CN208678599U - 一种新型活性炭滤芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及空气净化技术领域。目的在于提供一种过滤效果好的新型活性炭滤芯。本实用新型所采用的技术方案是:一种新型活性炭滤芯,包括顶部开口的呈圆柱形的外壳,所述外壳的顶部适配有端盖,外壳侧壁的上部设置外螺纹,所述端盖与外壳螺纹连接;所述外壳的底面设置有一圈环形的出气滤网,所述出气滤网的位置与分隔筒和外壳侧壁之间的区域相对;所述内筒与外壳侧壁之间填充有活性炭颗粒,所述内筒的中部设置有由顶端向底端送风的风机。本实用新型能够极大的提高活性炭的利用率,净化效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气净化技术领域,具体涉及一种新型活性炭滤芯。
背景技术
活性炭是一种多孔性的含炭物质,它具有高度发达的孔隙构造,是一种极优良的吸附剂,活性炭是以其物理吸附和化学分解相结合的功能,分解空气中的甲醛、氨苯、油烟等有害气体及各种异味。
但现有的活性炭滤芯,在使用的过程中还存在一定的缺陷,由于无法保证气流在流经滤芯的过程中的均匀性,导致滤芯各部位的活性炭颗粒的利用率差异较大,进而导致净化效果差。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种过滤效果好的新型活性炭滤芯。
为实现上述发明目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种新型活性炭滤芯,包括顶部开口的呈圆柱形的外壳,所述外壳的顶部适配有端盖,外壳侧壁的上部设置外螺纹,所述端盖与外壳螺纹连接;所述外壳的中心设置有内筒,所述内筒的高度与外壳的高度相同,且内筒底部的侧壁上还均匀设置有若干气流通孔;所述外壳的侧壁与内筒之间还设置有分隔筒,所述分隔筒的下边沿与外壳的底面连接,分隔筒的高度低于外壳的高度;所述端盖的中心设置有进气滤网,所述进气滤网与内筒相对;所述外壳的底面设置有一圈环形的出气滤网,所述出气滤网的位置与分隔筒和外壳侧壁之间的区域相对;所述内筒与外壳侧壁之间填充有活性炭颗粒,所述内筒的中部设置有由顶端向底端送风的风机。
优选的,所述风机为轴流风机。
优选的,所述活性炭颗粒呈空心六棱柱形。
本实用新型的有益效果集中体现在,能够极大的提高活性炭的利用率,净化效果更好。具体来说,本实用新型在使用过程中,开启风机,外界的空气经过进风滤网进行初步过滤,将大颗粒的杂质隔离,防止其进入内筒中;接着空气依次经过气流通孔、内筒和分隔筒之间的区域、分隔筒和外壳之间的区域,最后经出气滤网排出。本实用新型通过分隔筒的设置,增大了空气在外壳内的流动行程,使其能够充分的与活性炭颗粒进行接触,从而提高了净化效果。同时,环形分布的气流通孔可将空气均匀的分散至外壳的各个部位,使各位置的活性炭颗粒均能发挥作用,提高了活性炭颗粒的利用率。在需要更换活性炭颗粒时,只需将端盖拧下,即可进行快速的更换,使用极为方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为端盖装配前的结构示意图;
图3为图1的俯视图;
图4为图1的仰视图;
图5为活性炭颗粒的结构示意图。
具体实施方式
结合图1-5所示的一种新型活性炭滤芯,包括顶部开口的呈圆柱形的外壳1,所述外壳1的顶部适配有端盖2,外壳1侧壁的上部设置外螺纹,所述端盖2与外壳1螺纹连接。所述外壳1的中心设置有内筒3,所述内筒3的高度与外壳1的高度相同,且内筒3底部的侧壁上还均匀设置有若干气流通孔4,空气经气流通孔4进入内筒3和外壳1之间。所述外壳1的侧壁与内筒3之间还设置有分隔筒5,所述分隔筒5的下边沿与外壳1的底面连接,分隔筒5的高度低于外壳1的高度,确保分隔筒5的上边沿与端盖2之间存在间隙。所述端盖2的中心设置有进气滤网6,进气滤网6主要起到隔绝大颗粒杂质的作用,防止大颗粒灰尘进入内筒3和外壳1内部,避免其影响风机工作和阻塞气流通孔4,所述进气滤网6与内筒3相对。所述外壳1的底面设置有一圈环形的出气滤网7,所述出气滤网7的位置与分隔筒5和外壳1侧壁之间的区域相对。所述内筒3与外壳1侧壁之间填充有活性炭颗粒8,所述内筒3的中部设置有由顶端向底端送风的风机,所述风机一般为轴流风机9,当然也可以选择起到起到相同作用的风机。
本实用新型在使用过程中,开启风机,外界的空气经过进风滤网6进行初步过滤,将大颗粒的杂质隔离,防止其进入内筒3中;接着空气依次经过气流通孔4、内筒3和分隔筒5之间的区域、分隔筒5和外壳1之间的区域,最后经出气滤网7排出。本实用新型通过分隔筒5的设置,增大了空气在外壳1内的流动行程,使其能够充分的与活性炭颗粒8进行接触,从而提高了净化效果,为了进一步提高过滤吸附效果,所述活性炭颗粒8呈空心六棱柱形,从而增大了与空气的接触面积。同时,环形分布的气流通孔4可将空气均匀的分散至外壳1的各个部位,使各位置的活性炭颗粒8均能发挥作用,提高了活性炭颗粒8的利用率。在需要更换活性炭颗粒8时,只需将端盖2拧下,即可进行快速的更换,使用极为方便。
Claims (3)
1.一种新型活性炭滤芯,其特征在于:包括顶部开口的呈圆柱形的外壳(1),所述外壳(1)的顶部适配有端盖(2),外壳(1)侧壁的上部设置外螺纹,所述端盖(2)与外壳(1)螺纹连接;所述外壳(1)的中心设置有内筒(3),所述内筒(3)的高度与外壳(1)的高度相同,且内筒(3)底部的侧壁上还均匀设置有若干气流通孔(4);所述外壳(1)的侧壁与内筒(3)之间还设置有分隔筒(5),所述分隔筒(5)的下边沿与外壳(1)的底面连接,分隔筒(5)的高度低于外壳(1)的高度;所述端盖(2)的中心设置有进气滤网(6),所述进气滤网(6)与内筒(3)相对;所述外壳(1)的底面设置有一圈环形的出气滤网(7),所述出气滤网(7)的位置与分隔筒(5)和外壳(1)侧壁之间的区域相对;所述内筒(3)与外壳(1)侧壁之间填充有活性炭颗粒(8),所述内筒(3)的中部设置有由顶端向底端送风的风机。
2.根据权利要求1所述的新型活性炭滤芯,其特征在于:所述风机为轴流风机(9)。
3.根据权利要求2所述的新型活性炭滤芯,其特征在于:所述活性炭颗粒(8)呈空心六棱柱形。
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CN201821321068.XU CN208678599U (zh) | 2018-08-16 | 2018-08-16 | 一种新型活性炭滤芯 |
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Publications (1)
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- 2018-08-16 CN CN201821321068.XU patent/CN208678599U/zh active Active
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