CN217681377U - 一种耐腐蚀门窗转角连接件 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种耐腐蚀门窗转角连接件，属于建筑门窗技术领域，包括连接件主体，所述连接件主体的上端面开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有滑台，所述滑台的两侧固定连接有滑块，所述连接件主体的上端开设有第一滑槽，所述第一滑槽和所述滑块滑动连接，所述滑块上插接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹螺母，且所述螺纹杆的下端面固定连接有第二限位块，所述滑台的上端设置有用于固定不同厚度门窗的夹持机构，所述夹持机构包括两组对称设置的挡板以及配合挡板安装的轴杆，两组所述挡板固定安装于所述滑台的上端面，所述轴杆与所述挡板螺纹连接，通过上述技术方案，能够针对不同长度的门窗进行调节，减少连接件的报废率。

Description

一种耐腐蚀门窗转角连接件

技术领域

本申请属于建筑门窗技术领域，尤其涉及一种耐腐蚀门窗转角连接件。

背景技术

随着城市化建设的发展，人们对建筑物的采光面积需求的增加，为了增大采光通风面积或表现现代建筑的个性，建筑物的门窗面积越来越大，更有全玻璃的幕墙建筑，门窗的热损失占整个建筑的总热损失的40％以上，门窗既是能源得失的敏感部位，又关系到采光、通风、隔声和立面造型等，这就对门窗提出了更高的要求，在窗的发展上，阳台窗向落地推拉式发展，开发新型中悬和上悬式窗；卫生间主要发展通气窗，具有防视线和通风两种功能；厨房窗将向长条窗发展，设置于厨房吊柜和操作台之间，在门窗转角处需要使用连接件对门窗进行连接保护，因此需要一种耐腐蚀门窗转角连接件。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：现有技术中的门窗存在对门窗和连接件之间安装的方式一般较为固定，不能够针对不同长度的门窗进行调节，导致连接件的报废率较高。

为此，我们提出来一种耐腐蚀门窗转角连接件解决上述问题。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中，一般的插装式护栏通常将护栏杆通过螺栓固定在护栏架上，经过长时间的室外环境，使得护栏杆上的螺栓将护栏杆和护栏架锈死在一起，不便于对被损坏的护栏杆进行更换，增加人工的工作量的问题，而提出的一种耐腐蚀门窗转角连接件。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种耐腐蚀门窗转角连接件，包括L形连接件主体，所述L形连接件主体的两内侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有滑台，所述滑台的两侧固定连接有滑块，所述连接件主体在位于第二滑槽的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽和所述滑块滑动连接，所述滑块上插接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹螺母，且所述螺纹杆的下端面固定连接有第二限位块，所述连接件主体的内部安装有连接板，所述连接板的上端面与所述第二限位块滑动连接。

通过上述技术方案，当遇到不同长度的门窗时，可以通过滑台施加一个力，使滑台在第二滑槽内滑动，当滑台滑动到合适位置时，转动螺纹螺母，使螺纹螺母的下端面和滑块的上端面相互抵接，能够针对不同长度的门窗进行调节，减少连接件的报废率。

优选的，所述滑台的上端设置有用于固定不同厚度门窗的夹持机构，所述夹持机构包括两组对称设置的挡板以及配合挡板安装的轴杆，两组所述挡板固定安装于所述滑台的上端面，所述轴杆与所述挡板螺纹连接，且所述轴杆具有延伸至挡板一侧的端部，所述轴杆在所述挡板上设置有至少两组，且所述挡板上开设有适配轴杆的螺纹槽，所述轴杆延伸至挡板一侧的端部固定有固定板，且所述轴杆的另一端安装有紧固旋钮。

通过上述技术方案，针对不同厚度的门窗，可以通过轴杆与所述挡板螺纹连接，调节轴杆和挡板之间的距离，夹持固定不同厚度的门窗，同时也使拆卸门窗连接件的速度更快，大大调高了工作效率。

优选的，所述紧固旋钮上设置有防滑纹理。

通过上述技术方案，可以有利于防止工作人员在使用紧固旋钮时发生滑脱。

优选的，所述轴杆和所述螺纹槽的形状大小相适配。

通过上述技术方案，避免因轴杆和螺纹槽不适配而造成松动的问题。

优选的，所述固定板构造呈长方形，且所述固定板远离轴杆的一侧安装有海绵垫。

通过上述技术方案，海绵垫可以起到缓冲的效果，有利于防止门窗的两侧在受到固定板挤压时发生损坏。

优选的，所述滑台的上端面安装有橡胶垫，所述橡胶垫设置于两组挡板之间。

通过上述技术方案，橡胶垫可以有利于防止门窗的下端在安装过程中发生损坏。

优选的，螺纹杆的上端面固定连接有第一限位块。

通过上述技术方案，第一限位块可以有利于防止螺纹螺母发生脱落，减少连接件主体的故障率。

优选的，所述螺纹杆上涂刷有润滑油。

通过上述技术方案，通过在螺纹杆上涂刷润滑油，有利于防止螺纹螺母发生卡顿，影响工作效率。

综上所述，本申请的技术效果和优点：当遇到不同长度的门窗时，可以通过滑台施加一个力，使滑台在第二滑槽内滑动，当滑台滑动到合适位置时，转动螺纹螺母，使螺纹螺母的下端面和滑块的上端面相互抵接，能够针对不同长度的门窗进行调节，减少连接件的报废率，轴杆的外周设置有和螺纹槽适配的螺纹凸起，使螺纹槽和轴杆之间螺纹连接，能够调节轴杆端部和挡板之间的距离，紧固旋钮可以方便工人调节，使得调节过程更加便捷，海绵垫可以起到缓冲的效果，有利于防止门窗的两侧在受到固定板挤压时发生损坏，橡胶垫可以有利于防止门窗的下端在安装过程中发生损坏，第一限位块可以有利于防止螺纹螺母发生脱落，减少连接件主体的故障率，通过第二限位块可以有利于防止螺纹杆的滑动过程中发生偏移。

附图说明

图1为本申请一种耐腐蚀门窗转角连接件的外观结构示意图；

图2为本申请一种耐腐蚀门窗转角连接件的滑台剖视图；

图3为本申请一种耐腐蚀门窗转角连接件的连接件主体剖视图；

图4为本申请一种耐腐蚀门窗转角连接件的挡板剖视图；

图5为本申请一种耐腐蚀门窗转角连接件的俯视图。

图中：1、连接件主体；2、滑台；3、第一滑槽；4、滑块；5、螺纹杆；6、螺纹螺母；7、第一限位块；8、紧固旋钮；9、挡板；10、第二滑槽；11、轴杆；12、固定板；13、海绵垫；14、橡胶垫；15、螺纹槽；16、第二限位块；17、连接板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施条例。

参照图1、图2和图3，一种耐腐蚀门窗转角连接件，包括L形连接件主体1，连接件主体1的材质可选为不锈钢，不锈钢具有良好的耐腐蚀性，L形连接件主体1的两内侧均开设有第二滑槽10，第二滑槽10内滑动连接有滑台2。滑台2的两侧固定连接有滑块4，连接件主体1在位于第二滑槽10的两侧均开设有第一滑槽3，第一滑槽3和滑块4滑动连接，滑块4上插接有螺纹杆5，螺纹杆5上螺纹连接有螺纹螺母6，且螺纹杆5的下端面固定连接有第二限位块16，第二限位块16的直径大于螺纹杆5的直径。螺纹杆5的上端面固定连接有第一限位块7，第一限位块7的直径大于螺纹杆5的直径。

具体的，面对不同尺寸的门窗时，可以通过对滑台2施加一个力，使滑台2在第二滑槽10内滑动，转动螺纹螺母6，使螺纹螺母6的下端面和滑块4的上端面相互抵接，能够针对不同长度的门窗进行调节，减少连接件的报废率。

连接件主体1的内部安装有连接板17，连接板17的上端面与第二限位块16滑动连接，第二限位块16的上端面和下断面均为光滑的平面，连接板17安装在连接件主体1的内部，且连接板17的上端面同为光滑的平面。

参照图1和图4，轴杆11在挡板9上设置有至少两组，且挡板9上开设有适配轴杆11的螺纹槽15，螺纹槽15的形状大小和轴杆11的形状大小相适配。轴杆11的外周设置有和螺纹槽15适配的螺纹凸起，使螺纹槽15和轴杆11之间螺纹连接，方便转动轴杆11。

参照图1和图5，滑台2的上端设置有用于固定不同厚度门窗的夹持机构，夹持机构包括两组对称设置的挡板9以及配合挡板9安装的轴杆11，两组挡板9固定安装于滑台2的上端面，轴杆11与挡板9螺纹连接，且轴杆11具有延伸至挡板9一侧的端部。具体的，针对不同厚度的门窗，可以通过轴杆11与所述挡板9之间螺纹连接，调节轴杆11和挡板9之间的距离，夹持固定不同厚度的门窗。

轴杆11延伸至挡板9一侧的端部固定有固定板12，且轴杆11的另一端安装有紧固旋钮8，具体的，紧固旋钮8的外侧设置有防滑纹理，可以避免工作人员在使用过程中发生滑脱。

固定板12构造呈长方形，且固定板12远离轴杆11的一侧安装有海绵垫13，海绵垫13的形状大小和固定板12一侧的形状大小相同。海绵垫13可以起到缓冲的效果，有利于防止门窗的两侧在受到固定板12挤压时发生损坏。

滑台2的上端面安装有橡胶垫14，橡胶垫14设置于两组挡板9之间，橡胶垫14的形状大小和滑台2的上端面相适配。

具体的，橡胶垫14可以有利于防止门窗的下端在安装过程中发生损坏。

工作原理：当遇到的门窗长度较短时，通过对滑台2施加一个向门窗方向的力，使滑台2在第二滑槽10内向门窗的方向滑动，螺纹杆5带动第二限位块16在固定板12的上端面滑动，当滑台2滑动到合适位置时，工作人员转动螺纹螺母6，使螺纹螺母6的下端面和滑块4的上端面相互抵接，可以调节滑台2的距离，针对不同长度的门窗进行专业调节，从而达到减少连接件的报废率的效果，将门窗的一侧与橡胶垫14的上端相互抵接，转动紧固旋钮8，紧固旋钮8带动轴杆11在螺纹槽15内转动，轴杆11的端部带动固定板12向门窗的一侧移动，使海绵垫13贴紧门窗的外侧，针对不同厚度的门窗，可以通过调节轴杆11和挡板9之间的距离，对门窗进行夹持。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种耐腐蚀门窗转角连接件，包括L形连接件主体（1），其特征在于，所述L形连接件主体（1）的两内侧均开设有第二滑槽（10），所述第二滑槽（10）内滑动连接有滑台（2），所述滑台（2）的两侧固定连接有滑块（4），所述连接件主体（1）在位于第二滑槽（10）的两侧均开设有第一滑槽（3），所述第一滑槽（3）和所述滑块（4）滑动连接，所述滑块（4）上插接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）上螺纹连接有螺纹螺母（6），且所述螺纹杆（5）的下端面固定连接有第二限位块（16），所述连接件主体（1）的内部安装有连接板（17），所述连接板（17）的上端面与所述第二限位块（16）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀门窗转角连接件，其特征在于，所述滑台（2）的上端设置有用于固定不同厚度门窗的夹持机构，所述夹持机构包括两组对称设置的挡板（9）以及配合挡板（9）安装的轴杆（11），两组所述挡板（9）固定安装于所述滑台（2）的上端面，所述轴杆（11）与所述挡板（9）螺纹连接，且所述轴杆（11）具有延伸至挡板（9）一侧的端部，所述轴杆（11）在所述挡板（9）上设置有至少两组，且所述挡板（9）上开设有适配轴杆（11）的螺纹槽（15），所述轴杆（11）延伸至挡板（9）一侧的端部固定有固定板（12），且所述轴杆（11）的另一端安装有紧固旋钮（8）。

3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀门窗转角连接件，其特征在于，所述紧固旋钮（8）上设置有防滑纹理。

4.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀门窗转角连接件，其特征在于，所述轴杆（11）和所述螺纹槽（15）的形状大小相适配。

5.根据权利要求4所述的一种耐腐蚀门窗转角连接件，其特征在于，所述固定板（12）构造呈长方形，且所述固定板（12）远离轴杆（11）的一侧安装有海绵垫（13）。

6.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀门窗转角连接件，其特征在于，所述滑台（2）的上端面安装有橡胶垫（14），所述橡胶垫（14）设置于两组挡板（9）之间。

7.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀门窗转角连接件，其特征在于，所述螺纹杆（5）的上端面固定连接有第一限位块（7）。

8.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀门窗转角连接件，其特征在于，所述螺纹杆（5）上涂刷有润滑油。

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