CN2086833U

CN2086833U - 数字式流量调节阀

Info

Publication number: CN2086833U
Application number: CN 91215039
Authority: CN
Inventors: 奚福民; 奚林根
Original assignee: Shanghai Polytechnic University
Current assignee: Shanghai Polytechnic University
Priority date: 1991-01-16
Filing date: 1991-01-16
Publication date: 1991-10-16

Abstract

本实用新型涉及一种控制液压系统流量的阀。特别是通过计算机的数字控制调节液压系统流量的阀。它有一个联接在阀体一端的密封腔，步进电机固定在该密封腔中，在步进电机的输出轴上装有联轴螺杆，导向螺母拧在联轴螺杆上，活塞、复位弹簧、复零开关、螺塞分别装在阀体中。当计算机指令输出的脉冲，经启动源驱动步进电机后，联轴螺杆转动，导向螺母作直线运动，活塞在导向螺母和复位弹簧的驱动下作往复运动，即实现对流量的控制。

Description

本实用新型涉及一种控制液压系统流量的阀，特别是通过计算机的数字控制调节液压系统流量的阀。

现有通过计算机的数字控制，驱动步进电机实现调节液压系统流量的阀，如喷咀挡板结构的流量阀，该阀是通过调节喷咀与档板之间的间隙，从而实现对液压系统流量的控制，其不足是对油液清洁度要求高，稍有污染即失效。又如CN85204355U提供的一种数字量电动流量调节阀，该阀将步进电机的输出轴改为滚珠丝杆状，直接来控制阀门的开口量，以实现对液压系统流量的控制。该阀虽然克服了对油液清洁度要求高之不足，但也存在着同芯度加工要求高、控制精度低和仅适用於低压状态的不足。

本实用新型的目的是提供一种数字式流量调节阀，它对同芯度要求低，而且具有控制精度高和适用高压状态之优点。

为实现上述目的，本实用新型由步进电机、支承座、密封壳体、密封盖、联轴螺杆、导向螺母、活塞、复位弹簧、螺塞、阀体、密封圈组成，支承座、密封壳体、密封盖和密封圈组成一个密封腔，步进电机位于该密封腔内固定在支承座上，支承座固定在阀体的一端，联轴螺杆固定在步进电机的输出轴上，导向螺母拧在联轴螺杆上，活塞安装在阀体内孔内，在阀体内孔壁上分别开有进油孔和出油孔，在活塞的轴向开有一孔，油液可从该孔通过支承座进入密封腔，使步进电机浸入油液中，螺塞固定在阀体的另一端，复位弹簧安装在阀体内孔的活塞与螺塞之间，靠其弹力使活塞紧贴住导向螺母，并可消除因联轴螺杆与导向螺母之间的间隙所产生的位移误差，在支承座与阀体的连接处以及螺塞与阀体的连接处分别装有密封圈，以防止油液向外泄漏。使用时，计算机指令输出的脉冲数，经启动源驱动步进电机转动，步进电机带动联轴螺杆转动，联轴螺杆转动使导向螺母作直线运动，活塞在导向螺母的推动和复位弹簧的弹力作用下，在阀体的内孔中移动，以控制进油孔和出油孔之间油液通道的开口量，即实现对液压系统流量的控制。

为准确地控制阀的流量，在阀体内分别装有复零开关、复零支架和复零销子，复零开关固定在螺塞上，复零支架固定在螺塞与活塞之间，复零销子两端分别插入活塞与复零支架的孔内，复位弹簧一端套在复零销子上另一顶在复零支架上。当活塞移动时，复零销子在复零支架的孔内移动，当顶着复零开关后，复零开关立即发出信号反馈到计算机，这样计算机找到一个原始点，根据该原始点和所需的流量可方便地决定计算机应输出的脉冲数。

本实用新型由于步进电机浸在压力油液中，可消除因密封圈作用在步进电机输出轴上的摩擦力矩，从而大大提高了阀的耐高压性能，又由于活塞在导向螺母和复位弹簧的作用下作往复直线移动，而且步进电机每行一步活塞的位移量极小，又装有复零开关，因此在结构上既降低了对同芯度加工的要求，又消除了因联轴螺杆与导向螺母之间的间隙所产生的位移误差，同时又提高了对流量控制的精度。

下面给出本实用新型的实施例及附图，并结合附图作进一步说明：

图1.为本实用新型的剖视图；

图2.为装有复零开关的剖视图；

按图1所示：支承座（2）、密封壳体（3）、密封盖（4）、密封圈（13）、（14）组成一密封腔，步进电机（1）固定在该密封腔内，支承座（2）连接在阀体（10）的一端，在其连接处装有一密封圈（15），以防止油液向外泄漏，联轴螺杆（5）固定在步进电机（1）的输出轴上，导向螺母（6）位于支承座（2）内拧在联轴螺杆（5）上，活塞（7）安装在阀体（10）的内孔中，在阀体（10）的内孔壁上分别开有进油孔（11）和出油孔（12），螺塞（9）固定在阀体（10）的另一端，在其连接处装有密封圈（16），在活塞（7）的轴向开有一不等径的孔（20），压力油可从该孔（20）通过支承座（2）进入密封腔，使步进电机（1）浸在压力油内，复位弹簧（8）一端插入活塞（7）的孔（20）内，另一端顶在螺塞（9）上，使活塞（7）紧贴住导向螺母（6）。使用中，由计算机指令输出脉冲数，经启动源驱动步进电机（1），步进电机（1）带动联轴螺杆（5）转动，联轴螺杆（5）转动使导向螺母（6）沿着支承座（2）内的导向槽作直线运动。当导向螺母（6）推动活塞（7）向前移动时，进油孔（11）和出油孔（12）之间的油液通道的开口量减小，流量随之减少；反之，活塞（7）在复位弹簧（8）的作用下向后移动时，进油孔（11）和出油孔（12）之间的油液通道的开口量增大，流量随之增加。按图2所示；复零开关（17）固定在螺塞（9）上，复零支架（18）固定在螺塞（9）与活塞（7）之间，复零销子（19）两端分别插入活塞（7）和复零支架（18）的孔（20）、（21）中，复位弹簧（8）一端套在复零销子（19）上，另一端顶在复零支架（18）上。当活塞（7）移动时，复零销子（19）在孔（21）中移动，当顶着复零开关（17）后，复零开关（17）立即发出信号反馈到计算机，使计算机找到一个原始点，根据该原始点和所需的流量可方便地决定计算机应输出的脉冲数，以控制步进电机（1）的转向及步数。

Claims

1、一种控制液压系统流量的阀，特别是通过计算机的数字控制调节液压系统流量的阀，它包括步进电机(1)、联轴螺杆(5)、导向螺母(6)、活塞(7)、螺塞(9)、阀体(10)、密封圈(16)，联轴螺杆(5)固定在步进电机(1)的输出轴上，导向螺母(6)拧在联轴螺杆(5)上，活塞(7)安装在阀体(10)的内孔中，在阀体(10)的内孔壁上分别开有进油孔(11)和出油孔(12)，螺塞(9)固定在阀体(10)的另一端，在其连接处装有密封圈(16)，其特征在于：还包括支承座(2)、密封壳体(3)、密封盖(4)、复位弹簧(8)和密封圈(13)、(14)、(15)，支承座(2)、密封壳体(3)、密封盖(4)和密封圈(13)、(14)组成一个密封腔，步进电机(1)位于密封腔内固定在支承座(2)上，支承座(2)固定在阀体(10)的一端，在其连接处装有密封圈(15)，在活塞(7)的轴向开有一孔(20)，复位弹簧(8)一端插入孔(20)内，另一端顶在螺塞(9)上。

2、据权利要求1所述的阀，其特征在于：阀体（10）的内孔中装有复零开关（17）、复零支架（18）和复零销子（19），复零开关（17）固定在螺塞（9）上，复零支架（18）固定在螺塞（9）和活塞（7）之间，复零销子（19）的两端分别插入活塞（7）的孔（20）和复零支架（18）的孔（21）中，复位弹簧（8）一端套在复零销子（19）上，另一端顶在复零支架（18）上。