框架设置与竖向连接板34、垫板32和第二水平连接板31外部轮廓一致的安装槽，利用螺栓连接竖向连接板34、垫板32和开启窗扇1的框架，利用螺栓连接第二水平连接板31和开启窗扇1的框架。上述垫板和安装槽结构的配合，使开启窗扇的框架与上合页连接更为牢固，并且在长期使用后也不容易松动。

发明人发现，上述实施例下悬窗中，合页的使用时由转动部分的摩擦发出刺耳噪音，为了进一步提高其使用体验，对上述实施例进一步改进：如图3所示，大角度开启下悬窗还包括套管9，套管9包括套管9本体和分隔环；套管9本体位于转轴6与第二轴筒43之间，分隔环位于第一轴筒36和第二轴筒43之间。在进一步优选的实施例中，套管9为尼龙套管9。套管附着在上下合页腔体内壁，减少上下合页与转轴的摩擦并有效隔绝两种不同金属材料的电腐蚀的作用。

本实用新型如上的大角度开启下悬窗，如图4和图5所示，还包括顶丝8，顶丝8安装在第二轴筒与套管9之间，用于固定合页位置。

上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据发明之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。

Claims (5)

1.一种大角度开启下悬窗，其特征在于，包括：开启窗扇、铝合金横梁、上合页和下合页；所述上合页与下合页通过转轴铰接；上合页与开启窗扇通过自攻螺钉固定连接，下合页与铝合金横梁通过沉头自攻螺钉固定连接；所述上合页包括第一轴筒、第一水平连接板、斜向连接板、竖向连接板和第二水平连接板；第一水平连接板一侧连接第一轴筒，另一侧垂直连接斜向连接板下端；斜向连接板上端连接竖向连接板一侧，竖向连接板另一侧垂直连接第二水平连接板；所述下合页包括间隔设置的两个第二轴筒、竖板和转接板；所述转接板一侧连接第二轴筒，另一侧连接竖版；第一轴筒、第二轴筒利用转轴同轴连接；竖板通过沉头自攻螺钉与铝合金横梁固定连接。

2.根据权利要求1所述的大角度开启下悬窗，其特征在于，所述竖向连接板靠近第一轴筒的一侧连接垫板；开启窗扇的框架设置与竖向连接板、垫板和第二水平连接板外部轮廓一致的安装槽，利用螺栓连接竖向连接板、垫板和开启窗扇的框架，利用螺栓连接第二水平连接板和开启窗扇的框架。

3.根据权利要求1或2所述的大角度开启下悬窗，其特征在于，还包括套管，所述套管包括套管本体和分隔环；所述套管本体位于转轴与第二轴筒之间，所述分隔环位于第一轴筒和第二轴筒之间。

4.根据权利要求3所述的大角度开启下悬窗，其特征在于，还包括顶丝，所述顶丝安装在第二套筒与套管之间。

5.根据权利要求3所述的大角度开启下悬窗，其特征在于，所述转轴为不锈钢转轴；所述套管为尼龙套管。