CN208684221U - 一种圆钢单点式吊架 - Google Patents
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Abstract
一种圆钢单点式吊架，其包括安装支架（1）、圆钢（2）、吊环（3）、吊环支架（4）、加强板（5），其特征在于：圆钢（2）包括水平部分和竖直部分，所述水平部分包括第一钢管段、第二钢管段、第三钢管段，第一钢管段与第三钢管段平行设置或所成的夹角为1‑5°，第二钢管段位于第一钢管段与第三钢管段之间，第二钢管段与第一钢管段/第三钢管段所成的夹角为120‑135°；所述竖直部分包括两段第四钢管段，在圆钢（2）的第四钢管段一侧焊接有安装支架（1），在圆钢（2）的水平部分设置有吊环（3）和吊环支架（4），吊环支架（4）呈U形结构，U形结构的两侧开设有连接孔，所述连接孔中连接有吊环（3）。通过吊架顶部的单点吊装部件，实现整机起吊运输，此吊架零部件加工简易，刚性强度高、可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及柴油发电机组领域，具体涉及一种圆钢单点式吊架。
背景技术
移动型柴油发电机组作为应急抢险供电设备是必不可缺的，但是移动型柴油发电机组大多体型较大，并且受速度及作业环境限制，在应急抢险作业时机组运输也会受到居多限制，机组就位工作困难，使用便捷性较差，特别是对抢险供电作业刻不容缓，良好的便捷操作、简易的准备及就位工作尤为重要，因此应提供更加便利的运输功能。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种圆钢单点式吊架，该吊装可为移动静音型柴油发电机组提供整机起吊功能，通过圆形冷弯空心型钢（圆钢）弯曲折弯，提高圆钢自身整体强度及美观性，圆钢两端焊接加强板进一步增强吊架整体强度，分别并在圆钢中心位置及两侧焊接吊环支架和安装支架，安装时与底盘吊装支架连接，通过吊架顶部的单点吊装部件，实现整机起吊运输。此吊架零部件加工简易，刚性强度高、可靠性高。
本实用新型的技术方案为：
一种圆钢单点式吊架，其包括安装支架（1）、圆钢（2）、吊环（3）、吊环支架（4）、加强板（5），其特征在于：圆钢（2）包括水平部分和竖直部分，所述水平部分包括第一钢管段、第二钢管段、第三钢管段，第一钢管段、第二钢管段、第三钢管段依次连接设置，第一钢管段与第三钢管段平行设置或所成的夹角为1-5°，第二钢管段位于第一钢管段与第三钢管段之间，第二钢管段与第一钢管段/第三钢管段所成的夹角为120-135°；所述竖直部分包括两段第四钢管段，第四钢管段位于水平部分的两端且第四钢管段与水平部分垂直设置，第四钢管段与水平部分的连接处弧形过渡；在圆钢（2）的第四钢管段一侧焊接有安装支架（1），在圆钢（2）的水平部分设置有吊环（3）和吊环支架（4），吊环支架（4）呈U形结构，U形结构的两侧开设有连接孔，所述连接孔中连接有吊环（3）。
其中，所述安装支架（1）用于与柴油发电机组的固定底盘上的吊装支架连接，安装支架（1）包括多个竖直排布设置的连接孔。
其中，所述圆钢（2）的弧形连接处焊接有加强板（5），每处加强板（5）为相对设置的两条，加强板（5）的材料为Q390。
其中，所述吊环（3）与第二钢管段大体上垂直设置，吊环支架（4）与圆钢（2）之间连接有衬板，该衬板与圆钢（2）的接触面积大于吊环支架（4）与衬板的接触面积。
一种圆钢单点式吊架，主要包括安装支架、圆形冷弯空心型钢（圆钢）、吊环、吊装支架、加强板等零部件，通过合理设计，实现机组起吊功能。
本实用新型的目的在于提供一种圆钢单点式吊架，该机构通过安装支架、圆形冷弯空心型钢（圆钢）、吊环、吊装支架、加强板实现对其机组的整体起吊功能，此机构零部件加工简易，刚性强度高、可靠性高。
通过圆形冷弯空心型钢（圆钢）（弯曲折弯，提高圆钢自身整体强度及美观性，圆钢两端再焊接加强板进一步增强吊架整体强度，分别并在圆钢中心位置及两侧焊接吊装支架和安装支架，安装时与底盘吊装支架连接，通过吊架顶部的单点吊装部件，实现整机起吊运输，此吊架零部件加工简易，刚性强度高、安装方便、操作便利。
本实用新型所述的吊架由整体安装支架、圆形冷弯空心型钢（圆钢）、吊环、吊装支架、加强板折弯焊接成型，吊装顶部设计吊环部件，通过两侧的安装支架与底盘预留的吊装支架连接，实现整机起吊运输功能。
本实用新型的优点在于：此机构所组成的零部件加工简易、成本低，通过两侧安装支架与底盘预留的吊装支架连接可满足机组顶部起吊功能，机组顶部起吊方便、快捷，可使整机快速运输移动及定位，吊架整体受力均匀、加工简易、成本低廉、刚性强度好，该技术适用于移动型柴油发电机组技术领域。
附图说明
图1为本实用新型吊架的立体图。
图2为本实用新型吊架的三视图。
图3为本实用新型安装在移动型柴油发电机组上的示意图。
图中：安装支架1、圆形冷弯空心型钢/圆钢2、吊环3、吊环支架4、加强板5。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1-3所示，一种圆钢单点式吊架，其包括安装支架1、圆形冷弯空心型钢（圆钢）2、吊环3、吊环支架4、加强板5。
所述的吊架机构整体由安装支架（1）、圆形冷弯空心型钢（圆钢）（2）、吊环（3）、吊环支架（4）、加强板5等零部件折弯、焊接成型；圆形冷弯空心型钢（圆钢）2通过弯曲折弯加大圆管自身强度，参见附图1-2，圆钢2包括水平部分和竖直部分，水平部分包括第一钢管段、第二钢管段、第三钢管段，第一钢管段、第二钢管段、第三钢管段依次连接设置，第一钢管段与第三钢管段平行设置或所成的夹角为1-5°，第二钢管段位于第一钢管段与第三钢管段之间，第二钢管段与第一钢管段/第三钢管段所成的夹角为120-135°；竖直部分包括两段第四钢管段，第四钢管段位于水平部分的两端且第四钢管段与水平部分垂直设置，第四钢管段与水平部分的连接处弧形过渡。在圆钢2的第四钢管段一侧焊接有安装支架1，安装支架1用于与柴油发电机组的固定底盘上的吊装支架连接，安装支架1包括多个竖直排布设置的连接孔/螺纹孔，并在圆钢2的弧形连接处或左右两处折弯处焊接加强板5，每处加强板5为相对设置的两条，加强板5的材料为Q390，进一步增加吊架强度，圆钢2的水平部分设置有吊环3和吊环支架4，吊环支架4呈U形结构，其与圆钢2焊接连接，U形结构的两侧开设有连接孔，连接孔中连接有吊环3，吊环3与第二钢管段大体上垂直设置，进一步地吊环支架4与圆钢2之间连接有衬板，该衬板与圆钢2的接触面积大于吊环支架4与衬板的接触面积，如2-3倍面积，衬板材料为高强度耐磨钢材，衬板起到增大受力面积、增加吊架强度的作用，所述吊架提供机组吊装，实现整体支撑功能。
本实用新型公布了一种圆钢单点式吊架，主要包括圆形冷弯空心型钢（圆钢）、加强板、支架、吊环等等。本实用新型的目的在于提供一种圆钢单点式吊架，该机构可为移动静音型柴油发电机组提供整机支撑功能，通过圆形冷弯空心型钢（圆钢）弯曲折弯，提高圆钢自身整体强度及美观性，圆钢两端再焊接加强板进一步增强吊架整体强度，并在圆钢中心位置及两侧焊接吊装支架与底盘吊装支架连接，通过吊架顶部的单点吊装部件，实现整机起吊运输，此吊架零部件加工简易，刚性强度高、安装方便、操作便利。
其中，吊架主零件采用圆形冷弯空心型钢（圆钢）材料圆钢两端焊接加强板进一步增强吊架整体强度，并在圆钢中心位置及两侧焊接吊装支架与底盘吊装支架连接，钢过吊架顶部的单点吊装部件，实现整机起吊运输。
本实用新型的优点在于：吊架所组成的零部件加工简易、成本低，安装与起吊简单便利，吊架部件可直接与机组底盘预留的支架连接，机组起吊时可直接通过吊架顶部的吊环起吊整体受力均匀、加工简单、刚性强度好该技术适用于移动型柴油发电机组技术领域。
上述实施方式是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种圆钢单点式吊架，其包括安装支架（1）、圆钢（2）、吊环（3）、吊环支架（4）、加强板（5），其特征在于：圆钢（2）包括水平部分和竖直部分，所述水平部分包括第一钢管段、第二钢管段、第三钢管段，第一钢管段、第二钢管段、第三钢管段依次连接设置，第一钢管段与第三钢管段平行设置或所成的夹角为1-5°，第二钢管段位于第一钢管段与第三钢管段之间，第二钢管段与第一钢管段/第三钢管段所成的夹角为120-135°；所述竖直部分包括两段第四钢管段，第四钢管段位于水平部分的两端且第四钢管段与水平部分垂直设置，第四钢管段与水平部分的连接处弧形过渡；在圆钢（2）的第四钢管段一侧焊接有安装支架（1），在圆钢（2）的水平部分设置有吊环（3）和吊环支架（4），吊环支架（4）呈U形结构，U形结构的两侧开设有连接孔，所述连接孔中连接有吊环（3）。
2.根据权利要求1所述一种圆钢单点式吊架，其特征在于：所述安装支架（1）用于与柴油发电机组的固定底盘上的吊装支架连接，安装支架（1）包括多个竖直排布设置的连接孔。
3.根据权利要求1所述一种圆钢单点式吊架，其特征在于：所述圆钢（2）的弧形连接处焊接有加强板（5），每处加强板（5）为相对设置的两条，加强板（5）的材料为Q390。
4.根据权利要求1所述一种圆钢单点式吊架，其特征在于：所述吊环（3）与第二钢管段大体上垂直设置，吊环支架（4）与圆钢（2）之间连接有衬板，该衬板与圆钢（2）的接触面积大于吊环支架（4）与衬板的接触面积。
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