CN208680355U - 模具限位组件及使用该限位组件的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具限位组件及使用该限位组件的模具，解决模具在使用过程中链条容易断裂以及由此带来的不安全事故发生的问题。该模具限位组件包括存放限位块和使用时固定在模具下模座上的挂接座，存放限位块上设有挂钩，挂接座上设有供所述挂钩插入的卡槽，卡槽上方设有用于防止所述存放限位块掉落的挡止件；模具包括上模座、下模座和固定在下模座上的上述模具限位组件，模具限位组件的挂接座固定在下模座的侧壁。这种模具限位组件及使用该限位组件的模具，结构简单，定位效果好，可操作性强，很好的避免了链条断裂以及由此带来的不安全事故的发生。

Description

模具限位组件及使用该限位组件的模具

技术领域

本实用新型涉及汽车冲压模具技术领域，具体涉及一种模具限位组件及使用该限位组件的模具。

背景技术

汽车白车身主要采用冲压方式生产，模具存放时通常需要将上模座与下模座处于非闭合状态，以防止内部工作机构受损，如防止内部弹性元件长期受压寿命缩短、凸凹模刃口损坏等。因此，模具在不使用时需要通过存放装置进行存放。

现有技术公开的存放限位组件主要包括工作限位块、存放限位块以及它们之间的链条，工作限位块上表面加工有凹槽，存放限位块底部设有圆台，模具在不工作时，存放限位块叠放在工作限位块上，存放限位块的圆台卡在工作限位块的凹槽内；工作限位块通过螺钉固定安装在下模座上，模具在工作时将存放限位块取下放在下模座的台面上。模具存放时，存放限位块叠放在工作限位块上，然后模具再闭合，存放限位块将上模座支撑起一定的高度，避免模具完全压合。为防止存放限位块的丢失，模具在使用时，工作限位块和存放限位块之间通过链条连接，这种工作方式简单方便，但是链条在使用时常常折断，存放限位块容易掉入到模具内，若忘记取出，模具闭合后会造成模具损坏或者存放限位块压碎后飞出造成安全事故。

针对上述问题，申请公布号为CN106825248A的中国实用新型专利申请公开了一种冲压模具存放限位装置及冲压模具，该冲压模具存放限位装置为一种模具限位组件，包括存放限位块、安装在下模座的具有U形槽的安装块和可转动安装在安装块的U形槽内的连接杆。这种冲压模具存放限位装置是通过转动连接杆的方式实现模具在不工作时将存放限位块放置在下模座与上模座之间，保证上模座与下模座之间存在一定的间隙；同时，存放限位块的运动轨迹位于模具的外侧，也有效防止存放限位块掉落在模具内。但是这种模具限位装置的结构复杂，需要在下模座上设置安装板并在其上开槽和开孔，加工工艺复杂同时材料成本高，后期维护以及更换成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单的模具限位组件，解决模具在使用过程中链条容易断裂以及由此带来的不安全事故发生的问题；本实用新型的目的还在于提供一种使用该限位组件的模具。

为实现上述目的，本实用新型提供的模具限位组件的技术方案是：模具限位组件，包括存放限位块和使用时固定在模具下模座上的挂接座，所述存放限位块上设有挂钩，所述挂接座上设有供所述挂钩插入的卡槽，卡槽上方设有用于防止所述存放限位块掉落的挡止件。

模具限位组件的有益效果是：该模具限位组件的工作限位块和存放限位块之间没有使用链条，避免了模具在使用过程中链条断裂现象的发生，从而也避免了发生安全事故；同时本模具限位组件结构简单，使用挂接的方式在模具工作时将存放限位块稳定牢靠地挂在挂接座上，操作起来非常方便；挡止件能在上、下模座颠倒过来使用时和模具本体基本保持静止，有效避免存放限位块不从挂接座上掉落，保证工作安全。

进一步地，限定所述挂接座包括截面为U形的挂接部分和与挂接部分连接的向两侧延伸的延伸部分，所述挂接部分形成所述卡槽，所述延伸部分上设有用于将所述挂接座固定在模具下模座上的紧固件安装孔。U形挂接部分形成卡槽，方便存放限位块上挂钩的挂接，延伸部分设有紧固件安装孔能保证在穿装紧固件时挂接座牢固地固定在下模座上，保证存放限位块挂在挂接座上时不会同挂接座一起掉落。

进一步地，限定所述挂钩的厚度与所述卡槽的槽深匹配以对所述挂钩进行定位。挂钩的厚度与卡槽的槽深匹配可以保证挂钩挂在挂接座上时与下模座的侧壁紧密贴合，使挂钩定位更加稳定。

进一步地，限定所述挡止件可伸缩，所述挡止件在伸出时处于对存放限位块进行限位挡止的状态，所述挡止件在收缩时处于对存放限位块解除限位挡止的状态。挡止件是为了避免存放限位块挂在挂接座上时出现脱落，同时由于挡止件可伸缩，又能方便存放限位块的取出。

进一步地，限定所述挡止件为弹顶销。弹顶销的加工技术比较成熟，能成批量生产，同时弹性好，能伸缩，便与应用。

进一步地，限定所述模具限位组件还包括工作限位块，所述存放限位块上具有用于支撑到所述工作限位块上以与工作限位块层叠布置的支撑面。由于模具在不工作时需要保证上模座与下模座之间留有一定的间隙，存放限位块上的支撑面能保证存放限位块叠放在工作限位块上时能与工作限位块稳定的定位贴合，使得模具不工作时能够稳定的支撑上模座。

进一步地，为保证存放限位块叠放在工作限位块上时稳定不易掉落且准确放置，限定所述工作限位块上设有开口槽，所述支撑面上设有与所述开口槽配合以与工作限位块定位配合的定位凸起。

本实用新型提供的模具的技术方案为：模具，包括上模座、下模座和固定在下模座上的模具限位组件，所述模具限位组件包括存放限位块和使用时固定在模具下模座上的挂接座和挡止件，所述存放限位块上设有挂钩，所述挂接座上设有供所述挂钩插入的卡槽，卡槽上方设有用于防止所述存放限位块掉落的挡止件。

模具的有益效果：这种结构的模具在工作和非工作状态时，通过挂接的方式将存放限位块挂在挂接座上，避免了使用链条的方式，操作简单，保证了模具工作时的安全性，实用性强。

进一步地，限定所述挂接座包括截面为U形的挂接部分和与挂接部分连接的向两侧延伸的延伸部分，所述挂接部分形成所述卡槽，所述延伸部分上设有用于将所述挂接座固定在模具下模座上的紧固件安装孔。U形挂接部分形成卡槽，方便存放限位块上挂钩的挂接，延伸部分设有紧固件安装孔能保证在穿装紧固件时挂接座牢固地固定在下模座上，保证存放限位块挂在挂接座上时不会同挂接座一起掉落。

进一步地，限定所述挂钩的厚度与所述卡槽的槽深匹配以对所述挂钩进行定位。挂钩的厚度与卡槽的槽深匹配可以保证挂钩挂在挂接座上时与下模座的侧壁紧密贴合，使挂钩定位更加稳定。

进一步地，限定所述挡止件可伸缩，所述挡止件在伸出时处于对存放限位块进行限位挡止的状态，所述挡止件在收缩时处于对存放限位块解除限位挡止的状态。挡止件是为了避免存放限位块挂在挂接座上时出现脱落，同时由于挡止件可伸缩，又能方便存放限位块的取出。

进一步地，限定所述挡止件为弹顶销。弹顶销的加工技术比较成熟，能成批量生产，同时弹性好，能伸缩，便与应用。

进一步地，限定所述模具限位组件还包括工作限位块，所述存放限位块上具有用于支撑到所述工作限位块上以与工作限位块层叠布置的支撑面。由于模具在不工作时需要保证上模座与下模座之间留有一定的间隙，存放限位块上的支撑面能保证存放限位块叠放在工作限位块上时能与工作限位块稳定的定位贴合，使得模具不工作时能够稳定的支撑上模座。

进一步地，为保证存放限位块叠放在工作限位块上时稳定不易掉落，限定所述工作限位块上设有开口槽，所述支撑面上设有与所述开口槽配合以与工作限位块定位配合的定位凸起。

进一步地，限定所述模具限位组件的挂接座固定在下模座的侧壁。挂接座固定在下模座的侧壁，不影响模具的工作，同时也方便人工将存放限位块存放或取出。

附图说明

图1为本实用新型提供的模具限位组件的部件图；

图2为该模具限位组件中工作限位块示意图；

图3为该模具限位组件中挂接座示意图；

图4为该模具限位组件中存放限位块示意图；

图5为该模具限位组件中弹顶销示意图；

图6为该模具限位组件在模具工作时的使用状态示意图；

图7为该模具限位组件在模具不工作时的使用状态示意图；

图8为图6中模具限位组件在模具工作时的使用状态放大图；

图9为图7中模具限位组件在模具不工作时的使用状态放大图；

图中：1-工作限位块，2-挂接座，3-存放限位块，4-弹顶销，5-挂钩，6-凸块，7-凹槽，8-下模座，9-上模座，10-螺钉安装孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明，但并不以此为限。

本模具限位组件的具体实施例，如图1至图5所示：该模具限位组件包括工作限位块1、挂接座2、存放限位块3、弹顶销4，在工作限位块1上开设有凹槽7，存放限位块3上设有与工作限位块1上凹槽7配合的用于将存放限位块3与工作限位块1定位配合的凸块6，存放限位块3上的一侧面还设有挂钩5。挂钩5包括垂直于下模座8侧壁的连接部分和与连接部分垂直连接的挂接部分，挂接座2上设有供挂钩5的挂接部分挂接的U形槽，U形槽的槽侧壁连接有向两侧延伸的部分，在两侧延伸部分上均设有螺钉安装孔10，通过螺钉将挂接座2固定在模具的下模座8的侧壁上，挂钩5的厚度与U形槽的槽深保持一致，使得挂钩5的挂接部分能稳定地挂在挂接座2的U形槽中并紧贴下模座8的侧壁，对挂钩5进行可靠定位，使其不易脱落。弹顶销4具有弹性，设置在U形槽的上方且通过人工按下可进行收缩同时当人工松开时能自动弹回复位。人工按下弹顶销4后，可将存放限位块3挂在挂接座2上，放上之后弹性销4会自动弹出对存放限位块3进行挡止，防止存放限位块3脱落，当遇到模具特殊工作需要将上、下模座颠倒使用时，弹顶销4能有效的对存放限位块3进行挡止。

该模具限位组件的使用方法：如图6至图9所示，在模具不工作时，按下弹顶销4，将存放限位块3从挂接座2上取出，使存放限位块3上的凸块6对准工作限位块1的凹槽7从而将存放限位块3叠放在工作限位块1的上方，对模具的上模座9进行支撑，防止模具的上模座9和下模座8闭合；当模具工作时，将存放限位块3从工作限位块1上取出，按下弹顶销4，将存放限位块3挂在挂接座2上，之后弹顶销4自动弹出对存放限位块3进行挡止，防止其脱落。这种结构的存放限位组件没有使用链条，很好地避免了原有的链条断裂现象的发生，操作简单，对存放限位块3的定位固定效果好，使用起来非常安全。

在上述实施例中，采用螺钉将挂接座固定在下模座的侧壁上，在其他实施例中，挂接座也可以采用其他的方式进行固定，例如可以将挂接座焊接在下模座的侧壁上实现挂接座的固定。

模具的实施例：该模具包括上模座、下模座和固定在下模座上的模具限位组件，模具限位组件的挂接座固定在模具下模座的侧壁上，该模具限位组件的结构与上述模具限位组件的结构相同，在此不再一一赘述。

Claims (9)

1.模具限位组件，包括存放限位块，其特征在于：所述模具限位组件还包括使用时固定在模具下模座上的挂接座，所述存放限位块上设有挂钩，所述挂接座上设有供所述挂钩插入的卡槽，卡槽上方设有用于防止所述存放限位块掉落的挡止件。

2.根据权利要求1所述的模具限位组件，其特征在于：所述挂接座包括截面为U形的挂接部分和与挂接部分连接的向两侧延伸的延伸部分，所述挂接部分形成所述卡槽，所述延伸部分上设有用于将所述挂接座固定在模具下模座上的紧固件安装孔。

3.根据权利要求1所述的模具限位组件，其特征在于：所述挂钩的厚度与所述卡槽的槽深匹配以对所述挂钩进行定位。

4.根据权利要求1所述的模具限位组件，其特征在于：所述挡止件可伸缩，所述挡止件在伸出时处于对存放限位块进行限位挡止的状态，所述挡止件在收缩时处于对存放限位块解除限位挡止的状态。

5.根据权利要求1或4所述的模具限位组件，其特征在于：所述挡止件为弹顶销。

6.根据权利要求1所述的模具限位组件，其特征在于：所述模具限位组件还包括工作限位块，所述存放限位块上具有用于支撑到所述工作限位块上以与工作限位块层叠布置的支撑面。

7.根据权利要求6所述的模具限位组件，其特征在于：所述工作限位块上设有开口槽，所述支撑面上设有与所述开口槽配合以与工作限位块定位配合的定位凸起。

8.模具，包括上模座、下模座和固定在下模座上的模具限位组件，其特征在于：所述模具限位组件为权利要求1至7任一项权利要求所述的模具限位组件。

9.根据权利要求8所述的模具，其特征在于：所述模具限位组件的挂接座固定在下模座的侧壁。