CN208684150U - 一种易拆卸式卷芯管支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种易拆卸式卷芯管支架，包括防护板本体和卷芯管，所述卷芯管的内径与防护板本体上的定位筒相配合，所述卷芯管的厚度与定位筒外围的定位凹槽相配合；所述定位筒上设置有整周的凹环，所述定位筒远离防护板本体的一端设置有弹性弧形板，所述弹性弧形板远离凹环的一端设置有倒扣，所述定位筒的内侧设置有拉头，所述拉头通过连接杆与弹性弧形板连接；所述卷芯管的内壁设置有环形连接槽。本实用新型一种易拆卸式卷芯管支架利用倒扣与环形连接槽相卡接的方式，可保证组合体的结构强度，使组合体在存放和运输过程中收到压力或者其他外力冲击时不会解体；同时方便拆卸操作，可节省拆卸防护板所需的时间和人力劳动强度。

Description

一种易拆卸式卷芯管支架

技术领域

本实用新型涉及卷芯管相关领域，具体涉及一种易拆卸式卷芯管支架。

背景技术

卷芯管是用于卷曲各种塑料膜、胶带以及铜箔等带状薄膜产品的装置，以起到方便对产品存放和运输的作用，并且可在存放和运输的过程中对产品提供防护作用。

现有的卷芯管装置大多通过卷芯管和堵头组成，堵头也称防护板，与卷芯管的两端可拆卸式连接。

在存放和运输过程中，卷芯管装置会受到堆叠产生的压力和其他可能遭受的外力冲击。但是，现有的卷芯管装置的防护板与卷芯管多为插接，形成的组合体的结构强度不足，导致在存放和运输过程中防护板与卷芯管容易发生脱离的不良现象，导致卷芯管上的产品受损。

并且，在需要取用卷芯管上的薄膜产品时，需要将卷芯管从防护板上拆卸下来，但在配合较为紧密的情况下，拆卸操作十分不易，需要消耗较大的人力劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种易拆卸式卷芯管支架，通过卡接的方式实现卷芯管与防护板的接合，保证组合体的结构强度，保护产品免受损伤，同时方便拆卸操作。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种易拆卸式卷芯管支架，包括防护板本体和卷芯管，所述卷芯管的内径与防护板本体上的定位筒相配合，所述卷芯管的厚度与定位筒外围的定位凹槽相配合；所述定位筒上设置有整周的凹环，所述定位筒远离防护板本体的一端设置有弹性弧形板，所述弹性弧形板远离凹环的一端设置有倒扣，所述定位筒的内侧设置有拉头，所述拉头通过连接杆与弹性弧形板连接；所述卷芯管的内壁设置有环形连接槽。

进一步的，所述弹性弧形板相对于定位筒的中心轴线呈圆周阵列状布置，所述倒扣的外沿尖端朝向防护板本体；所述拉头远离连接杆的一端设置有拉杆。

进一步的，所述拉头呈圆台状，所述连接杆与弹性弧形板的连接处具体位于弹性弧形板内壁上与倒扣相对应的位置处；所述拉杆与拉头同轴设置。

进一步的，所述拉杆所在直线与定位筒的中心轴线呈30～60°；所述拉杆的数量与弹性弧形板相一致，多个拉杆的长度相同。

进一步的，所述拉杆呈细长杆状，所述拉杆远离拉头的一端仍位于定位筒内侧；所述拉杆与定位筒同轴设置。

进一步的，所述环形连接槽与倒扣的结构相配合，所述环形连接槽距离卷芯管端面的长度与倒扣的外沿尖端距离定位凹槽的长度相同。

本实用新型的有益效果为：一种易拆卸式卷芯管支架，通过凹环、弹性弧形板、倒扣、连接杆、拉头、拉杆以及环形连接槽的配合使用，利用倒扣与环形连接槽相卡接的方式实现卷芯管与防护板的接合，可保证组合体的结构强度，使组合体在存放和运输过程中收到压力或者其他外力冲击时不会解体，因此可保护卷芯管上的薄膜产品免受损伤；同时方便拆卸操作，可节省拆卸防护板所需的时间和人力劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型一种易拆卸式卷芯管支架的防护板本体的主视图。

图2为本实用新型一种易拆卸式卷芯管支架的防护板本体的轴测图。

图3为本实用新型一种易拆卸式卷芯管支架的装配体剖视图。

图中：1、防护板本体；10、定位筒；11、定位凹槽；12、凹环；13、弹性弧形板；14、倒扣；15、连接杆；16、拉头；17、拉杆；2、卷芯管；20、环形连接槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1、图2以及图3，一种易拆卸式卷芯管支架，包括防护板本体1和卷芯管2，所述卷芯管2的内径与防护板本体1上的定位筒10相配合，所述卷芯管2的厚度与定位筒10外围的定位凹槽11相配合；所述定位筒10上设置有整周的凹环12，所述定位筒10远离防护板本体1的一端设置有弹性弧形板13，所述弹性弧形板13 远离凹环12的一端设置有倒扣14，所述定位筒10的内侧设置有拉头16，所述拉头 16通过连接杆15与弹性弧形板13连接，所述连接杆15起连接作用；所述卷芯管2 的内壁设置有环形连接槽20。

所述弹性弧形板13相对于定位筒10的中心轴线呈圆周阵列状布置，所述倒扣 14的外沿尖端朝向防护板本体1；所述拉头16远离连接杆15的一端设置有拉杆17，所述拉杆17用于方便手拉驱动拉头16。

所述拉头16呈圆台状，所述连接杆15与弹性弧形板13的连接处具体位于弹性弧形板13内壁上与倒扣14相对应的位置处；所述拉杆17与拉头16同轴设置。

所述拉杆17所在直线与定位筒10的中心轴线呈30～60°，此角度范围内可在弹性弧形板13的弹性范围内，实现多个弹性弧形板13末端的整体内缩；所述拉杆 17的数量与弹性弧形板13相一致，多个拉杆17的长度相同。

所述拉杆17呈细长杆状，所述拉杆17远离拉头16的一端仍位于定位筒10内侧；所述拉杆17与定位筒10同轴设置。

所述环形连接槽20与倒扣14的结构相配合，用于实现卡紧，所述环形连接槽 20距离卷芯管2端面的长度与倒扣14的外沿尖端距离定位凹槽11的长度相同；从而使卷芯管2的端头完全进入定位凹槽11内时，倒扣14刚好嵌入卷芯管2内壁的环形连接槽20实现卡合。

本实用新型的工作原理为：当需要将卷芯管2与防护板本体1组合成卷芯管支架装配体时，将防护板本体1放置在卷芯管2的端头处，将弹性弧形板13和定位筒10插入卷芯管2内，在卷芯管2内壁对倒扣14的压力作用下，弹性弧形板13会相对于定位筒11发生形变；继续插入动作，直至卷芯管2的端头完全进入定位凹槽11 内，此时倒扣14刚好嵌入卷芯管2内壁的环形连接槽20，此时即实现卷芯管2与防护板本体1的紧固连接，并且在倒扣14和环形连接槽20的卡紧作用下，卷芯管2 不会脱离防护板本体1，因此可对卷芯管2上的产品提供较好的防护作用。

当需要将防护板本体1从卷芯管2上拆卸下来时，用手从防护板本体1的外侧伸入定位筒10的内部，捏住拉杆17，并向外侧拉动拉杆17，拉杆17带动拉头16 一并运动，进而通过多个连接杆15实现多个弹性弧形板13的弹性形变，使多个弹性弧形板13的末端内缩，从而使倒扣14脱出环形连接槽20，此时可轻松将防护板本体1从卷芯管2上拆卸下来，节省时间，可降低人力劳动强度。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种易拆卸式卷芯管支架，包括防护板本体(1)和卷芯管(2)，所述卷芯管(2)的内径与防护板本体(1)上的定位筒(10)相配合，所述卷芯管(2)的厚度与定位筒(10)外围的定位凹槽(11)相配合；其特征在于：所述定位筒(10)上设置有整周的凹环(12)，所述定位筒(10)远离防护板本体(1)的一端设置有弹性弧形板(13)，所述弹性弧形板(13)远离凹环(12)的一端设置有倒扣(14)，所述定位筒(10)的内侧设置有拉头(16)，所述拉头(16)通过连接杆(15)与弹性弧形板(13)连接；所述卷芯管(2)的内壁设置有环形连接槽(20)。

2.根据权利要求1所述的一种易拆卸式卷芯管支架，其特征在于：所述弹性弧形板(13)相对于定位筒(10)的中心轴线呈圆周阵列状布置，所述倒扣(14)的外沿尖端朝向防护板本体(1)；所述拉头(16)远离连接杆(15)的一端设置有拉杆(17)。

3.根据权利要求2所述的一种易拆卸式卷芯管支架，其特征在于：所述拉头(16)呈圆台状，所述连接杆(15)与弹性弧形板(13)的连接处具体位于弹性弧形板(13)内壁上与倒扣(14)相对应的位置处；所述拉杆(17)与拉头(16)同轴设置。

4.根据权利要求3所述的一种易拆卸式卷芯管支架，其特征在于：所述拉杆(17)所在直线与定位筒(10)的中心轴线呈30～60°；所述拉杆(17)的数量与弹性弧形板(13)相一致，多个拉杆(17)的长度相同。

5.根据权利要求4所述的一种易拆卸式卷芯管支架，其特征在于：所述拉杆(17)呈细长杆状，所述拉杆(17)远离拉头(16)的一端仍位于定位筒(10)内侧；所述拉杆(17)与定位筒(10)同轴设置。

6.根据权利要求1所述的一种易拆卸式卷芯管支架，其特征在于：所述环形连接槽(20)与倒扣(14)的结构相配合，所述环形连接槽(20)距离卷芯管(2)端面的长度与倒扣(14)的外沿尖端距离定位凹槽(11)的长度相同。