CN208685857U - 一种新型带肋pc薄板系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种新型带肋PC薄板系统，属于一般建筑物的特殊墙体构造技术领域。包括带肋PC薄板、上部转接件、下部连接件，上部转接件、下部连接件固定在待安装主体结构钢梁上，带肋PC薄板上部连接到上部转接件，下部挂接在下部转接件上，即完成带肋PC薄板与待安装主体结构钢梁的固定；所述带肋PC薄层包括平板和设置于平板背面的肋板，肋板在平板上间隔设置，内嵌保温层设置于相邻肋板所构成的凹面内，且所述平板厚度d为60mm，肋板高度h≥40mm，内嵌保温层与肋板等高，肋板部分嵌入到主体结构钢梁。将本申请应用于墙面组装，具有质量轻、保温效果好等优点。

Description

一种新型带肋PC薄板系统

技术领域

本申请涉及一种新型带肋PC薄板系统，属于一般建筑物的特殊墙体构造技术领域。

背景技术

随着装配式建筑在我国建筑领域越来越多的应用，而PC墙板作为装配式建筑的外围护构件，是必不可缺的预制构件，其具有高度的集成化、在工厂生产品质较好、能为现场节约材料、节约劳动力、节约施工工期、保护了现场施工环境等优点。但目前，市场上广泛应用的PC墙板仍采用普通混凝土平板，其存在的缺陷可以概括如下：

1、就构造方面而言：PC墙板厚度≥100mm，连接方式大多为外挂形式，以单块模数2800 ×3000×100mm厚的PC墙板为例计算，其自重约为21KN，单个PC墙板自重大，对主体结构受力不利，且运输施工吊装也不方便。

2、就建筑的外墙节能保温方面而言：普通混凝土的导热系数约为1.74W/(m.k)，厚度为100mm的PC墙板传热系数为4.76W/(m².k)，外墙的传热系数达不到节能建筑外墙设计标准，需对外墙附加保温层以保证整体建筑的热工要求，但同时也造成了外墙系统整体厚度过大，降低得房率，存在一定缺陷。

实用新型内容

针对现有PC墙板所存在的上述缺陷，本申请提供了一种新型新型带肋PC薄板系统，采用该系统不仅降低率外墙系统的整体质量，减轻主体结构受力，还提高了整体的保温性能。

为实现上述目的，本申请采取的技术方案如下：

一种新型带肋PC薄板系统，包括带肋PC薄板、上部转接件、下部转接件，上部转接件、下部转接件固定在待安装主体结构钢梁上，带肋PC薄板上部连接到上部转接件，下部挂接在下部转接件上，即完成带肋PC薄板与待安装主体结构钢梁的固定；所述带肋PC薄板包括平板和设置于平板背面的肋板，肋板在平板上间隔设置，内嵌保温层设置于相邻肋板所构成的凹面内，且所述平板厚度d为60mm，肋板高度h≥40mm，内嵌保温层与肋板等高，肋板部分嵌入到主体结构钢梁。

进一步的，作为优选：

所述平板内设置预埋件，预埋件贯穿保温层并与结构梁连接，以实现平板与结构梁的固定，由于带肋PC薄板质量减轻，从而预埋件尺寸同比减小，减轻，并预埋于PC肋板上，保证了外墙体系连接的稳定性和可靠性，避免脱落。内侧附加的满铺保温材料，有效阻断设置预埋件处的热桥，外墙保温性能有效提升。更优选的，所述预埋件内设置室内封板，以完成薄板系统的固定。所述室内封板采用轻钢龙骨石膏板或轻质隔墙板，内部封板整体性能良好，重量轻，有效减轻板材重量，保温性能优良，提高保温节能效果，成品质量好，干法施工，安装技术成熟，方便高效应用于装配式钢结构建筑上。

所述内嵌保温层上方设置满铺保温层，且满铺保温层不超过内嵌保温层厚度。内嵌保温棉和满铺保温层构成保温板的两层，内嵌保温层嵌入带肋PC薄板的凹面内，与肋板等高，其保温棉较厚，满铺保温棉满铺在内嵌保温层之上，其保温棉较薄，更优选的，所述满铺保温层通过拉杆固定在肋板上，将两者装配在一起，以增强整体性，提高施工质量及安装速度。

所述上部转接件、下部转接件上均设置有长孔或螺栓，以实现带肋PC薄板在三维方向上的调节，满足外观的平整度。

所述肋板上还设置有吊模套筒，吊模套筒内侧满铺保温材料形成满铺保温层，有效阻断设置吊模套筒处的热桥，外墙保温行有有效提升。

本申请所提供的新型带肋PC薄板系统主要具备四方面的特性：1)带肋PC薄板由平板及其背面间隔布置的加强肋板组成，平板的厚度为60mm，其背面布置加强肋板，降低了外墙系统的整体质量，减轻了对主体结构受力要求，且便于现场施工吊装；2)充分利用肋板突起部分，在其内部填充墙体保温材料形成保温层，既提高外墙的整体保温性能，又可以达到减少外墙系统整体厚度目的；3)采用普通混凝土带肋薄板嵌挂结合的构造形式，将部分肋嵌入室内部分，充分利用墙体空间，使其能更牢固、方便高效地应用于装配式钢结构建筑上；4)内嵌于肋板内的高性能保温材料所形的保温层，提高了外墙系统的整体保温性能，保温材料得到外墙60厚基板的有效保护，保温性能得到最大化的利用；从而达到外墙体系轻质量、高保温的目的。

与现有技术相比，本申请所具有的优点及效果如下：

(1)带肋PC薄板由60厚基板及间隔布置的加强肋板组成，肋板的高度≥40mm，肋板间隔由受力计算确定，预埋件设置于肋板上，带肋PC薄板抵抗外力，有利于做反打装饰面，且坚硬的外表有效防止开裂，提高板材防水性能。

(2)带肋PC薄板，重量降低20％左右，对主体结构受力有利，可节约主体结构用钢量，且方便施工吊装。

(3)带肋PC薄板的外部荷载是由平板和加强肋板共同承受，并且采用嵌挂结合的安装方式，有效防止PC外墙脱落风险，提高外墙安全性能，平板采用普通混凝土材料制作，其位于室外侧，坚硬的外表及带肋的构造有利于抵抗外部地震、风荷载作用，其上设置的肋板间隔由受力计算确定，因而由平板和肋板构成的带肋PC薄板比传统PC平板重量降低了20％左右，减轻了对主体结构受力要求，且便于现场施工吊装，也确保其能更牢固、方便高效地应用于装配式钢结构建筑上。

(4)墙体保温材料，内嵌于PC肋板内，有效减小外墙系统的整体厚度20％左右，节约室内空间，提高得房率。

(5)带肋PC薄板有效保护墙体保温材料，有效避免了保温材料易开裂，防水性差，易脱落等弊端，保温性能得到最大化利用。

(6)内墙封板采用轻钢龙骨石膏板(可内嵌保温材料)或轻质隔墙板，导热系数较低，提高了整体保温节能效果；同等节能要求下，可减小板材厚度，节约室内空间，提高得房率。

附图说明

图1为本申请无窗洞口状态的薄板立体示意图；

图2为本申请无窗洞口状态的正面图；

图3为图2中A-A方向剖面图；

图4为图2中B-B方向剖面图；

图5为图2中C-C方向剖面图；

图6为图2中D-D方向剖面图；

图7为本申请有窗洞口状态的薄板立体示意图；

图8为本申请薄板系统的正面图(无窗洞口)；

图9为图8中E-E方向剖面图；

图10为图8中F-F方向剖面图；

图11为图9中M部位局部放大图；

图12为本申请薄板系统(无窗)局部大样图；

图13为本申请PC薄板系统(无窗，图12中P部位)竖向节点详图；

图14为本申请PC薄板系统(无窗，图12中Q部位)横向节点详图。

图中标号：1、带肋PC薄板，2、下部钢挂件，3、密封胶及泡沫棒，4、防火岩棉， 5、防火密封胶，6、镀锌钢板，7、保温板，8、上部锚栓，9、室内封板，10、上部转接件，11、螺栓，12、上部底座，13、主体结构钢梁，14、下部底座，15、楼板，16、下部转接件，17、调节螺丝，18、脱模锚栓，19、吊挂锚栓，20、满铺保温层，21、肋板，22、平板，23、拉杆，24、内嵌保温层。

具体实施方式

本实施例新型带肋PC薄板系统，结合图12-图14，包括带肋PC薄板1、上部转接件10、下部转接件16，上部转接件10、下部转接件16固定在待安装主体结构钢梁13上，带肋PC薄板1上部通过螺栓11连接到上部转接件10，下部挂接在下部转接件16上，即完成带肋PC薄板1与待安装主体结构钢梁13的固定；其中，结合图1-图6，带肋PC薄板1 包括平板22和设置于平板22背面的肋板21，肋板21在平板22上间隔设置，内嵌保温层 24设置于相邻肋板22所构成的凹面内，平板22厚度d为60mm，肋板21高度h≥40mm，内嵌保温层24与肋板21等高，肋板21部分嵌入到主体结构钢梁13。

将上述带肋PC薄板1安装在主体结构钢梁13上构成PC薄板系统，结合图12-图 14，该系统由带肋PC薄板1、保温板7、上部锚栓8、上部转接件10、下部钢挂件2、下部转接件16等几部分组成。带肋PC薄板1、保温板7由室外到室内依次设置，带肋PC薄板 1由平板22和加强肋板21两部分组成，均由普通混凝土凝固而成，在其内部布置钢筋，结合图13、图14，保温板7分为两层，其中内嵌保温棉24嵌入带肋PC薄板1的凹面内，与肋板21高等同，此层保温棉较厚，满铺保温层20满铺在内嵌保温层24之上，此层保温棉较薄，并通过拉杆23固定在带肋PC薄板1的肋板21上，三者装配在一起，以增强整体性，提高施工质量及安装速度。带肋PC薄板1承受建筑各种外部的不利荷载，为了满足结构的安全，通过改变加强肋板21的高及肋宽，并将预埋件(上部钢挂件2和上部锚栓8) 设置在受力较好的肋板21上实现。充分利用肋板21内的空间，在其内部填充嵌入保温棉形成内嵌保温层24，增强建筑的节能保温性能，该设置既减轻了构件的重量又可以增强墙体的保温。

为了实现建筑的更好的使用效果，增加室内使用面积，提高得房率，上述方案还可进一步设置：

将带肋PC薄板1的加强肋板21嵌挂结合的安装方式，即：将一部分嵌入主体结构钢梁 13，减少整个墙体的厚度。在带肋PC薄板1室外面可以设置涂料、金属板、石材及其他装饰面，以实现建筑外观的多样性及美观性。

整块构件采用整体安装的方式，连接方式可设置为下部受压或上部吊挂，整个构件的荷载都是直接传力于工字钢的上下翼缘，预先在主体结构钢梁13上采用焊接的形式设置上部底座12、下部底座14，待主体结构钢梁13安装完成后，通过螺栓11连接上部转接件10(可采用角钢)、下部转接件16(可采用角钢)，整个带肋PC薄板1上部通过螺栓11连接到上部转接件10，下部直接挂接在下部转接件16上。上下挂件通过设置长孔或螺栓进行构件的三维方向上的调节，以满足外观的平整度。

待整个带肋PC薄板1安装完成后，为了满足防火要求，结合图13，需在层间设置防火封堵，由1.5mm镀锌钢板6、防火岩棉4及防火密封胶5共同组成。

室内封板9则可以采用轻钢龙骨石膏板(可内嵌保温材料)，轻钢龙骨内置于带肋PC 薄板1于石膏板之间，竖龙骨间隔布置，上下固定于主体结构钢梁13和楼板15上；室内封板9也可以采用轻质隔墙板。

上述带肋PC薄板1具体制作过程：

1)清理模台，喷洒脱模剂，并按要求固定好钢模板；

2)在钢模板上固定PC平板22的钢筋外；

3)固定连接挂件上部钢挂件2和上部锚栓8作为预埋件，再固定脱模锚栓18和吊挂锚栓 19作为脱模吊模套筒；

4)浇筑普通混凝土至指定厚度形成平板22，振捣，待初凝后；

5)浇筑混凝土至指定高度形成肋板21，振捣；

6)盖保护膜送蒸汽养护；

7)待养护时间足额，达到混凝土强度后，拆模入库，完成带肋PC薄板1的制作。

8)安装保温岩棉分别形成内嵌保温层24和满铺保温层20，通过拉杆23固定，完成整个板块的预装。

Claims (9)

1.一种新型带肋PC薄板系统，其特征在于：包括带肋PC薄板、上部转接件、下部连接件，上部转接件、下部连接件固定在待安装主体结构钢梁上，带肋PC薄板上部连接到上部转接件，下部挂接在下部转接件上，即完成带肋PC薄板与待安装主体结构钢梁的固定；所述带肋PC 薄板包括平板和设置于平板背面的肋板，肋板在平板上间隔设置，内嵌保温层设置于相邻肋板所构成的凹面内，且所述平板厚度d为60mm，肋板高度h≥40mm，内嵌保温层与肋板等高，肋板部分嵌入到主体结构钢梁。

2.如权利要求1所述的一种新型带肋PC薄板系统，其特征在于：所述平板内设置预埋件，预埋件贯穿保温层并与主体结构钢梁连接。

3.如权利要求2所述的一种新型带肋PC薄板系统，其特征在于：所述预埋件内设置室内封板。

4.如权利要求3所述的一种新型带肋PC薄板系统，其特征在于：所述室内封板采用轻钢龙骨石膏板或轻质隔墙板。

5.如权利要求1所述的一种新型带肋PC薄板系统，其特征在于：所述内嵌保温层上方设置满铺保温层，且满铺保温层不超过内嵌保温层厚度。

6.如权利要求5所述的新型带肋PC薄板系统，其特征在于：所述满铺保温层通过拉杆固定在肋板上。

7.如权利要求1所述的一种新型带肋PC薄板系统，其特征在于：所述上部转接件、下部转接件上均设置有长孔或螺栓，以实现带肋PC薄板在三维方向上的调节。

8.如权利要求1所述的一种新型带肋PC薄板系统，其特征在于：所述肋板上还设置有吊模套筒。

9.如权利要求8所述的一种新型带肋PC薄板系统，其特征在于：所述吊模套筒内侧设置满铺保温层。