CN208685417U - 一种铣刨凿刀体 - Google Patents
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Abstract
本案为一种铣刨凿刀体,包括刀头和刀柄,其中,所述刀柄在背离所述刀头的方向具有若干个工作面。本实用新型的铣刨凿刀体,相比现有技术的刀体,可以模压一次成型,改进了刀体的结构,若干个工作面方便耐用,提高了生产效率,简化了生产工序,降低了生产成本及能源消耗,提高了单位时间的产量。
Description
技术领域
本实用新型涉及涉及属于铣刨机零件技术领域,具体涉及一种用于道路铣刨机的刀具刀体,主要用于道路铣刨机的铣刨鼓上。
背景技术
刀具常用于地面维护的机械中,如道路铣刨机、路面再生机或类似的机器的切削辊上;在切削地面过程中,刀体与需要切除的道路材料直接接触,所以刀体的磨损是快速的。需要经常更换刀具,因此,刀具的市场需求量是巨大的。
附图6示出了现有技术的凿刀体,可以看到,其包含刀头20,刀头20有一直径a1,并且,包含一工作面30,其有一直径b1,a1>b1。工作面30向内凹入,形成一工作区域,叉形工具工作部的工作部卡入刀头20的工作区域中,并拆卸刀体10。那么,在实际生产中,以分模线L1为分界,沿着f和f1的方向开合模具。工作面30无法通过模压直接成型,必须经由后期机加工方式获得,因此,现有技术的刀头在生产效率上较低,生产工序复杂,生产成本高,那么单位时间内的产量也低。综上,市场上通用的刀具结构形状在生产上需要多道工序来完成,生产效率低下,成本较高。
实用新型内容
为克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构简单、工作效率高的铣刨凿刀体。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种铣刨凿刀体,包括刀头和刀柄,其中,所述刀柄在背离所述刀头的方向具有至少2个工作面。
优选的是,所述的铣刨凿刀体,其中,所述刀柄在垂直于其中心线方向上分别具有第一工作面、第二工作面、第三工作面、第四工作面。
优选的是,所述的铣刨凿刀体,其中,所述第一工作面、第二工作面、第三工作面、第四工作面由模压成型,且将所述第三工作面作为分模面。
优选的是,所述的铣刨凿刀体,其中,所述刀头的直径大于所述第一工作面的直径,所述第一工作面的直径大于所述第四工作面的直径。
优选的是,所述的铣刨凿刀体,其中,所述第四工作面上安装有垫圈。
优选的是,所述的铣刨凿刀体,其中,所述第四工作面紧贴于所述第二工作面。
优选的是,所述的铣刨凿刀体,其中,所述第一工作面、第三工作面、第四工作面围成一个向内凹入的工作区域。
优选的是,所述的铣刨凿刀体,其中,所述铣刨凿刀体应用于叉形工具中。
本实用新型的铣刨凿刀体,相比现有技术的刀体,可以模压一次成型,改进了刀体的结构,若干个工作面方便耐用,提高了生产效率,简化了生产工序,降低了生产成本及能源消耗,提高了单位时间的产量。
附图说明
图1是本实用新型一实施例所述的凿刀体的整体主视图;
图2是本实用新型一实施例所述的凿刀体的整体仰视图;
图3是本实用新型一实施例所述的凿刀体装配垫圈的局部剖视图;
图4是本实用新型一实施例所述的凿刀体的整体俯视图;
图5是本实用新型一实施例所述的凿刀体的拆卸示意图;
图6是现有技术刀体的整体主视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
本实施例的一种铣刨凿刀体1,如图1和图2所示,其具有刀头2和刀柄4,其中,刀柄4在背离刀头2的方向具有若干个(至少两个又不是许多个)工作面,作为优选,工作面数量大于2个。所述刀体1包含第一工作面41、第二工作面5、第三工作面6及第四工作面9。第一工作面41、第二工作面5、第三工作面6、第四工作面9,由模压直接成型。其以分模线L为分界,沿着F和F1的方向开合模具,第三工作面6即是分模面。
本实用新型的铣刨凿刀体,相比现有技术的刀体,可以模压一次成型,改进了刀体的结构,提高了生产效率,简化了生产工序,降低了生产成本及能源消耗,提高了单位时间的产量。
所述刀头2的直径为a,第一工作面41的直径为b,第四工作面9的直径为c,且a>b>c。
如图3图4所示,所述第四工作面9上安装有垫圈8,第四工作面9紧贴与第二工作面5。
如图5所示,凿刀体的第一工作面41、第三工作面6、第四工作面9围成一个向内凹入的工作区域,叉形工具100的工作部101卡入凿刀体1的工作区域中,并且顺着方向A拆卸凿刀体1。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (7)
1.一种铣刨凿刀体,其特征在于,包括刀头和刀柄,其中,所述刀柄在背离所述刀头的方向具有至少2个工作面,所述刀柄在垂直于其中心线方向上分别具有第一工作面、第二工作面、第三工作面、第四工作面,所述第一工作面、第二工作面、第三工作面、第四工作面由模压成型,且将所述第三工作面作为分模面。
2.如权利要求1所述的铣刨凿刀体,其特征在于,所述刀头的直径大于所述第一工作面的直径,所述第一工作面的直径大于所述第四工作面的直径。
3.如权利要求2所述的铣刨凿刀体,其特征在于,所述第四工作面上安装有垫圈。
4.如权利要求3所述的铣刨凿刀体,其特征在于,所述第四工作面紧贴于所述第二工作面。
5.如权利要求4所述的铣刨凿刀体,其特征在于,所述第一工作面、第三工作面、第四工作面围成一个向内凹入的工作区域。
6.如权利要求5所述的铣刨凿刀体,其特征在于,所述铣刨凿刀体应用于叉形工具中。
7.如权利要求6所述的铣刨凿刀体,其特征在于,所述叉形工具具有工作部,所述工作部能够卡入所述铣刨凿刀体的工作区域中以拆卸所述铣刨凿刀体。
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CN201820735581.7U CN208685417U (zh) | 2018-05-17 | 2018-05-17 | 一种铣刨凿刀体 |
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Publications (1)
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CN208685417U true CN208685417U (zh) | 2019-04-02 |
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CN201820735581.7U Active CN208685417U (zh) | 2018-05-17 | 2018-05-17 | 一种铣刨凿刀体 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108487025A (zh) * | 2018-05-17 | 2018-09-04 | 苏州五元素机械制造有限公司 | 一种铣刨凿刀体 |
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2018
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