CN208686093U - 移动式混凝土卸料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种移动式混凝土卸料仓，包括仓体、设置在仓体下方的支腿、设置在仓体侧面的出料口，所述出料口上设有闸阀，所述仓体内部设置有倾斜的、与出料口接应的隔板，所述支腿的高度可调节且下方设置有滚轮。本实用新型混凝土卸料仓可灵活移动，机动性好，尤其适用各类量小、空间狭小部位浇筑工程的施工。

Description

移动式混凝土卸料仓

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，具体涉及一种移动式混凝土卸料仓。

背景技术

在道路工程中存在许多边角部位需要浇筑混凝土，由于浇筑空间较小，或者浇筑部位相对于混凝土罐车可接近性较差，一般需要将混凝土卸在地面上，用模板进行隔离，然后人工铲运至浇筑部位，或使用斗车运送混凝土，或是专门定制溜槽串筒等方式。由于人工铲运输送时间较长，很容易造成浇筑困难、施工效率低下、材料浪费严重以及施工质量无法保证的情况。

例如：一、路缘石现场预制时，无法将混凝土由罐车中定量的直接倾卸在尺寸为75×40×10cm的路缘石模具中。一般而言只得将混凝土卸至基层上，并用模板隔垫开，再由人工铲运至振动台上的模具中。二、雨水口联接管管座浇筑及检查井井周回填时，沟槽较窄，直接由罐车卸料时易溢出或洒落在沟槽或基坑外，造成浪费。三、在人行道管沟回填以及路灯、标志基础浇筑时，由于辅道或分隔带路缘石已施工完毕，混凝土罐车无法驶入人行道范围内，只能停留在辅道上，使用斗车转运或定制溜槽，让混凝土滑入沟槽内。四、路缘石靠背浇筑时，由于路缘石靠背通常仅10cm宽，难以准确、定量地将混凝土灌入模具内。五、雨水管管座浇筑时，罐车过于靠近沟槽边缘容易引起边坡失稳塌方，罐车需与沟槽边缘保持一定距离。同时雨水管管座应两侧慢速、均匀、平衡浇筑防止浮管。这些边角部位通常局部工程量较小，但整体数量较多或线路较长，使得低下的施工效率或局部的混凝土浪费积少成多，造成较大的浪费。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种移动式混凝土卸料仓，其采用混凝土卸料仓的结构形式，通过滚轮与仓体的组合实现卸料仓的移动功能；通过仓体内隔板形成的流槽与卸料口的组合实现混凝土自流出的功能；通过闸阀与卸料口的组合，实现混凝土浇筑的定量控制功能；另外采用可拆卸的混凝土导管与卸料口配合，通过针对不同施工部位采用不同形式的导管与卸料口组合，提高卸料仓对各个施工部位的适应性，也减少了导管、溜槽定制的样式与复杂性。

本实用新型通过下述技术方案实现。

移动式混凝土卸料仓，包括仓体、设置在仓体下方的支腿、设置在仓体侧面的出料口，所述出料口上设有闸阀，其特征在于所述仓体内部设置有倾斜的、与出料口接应的隔板；所述支腿的高度可调节且下方设置有滚轮。

作为优选技术方案，所述支腿包括固定节、可插接在固定节中自由伸缩的调整节、锁紧装置。

作为优选技术方案，所述卸料仓还包括提升机构；所述提升机构包括固定在支腿上的支座，两端分别与支座、仓体连接的千斤顶。

作为优选技术方案，所述卸料仓还包括与出料口出料端接应、可自由拆卸的混凝土导管。

作为优选技术方案，所述混凝土导管为半圆槽状导管。

作为优选技术方案，所述混凝土导管为柔性导管。

本实用新型的有益效果：

1)混凝土卸料仓移动方便，适应了道路工程中部分部位量小、线路长或需要灵活机动的浇筑特点。

2)卸料仓可定量控制混凝土的浇筑量与浇筑速度，降低了作业难度，减少了混凝土浇筑时溢出造成的浪费。

3)混凝土可避免与地面接触，减少了环境与混凝土本身的污染，确保了浇筑质量。

4)卸料仓与可拆卸导管配合使用提高了对各类量小、空间狭小部位浇筑的适应性，减少了针对各部位专门设计定制的复杂性，减少了工人作业负担，提高了施工效率，

附图说明

图1为本实用新型移动式混凝土卸料仓的主视图；

图2为本实用新型移动式混凝土卸料仓的俯视图；

图3、图4为本实用新型移动式混凝土卸料仓安装混凝土导管时的示意图；

上述图中各标记的含义为：

1-仓体；

2-支腿，21-滚轮，22-固定节，23-调整节，24-锁紧装置；

3-出料口，31-闸阀；

4-提升机构，41-支座，42-千斤顶；

5-混凝土导管。

具体实施方式

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照说明书附图，对本实用新型作进一步详细的说明。构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

实施例1

移动式混凝土卸料仓，请参阅图1、图2，包括仓体1、设置在仓体1下方的支腿2、设置在仓体1侧面的出料口3，出料口3上设有闸阀31；其中，仓体1内部设置有倾斜的、与出料口3接应的隔板11；支腿2的高度可调节且下方设置有滚轮21。

上述结构中，通过滚轮21可以推动卸料仓移动，通过调节支腿2的高度可以控制卸料仓的高度，以适应被灌注位置的高度或外接混凝土导管5的长度，确保混凝土可流出灌注至指定部位；仓体1内部设置倾斜的、与出料口3接应的隔板11，以形成混凝土自流出的流槽，通常隔板11的最低点与出料口3接应；对于浇筑空间充裕，仅需定量控制混凝土浇筑量的部位，如路缘石现场预制、井周回填与联接管浇筑时，可直接使用卸料仓进行浇筑，并用手动控制闸阀31调整浇筑量和浇筑速度。

为了便于调节支腿2的高度，进一步的，请参阅图1，支腿2包括固定节22、可插接在固定节22中自由伸缩的调整节23、锁紧装置24；这样，可通过调整节23与固定节22的配合来调整支腿2的高度，并利用锁紧装置24进行限位固定。

当仓体1装载有混凝土时，卸料仓的负重较大，通过人工较难调整支腿2的高度，为了能快速、便捷的调整支腿2和仓体1的高度，进一步的，请参阅图1，卸料仓还包括提升机构4；提升机构4包括固定在支腿2上的支座41，两端分别与支座41、仓体1连接的千斤顶42。

为了提高卸料仓对量小、空间狭小工程部位浇筑的适应性，进一步的，请参阅图3、图4，卸料仓还包括与出料口3出料端接应、可自由拆卸的混凝土导管5。

进一步的，请参阅图3，混凝土导管5为半圆槽状导管；半圆槽状导管用于加长混凝土浇筑的距离，可用于分隔带路灯及标志牌基础浇筑、人行道管沟回填检查井内溜槽浇筑以及雨水管管座浇筑，避免了自卸车强行驶入人行道撞损路缘石、压坏人行道地基以及混凝土自由落体高度过高造成离析或两侧管座浇筑不均衡导致浮管、移管等缺陷；半圆槽状导管下方可安装支架和滚轮，并与卸料仓搭配使用，可一边浇筑一边纵向移动，提高了施工效率。

进一步的，请参阅图4，混凝土导管5为柔性导管；柔性导管用于改变混凝土浇筑方向，同时控制导管口口径可以适应浇筑空间限制；柔性导管可用于路缘石靠背浇筑，浇筑时混凝土罐车与卸料仓放置于路缘石正面，通过柔性导管可将混凝土浇筑至路缘石背面的靠背模具中，由出料口3的闸阀31或柔性导管上加装闸阀来控制混凝土的浇筑速度和浇筑量，推动卸料仓平行移动可以将沿线路缘石靠背一次浇筑成型。

Claims (6)

1.移动式混凝土卸料仓，包括仓体(1)、设置在仓体(1)下方的支腿(2)、设置在仓体(1)侧面的出料口(3)，所述出料口(3)上设有闸阀(31)，其特征在于所述仓体(1)内部设置有倾斜的、与出料口(3)接应的隔板(11)；所述支腿(2)的高度可调节且下方设置有滚轮(21)。

2.如权利要求1所述的移动式混凝土卸料仓，其特征在于所述支腿(2)包括固定节(22)、可插接在固定节(22)中自由伸缩的调整节(23)、锁紧装置(24)。

3.如权利要求1或2所述的移动式混凝土卸料仓，其特征在于所述卸料仓还包括提升机构(4)；所述提升机构(4)包括固定在支腿(2)上的支座(41)，两端分别与支座(41)、仓体(1)连接的千斤顶(42)。

4.如权利要求1或2所述的移动式混凝土卸料仓，其特征在于所述卸料仓还包括与出料口(3)出料端接应、可自由拆卸的混凝土导管(5)。

5.如权利要求4所述的移动式混凝土卸料仓，其特征在于所述混凝土导管(5)为半圆槽状导管。

6.如权利要求4所述的移动式混凝土卸料仓，其特征在于所述混凝土导管(5)为柔性导管。