CN208684673U - 一种去除煤化工高盐废水cod的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种去除煤化工高盐废水COD的装置涉及工业水处理技术领域，具体涉及一种去除煤化工高盐废水COD的装置，包括废水进水管、预处理装置及纳滤装置，所述废水进水管通过预处理装置与纳滤装置相连，所述纳滤装置上设置有一产水出口和浓水出口；本实用新型工艺流程简单、产水水质稳定，通过纳滤装置浓缩大大提高了高浓盐水后续的氧化效率，通过高级氧化的处理，将有机物中的不能生化的有机物进行讲解为可以生化的有机物，同时由于高级氧化反应出口通过回流管与预处理装置相连，实现了高浓盐水返回前端稀释，降低了生化时的盐含量，生化更加稳定，纳滤产水进一步采用深度吸附处理水中COD，有效保证了最终产水的水质，为后续单元的处理奠定了基础。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业水处理技术领域，具体涉及一种去除煤化工高盐废水COD的装置。
背景技术
随着化学工业的迅猛发展，各种工业废水造成的环境污染日趋严重，化工废水的零排放成为备受关注的重要研究。煤化工废水水质成分复杂，尤其是有机污染物浓度高，对人类、动植物造成严重的威胁，在水处理过程中对装置的污染也非常严重。目前，国家的环保法律法规也逐渐完善，水处理零排放的呼声也日渐高涨。常见的处理工艺有絮凝法、Feton氧化法、生物法等。煤化工废水中有机物的分子量普遍较小，絮凝法不能很好地进行去除。Feton氧化法要求的工艺条件pH为3-5，反应条件严格，且产生的铁泥污染环境。煤化工废水含盐量高，这样的生长环境对微生物的生长很不利。每种方法都存在一定程度的局限性，限制了其应用效果。因此，开发一种经济高效的组合处理技术是处理煤化工难降解有机物的发展方向，具有广阔的发展空间和应用前景。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种流程简单、处理效率高、产水水质稳定，操作简单的一种去除煤化工高盐废水COD的装置。
本实用新型一种去除煤化工高盐废水COD的装置，包括废水进水管、预处理装置及纳滤装置，所述废水进水管通过预处理装置与纳滤装置相连，所述纳滤装置上设置有一产水出口和浓水出口，产水出口通过纳滤产水管连接有吸附装置，吸附装置通过吸附管连接有蒸发结晶装置；
所述浓水出口通过纳滤浓水管连接有一高级氧化反应池，高级氧化反应池上设置有一高级氧化反应出口，高级氧化反应出口通过回流管与预处理装置相连。
优选地，预处理装置包括依次相连的污水预处理装置、生化处理装置、回用水处理装置、再生水预处理装置、浓缩处理装置；所述废水进水管与污水预处理装置相连，所述纳滤装置与浓缩处理装置相连，所述高级氧化反应池与生化处理装置相连。
优选地，污水预处理装置为沉降均质处理池，将废水进行预处理后达到去除固体颗粒，将污水进行均质化处理的目的。
优选地，生化处理装置为SBR生化池，经过生化处理后，废水中的有机物控制在一定浓度以下。
优选地，回用水处理装置包括依次相连的高密池、V型滤池，超滤装置及反渗透装置，超滤装置中设置有超滤膜，反渗透装置中设置有反渗透膜，经过回用水装置处理后，高含盐水进一步浓缩，有机物进一步浓缩。
优选地，再生水预处理装置包括依次相连的高密池、多介质过滤器及超滤装置，超滤装置中设置有超滤膜，经过处理后将硬度离子和杂质去除，为后续的进一步浓缩和深度处理奠定基础。
优选地，浓缩处理装置为反渗透装置，反渗透装置内设置有反渗透膜，将高含盐水和有机物进一步浓缩。
优选地，高级氧化反应池上设置有氧化剂加药口和催化剂加药口。
优选地，蒸发结晶装置上设置有工业精盐出口和回用冷凝液出口。
本实用新型工艺流程简单，处理效率高、产水水质稳定，通过纳滤装置浓缩大大提高了高浓盐水后续的氧化效率，通过高级氧化的处理，将有机物中的不能生化的有机物进行讲解为可以生化的有机物，同时由于高级氧化反应出口通过回流管与预处理装置相连，实现了高浓盐水返回前端稀释，降低了生化时的盐含量，生化更加稳定，纳滤产水进一步采用深度吸附处理水中COD，有效保证了最终产水的水质，为后续单元的处理奠定了基础。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
附图标记：1-废水进水管，2-污水预处理装置，3-生化处理装置，4-回用水处理装置，5-再生水预处理装置，6-浓缩处理装置，7-纳滤装置，8-高级氧化反应池，9-氧化剂加药口，11-催化剂加药口，12-吸附装置，13-蒸发结晶装置，14-工业精盐出口，15-回用冷凝液出口，16-预处理装置。
具体实施方式
本实用新型一种去除煤化工高盐废水COD的装置，包括废水进水管1、预处理装置及纳滤装置7，所述废水进水管1通过预处理装置与纳滤装置7相连，所述纳滤装置7上设置有一产水出口和浓水出口，产水出口通过纳滤产水管连接有吸附装置12，吸附装置12通过吸附管连接有蒸发结晶装置13；
所述浓水出口通过纳滤浓水管连接有一高级氧化反应池8，高级氧化反应池8上设置有一高级氧化反应出口，高级氧化反应出口通过回流管与预处理装置相连。
预处理装置包括依次相连的污水预处理装置2、生化处理装置3、回用水处理装置4、再生水预处理装置5、浓缩处理装置6；所述废水进水管1与污水预处理装置2相连，所述纳滤装置7与浓缩处理装置6相连，所述高级氧化反应池8与生化处理装置3相连。
污水预处理装置2为沉降均质处理池，将废水进行预处理后达到去除固体颗粒，将污水进行均质化处理的目的。
生化处理装置3为SBR生化池，经过生化处理后，废水中的有机物控制在一定浓度以下。
回用水处理装置4包括依次相连的高密池、V型滤池，超滤装置及反渗透装置，超滤装置中设置有超滤膜，反渗透装置中设置有反渗透膜，经过回用水装置处理后，高含盐水进一步浓缩，有机物进一步浓缩。
再生水预处理装置5包括依次相连的高密池、多介质过滤器及超滤装置，超滤装置中设置有超滤膜，经过处理后将硬度离子和杂质去除，为后续的进一步浓缩和深度处理奠定基础。
浓缩处理装置6为反渗透装置，反渗透装置内设置有反渗透膜，将高含盐水和有机物进一步浓缩。
浓缩处理装置6为反渗透处理装置，将高含盐水和有机物进一步浓缩。
高级氧化反应池8上设置有氧化剂加药口9和催化剂加药口11。蒸发结晶装置13上设置有工业精盐出口14和回用冷凝液出口15。
使用时，高浓盐水通过废水进水管1进入与处理装置，经预处理装置处理的高浓盐水进入纳滤装置7进行过滤浓缩，纳滤产水通过吸附装置12进行吸附处理进一步脱除COD。纳滤浓水在高级氧化装置中先进行氧化反应降低COD值，提升有机物的BOD和COD的比值，氧化后的废水通过回流管返回预处理装置中的生化处理装置3中继续处理COD。
纳滤装置7中的纳滤膜规格型号的选择根据高浓盐水中有机物的分子量大小和分布选择；
高级氧化反应池8中所投加的氧化剂主要成分为臭氧，双氧水，调节剂等。
所述氧化剂的加量和效果与COD的含量和组分有关。反应后的BOD和COD的比值控制在≥0.2。
所述吸附装置12中的吸附剂为活性炭，吸附时间为30-60min。所述浓水氧化后的COD去除的效率为10%.
纳滤装置7的纳滤浓水和纳滤产水的比例是通过控制纳滤产水COD指标作为调整的依据。
吸附装置12处理的进水COD≤60 mg/L，吸附处理装置后的产水COD≤20 mg/L。
本实用新型主要对技术方案中部件的前后连接关系进行保护，对部件的具体内部结构不做限定。
实施例1.某园区化工厂经过预处理后的水质COD含量约280mg/L，水量为80m3/h，TDS含量为18000 mg/L。
含有有机物的高盐浓水经过纳滤装置7浓缩后产水COD含量为60 mg/L，纳滤产水量为70 m3/h；纳滤浓水的COD含量为1800mg/L，纳滤浓水量为10 m3/h，后进入高级氧化反应池8进行高级氧化处理，连续添加氧化剂后，反应2h高级氧化产水COD含量1580 mg/L，经测定此时BOD和COD的比值为0.3，此时将高级氧化出口流出的产水返回生化处理单元；纳滤产水继续经过活性炭装置处理，停留时间为45min。活性炭吸附处理后COD值达到20 mg/L。
Claims (9)
1.一种去除煤化工高盐废水COD的装置，包括废水进水管（1）、预处理装置及纳滤装置（7），其特征在于，所述废水进水管（1）通过预处理装置与纳滤装置（7）相连，所述纳滤装置（7）上设置有一产水出口和浓水出口，产水出口通过纳滤产水管连接有吸附装置（12），吸附装置（12）通过吸附管连接有蒸发结晶装置（13）；
所述浓水出口通过纳滤浓水管连接有一高级氧化反应池（8），高级氧化反应池（8）上设置有一高级氧化反应出口，高级氧化反应出口通过回流管与预处理装置相连。
2.如权利要求1所述一种去除煤化工高盐废水COD的装置，其特征在于，所述预处理装置包括依次相连的污水预处理装置（2）、生化处理装置（3）、回用水处理装置（4）、再生水预处理装置（5）、浓缩处理装置（6）；所述废水进水管（1）与污水预处理装置（2）相连，所述纳滤装置（7）与浓缩处理装置（6）相连，所述高级氧化反应池（8）与生化处理装置（3）相连。
3.如权利要求2所述一种去除煤化工高盐废水COD的装置，其特征在于，所述污水预处理装置（2）为沉降均质处理池。
4.如权利要求3所述一种去除煤化工高盐废水COD的装置，其特征在于，所述生化处理装置（3）为SBR生化池。
5.如权利要求4所述一种去除煤化工高盐废水COD的装置，其特征在于，所述回用水处理装置（4）包括依次相连的高密池、V型滤池，超滤装置及反渗透装置，超滤装置中设置有超滤膜，反渗透装置中设置有反渗透膜。
6.如权利要求5所述一种去除煤化工高盐废水COD的装置，其特征在于，所述再生水预处理装置（5）包括依次相连的高密池、多介质过滤器及超滤装置，超滤装置中设置有超滤膜。
7.如权利要求6所述一种去除煤化工高盐废水COD的装置，其特征在于，所述浓缩处理装置（6）为反渗透装置，反渗透装置内设置有反渗透膜。
8.如权利要求7所述一种去除煤化工高盐废水COD的装置，其特征在于，所述高级氧化反应池（8）上设置有氧化剂加药口（9）和催化剂加药口（11）。
9.如权利要求8所述一种去除煤化工高盐废水COD的装置，其特征在于，所述蒸发结晶装置（13）上设置有工业精盐出口（14）和回用冷凝液出口（15）。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112645489A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-04-13 | 江苏国创新材料研究中心有限公司 | 一种基于变温脱附树脂吸附和氧化的高盐废水处理方法 |
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2018
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| CN112645489A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-04-13 | 江苏国创新材料研究中心有限公司 | 一种基于变温脱附树脂吸附和氧化的高盐废水处理方法 |
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