CN208686136U - 一种自动填缝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种自动填缝机，包括机架，机架上安装有进料斗，进料斗的下端连接有输送管，机架内部固定有支撑架，支撑架朝向输送管的一侧固定有弧形板，机架内部固定有减速机，机架内部固定有用于驱动减速机的电机，减速机的传动轴上固定有一对转盘，一对转盘之间安装有若干个呈周向均匀分布的滚轮，每个滚轮中均穿设有转轴，转轴的两端分别贯穿其中一个转盘后螺纹连接有用于锁紧转轴和转盘的螺母，每个转盘位于转轴所在位置处均设置有可供转轴沿转盘的径向方向滑动的长形孔；本实用新型内部的滚轮在磨损后，只需要改变滚轮的位置即可使得滚轮重新达到挤压输送管的目的，从而在滚轮出现磨损时，无需更换滚轮，具有维修成本低的优点。

Description

一种自动填缝机

技术领域

本实用新型涉及建筑施工用设备技术领域，具体涉及一种自动填缝机。

背景技术

为了给外墙缝隙、玻璃缝隙进行填料，目前市面上出现了一种自动填缝机，该自动填缝机中的滚轮的位置无法在转盘上进行移动，当滚轮出现磨损时，会出现滚轮无法挤压输送管的现象，从而会影响自动填缝机的出料，这样一来，维修人员必须更换新的滚轮，从而存在维修成本高的缺点。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种自动填缝机，其内部的滚轮在磨损后，滚轮能够沿着转盘的径向向外侧移动，且在滚轮向外侧移动后能够进行锁紧，这样一来，在滚轮出现磨损时，只需要改变滚轮的位置即可使得滚轮重新达到挤压输送管的目的，从而在滚轮出现磨损时，无需更换滚轮，具有维修成本低的优点。

本实用新型公开的一种自动填缝机，包括机架，机架上安装有进料斗，进料斗的下端伸入在机架中并连接有输送管，输送管远离进料斗的一端用于连接填料器，机架内部固定有支撑架，支撑架朝向输送管的一侧固定有弧形板，机架内部固定有减速机，减速机的输出轴的外端部与机架转动连接，机架内部固定有用于驱动减速机的电机，减速机的传动轴上固定有一对转盘，一对转盘之间安装有若干个呈周向均匀分布的滚轮，转盘带动滚轮转动后滚轮与弧形板配合挤压输送管，每个滚轮中均穿设有转轴，转轴的两端分别贯穿其中一个转盘后螺纹连接有用于锁紧转轴和转盘的螺母，每个转盘位于转轴所在位置处均设置有可供转轴沿转盘的径向方向滑动的长形孔。

根据本实用新型的一实施方式，每个滚轮的外周壁上均设置有可供输送管部分嵌入的环形凹槽；通过环形凹槽的设置，在滚轮挤压输送管时，输送管能够部分嵌入到环形凹槽中，这样一来，即可实现对输送管的定位，避免输送管出现脱离滚轮的现象。

根据本实用新型的一实施方式，支撑架为“L”字形结构，支撑架的折弯角处固定有加强板；通过加强板的设置，能够提高支撑架的结构强度。

根据本实用新型的一实施方式，弧形板的两端与支撑架之间固定有支撑块；通过支撑块的设置，支撑块能够实现对弧形板两端的支撑，避免弧形板出现形变的现象。

根据本实用新型的一实施方式，滚轮设置有三个；通过采用这种结构后，在滚轮与转盘固定后，具有稳定性高的优点。

本实用新型内部的滚轮在磨损后，滚轮能够沿着转盘的径向向外侧移动，且在滚轮向外侧移动后能够进行锁紧，这样一来，在滚轮出现磨损时，只需要改变滚轮的位置即可使得滚轮重新达到挤压输送管的目的，从而在滚轮出现磨损时，无需更换滚轮，具有维修成本低的优点。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的部分剖视结构示意图；

图2为机架、电机、减速机、转盘和滚轮装配后的左视结构示意图。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型的自动填缝机，包括机架1，机架1上安装有进料斗2，进料斗2的下端伸入在机架1中并连接有输送管3，输送管3远离进料斗2的一端用于连接填料器，机架1内部固定有支撑架4，支撑架4朝向输送管3的一侧固定有弧形板5，机架1内部固定有减速机6，减速机6的输出轴的外端部与机架1转动连接，机架1内部固定有用于驱动减速机6的电机7，减速机6的传动轴上固定有一对转盘8，一对转盘8之间安装有若干个呈周向均匀分布的滚轮9，转盘8带动滚轮9转动后滚轮9与弧形板5配合挤压输送管3，每个滚轮9中均穿设有转轴91，转轴91的两端分别贯穿其中一个转盘8后螺纹连接有用于锁紧转轴91和转盘8的螺母92，每个转盘8位于转轴91所在位置处均设置有可供转轴91沿转盘8的径向方向滑动的长形孔81；每个滚轮9的外周壁上均设置有可供输送管3部分嵌入的环形凹槽93；通过环形凹槽的设置，在滚轮挤压输送管时，输送管能够部分嵌入到环形凹槽中，这样一来，即可实现对输送管的定位，避免输送管出现脱离滚轮的现象；支撑架4为“L”字形结构，支撑架4的折弯角处固定有加强板41；通过加强板的设置，能够提高支撑架的结构强度；弧形板5的两端与支撑架4之间固定有支撑块51；通过支撑块的设置，支撑块能够实现对弧形板两端的支撑，避免弧形板出现形变的现象；滚轮9设置有三个；通过采用这种结构后，在滚轮与转盘固定后，具有稳定性高的优点；本实用新型内部的滚轮在磨损后，滚轮能够沿着转盘的径向向外侧移动，且在滚轮向外侧移动后能够进行锁紧，这样一来，在滚轮出现磨损时，只需要改变滚轮的位置即可使得滚轮重新达到挤压输送管的目的，从而在滚轮出现磨损时，无需更换滚轮，具有维修成本低的优点。

上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种自动填缝机，包括机架(1)，所述机架(1)上安装有进料斗(2)，所述进料斗(2)的下端伸入在机架(1)中并连接有输送管(3)，所述输送管(3)远离进料斗(2)的一端用于连接填料器，所述机架(1)内部固定有支撑架(4)，所述支撑架(4)朝向输送管(3)的一侧固定有弧形板(5)，所述机架(1)内部固定有减速机(6)，所述减速机(6)的输出轴的外端部与机架(1)转动连接，所述机架(1)内部固定有用于驱动减速机(6)的电机(7)，所述减速机(6)的传动轴上固定有一对转盘(8)，一对转盘(8)之间安装有若干个呈周向均匀分布的滚轮(9)，所述转盘(8)带动滚轮(9)转动后滚轮(9)与弧形板(5)配合挤压输送管(3)，其特征在于：每个滚轮(9)中均穿设有转轴(91)，所述转轴(91)的两端分别贯穿其中一个转盘(8)后螺纹连接有用于锁紧转轴(91)和转盘(8)的螺母(92)，每个转盘(8)位于转轴(91)所在位置处均设置有可供转轴(91)沿转盘(8)的径向方向滑动的长形孔(81)。

2.根据权利要求1所述的自动填缝机，其特征在于，每个滚轮(9)的外周壁上均设置有可供输送管(3)部分嵌入的环形凹槽(93)。

3.根据权利要求1-2任一所述的自动填缝机，其特征在于，所述支撑架(4)为“L”字形结构，所述支撑架(4)的折弯角处固定有加强板(41)。

4.根据权利要求1-2任一所述的自动填缝机，其特征在于，所述弧形板(5)的两端与支撑架(4)之间固定有支撑块(51)。

5.根据权利要求1-2任一所述的自动填缝机，其特征在于，所述滚轮(9)设置有三个。