CN208675383U - 矩阵切换器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了矩阵切换器，包括机箱，机箱的两端对称开设有进风孔和第一排风孔，第一排风孔内安装有风机，风机的第一转动轴通过联轴器连接有第一转动杆，第一转动杆远离风机的一端向机箱内延伸连接有第一锥齿轮，机箱的顶部开设有第二排风孔，第二排风孔内安装有涡轮风机，涡轮风机的第二转动轴通过联轴器连接有第二转动杆，第二转动杆远离涡轮风机的一端向机箱的内部延伸连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，进风孔远离机箱内部的一端合页连接有过滤板，过滤板内设有过滤网，过滤板远离合页连接处的一端固定连接有固定块。本实用新型结构简单，操作方便，过风机带动蜗轮风机转动，双向对机箱内进行散热，达到了更好的散热效果。

Description

矩阵切换器

技术领域

本实用新型涉及电气设备技术领域，尤其涉及矩阵切换器。

背景技术

矩阵切换器就是将一路或多路视音频信号分别传输给一个或者多个显示设备，如两台电脑主机要共用一个显示器，矩阵切换器可以将两台电脑主机上的内容任意到同一个或多个显示器上。矩阵切换器是一类切换多路信号的输出的设备。

目前矩阵切换器长时间使用，会发热，但是没有具备很好的散热功能，影响矩阵切换器的使用，减少使用寿命，在户外使用，更容易受到阳关照射而温度上升过快，而且空气中的灰尘十分容易进入到矩阵切换器内的电子元件上，会影响电子元件的散热效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中矩阵切换器没有具备很好的散热功能，影响矩阵切换器的使用，而且空气中的灰尘十分容易进入到矩阵切换器内的电子元件上，影响电子元件的散热效果的问题，而提出的矩阵切换器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

矩阵切换器，包括机箱，所述机箱的两端对称开设有进风孔和第一排风孔，所述第一排风孔内安装有风机，所述风机的第一转动轴通过联轴器连接有第一转动杆，所述第一转动杆远离风机的一端向机箱内延伸连接有第一锥齿轮，所述机箱的顶部开设有第二排风孔，所述第二排风孔内安装有涡轮风机，所述涡轮风机的第二转动轴通过联轴器连接有第二转动杆，所述第二转动杆远离涡轮风机的一端向机箱的内部延伸连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述进风孔远离机箱内部的一端合页连接有过滤板，所述过滤板内设有过滤网，所述过滤板远离合页连接处的一端固定连接有固定块，所述固定块通过卡接结构连接在机箱的侧壁上。

优选的，所述卡接结构包括定位槽，所述定位槽开设在机箱对应固定块位置的侧壁上，所述定位槽的槽底固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有转盘，所述转盘远离弹簧的一端转动连接有定位销，所述固定块上开设有定位孔，所述定位孔的一侧孔壁上开设有固定孔，所述固定孔与定位孔的侧壁相连通，所述定位销远离转盘一端的侧壁上连接有定位块，所述定位销和定位块分别穿过对应的定位孔和固定孔并向固定块外延伸。

优选的，所述定位槽的对应槽壁上对称开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有一个滑块，两块所述滑块靠近定位销的一侧共同连接在转盘靠近弹簧一端位置的对应侧壁上。

优选的，所述机箱底部的四角处均固定连接有缓冲垫。

优选的，所述风机与第一排风孔孔壁的连接处和涡轮风机与第二排风孔的连接处均设有密封垫。

优选的，所述定位销的轴线与定位孔的轴线相重叠。

与现有技术相比，本实用新型提供了矩阵切换器，具备以下有益效果：

1、该矩阵切换器，通过设置进风孔、第一排风孔、风机、第一转动杆、第一锥齿轮、第二排风孔、涡轮风机和第二转动杆，启动风机转动时，风机将机箱内的空气带动从第一排风孔中排出，风机通过第一转动杆带动第一锥齿轮转动，通过与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮带动第二转动杆转动，进而使得蜗轮风机被带动转动，蜗轮风机将机箱内空气带动从第二排风孔中排出，通过风机带动蜗轮风机转动，双向对机箱内进行散热，达到了更好的散热效果，而且节省了能源消耗。

2、该矩阵切换器，通过设置固定块、定位槽、弹簧、转盘、定位销、定位孔、固定孔和定位块，将固定块对准定位销，定位销在弹簧的弹力作用下带动定位销和定位块分别穿过对应的定位孔和固定孔，再转动定位销，使得定位块与固定孔相脱离，将固定块进行固定，使得过滤板被方便牢固的进行了固定。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，过风机带动蜗轮风机转动，双向对机箱内进行散热，达到了更好的散热效果，而且节省了能源消耗，而且还对过滤板进行方便牢固的固定。

附图说明

图1为本实用新型提出的矩阵切换器的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图。

图中：1机箱、2进风孔、3第一排风孔、4风机、5第一转动杆、6第一锥齿轮、7第二排风孔、8涡轮风机、9第二转动杆、10过滤板、11过滤网、12固定块、13定位槽、14弹簧、15转盘、16定位销、17定位孔、18固定孔、19定位块、20滑槽、21滑块、22第二锥齿轮、23缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，矩阵切换器，包括机箱1，机箱1的两端对称开设有进风孔2和第一排风孔3，第一排风孔3内安装有风机4，风机4的第一转动轴通过联轴器连接有第一转动杆5，第一转动杆5远离风机4的一端向机箱1内延伸连接有第一锥齿轮6，机箱1的顶部开设有第二排风孔7，第二排风孔7内安装有涡轮风机8，涡轮风机8的第二转动轴通过联轴器连接有第二转动杆9，第二转动杆9远离涡轮风机8的一端向机箱1的内部延伸连接有与第一锥齿轮6相啮合的第二锥齿轮22，进风孔2远离机箱1内部的一端合页连接有过滤板10，过滤板10内设有过滤网11，过滤板10远离合页连接处的一端固定连接有固定块12，固定块12通过卡接结构连接在机箱1的侧壁上，启动风机4转动时，风机4将机箱1内的空气带动从第一排风孔3中排出，风机4通过第一转动杆5带动第一锥齿轮6转动，通过与第一锥齿轮6相啮合的第二锥齿轮22带动第二转动杆9转动，进而使得蜗轮风机8被带动转动，蜗轮风机8将机箱1内空气带动从第二排风孔7中排出，通过风机4带动蜗轮风机8转动，双向对机箱1内进行散热，达到了更好的散热效果，而且节省了能源消耗。

卡接结构包括定位槽13，定位槽13开设在机箱1对应固定块12位置的侧壁上，定位槽13的槽底固定连接有弹簧14，弹簧14的另一端固定连接有转盘15，转盘15远离弹簧14的一端转动连接有定位销16，固定块12上开设有定位孔17，定位孔17的一侧孔壁上开设有固定孔18，固定孔18与定位孔17的侧壁相连通，定位销16远离转盘15一端的侧壁上连接有定位块19，定位销16和定位块19分别穿过对应的定位孔17和固定孔18并向固定块12外延伸，将固定块12对准定位销16，定位销16在弹簧14的弹力作用下带动定位销16和定位块19分别穿过对应的定位孔17和固定孔18，再转动定位销16，使得定位块19与固定孔18相脱离，将固定块12进行固定，使得过滤板10被方便牢固的进行了固定。

定位槽13的对应槽壁上对称开设有滑槽20，滑槽20内滑动连接有一个滑块21，两块滑块21靠近定位销16的一侧共同连接在转盘15靠近弹簧14一端位置的对应侧壁上，防止转盘15和定位销16被弹簧14弹出定位槽13。

机箱1底部的四角处均固定连接有缓冲垫23，加强对机箱1的减震效果。

风机4与第一排风孔3孔壁的连接处和涡轮风机8与第二排风孔7的连接处均设有密封垫，增加风机4与涡轮风机8的排风散热效果。

定位销16的轴线与定位孔17的轴线相重叠，使得定位销16准确的弹至定位孔17中。

本实用新型中，启动风机4转动时，风机4将机箱1内的空气带动从第一排风孔3中排出，风机4通过第一转动杆5带动第一锥齿轮6转动，通过与第一锥齿轮6相啮合的第二锥齿轮22带动第二转动杆9转动，进而使得蜗轮风机8被带动转动，蜗轮风机8将机箱1内空气带动从第二排风孔7中排出，通过风机4带动蜗轮风机8转动，双向对机箱1内进行散热，达到了更好的散热效果，而且节省了能源消耗；将固定块12对准定位销16，定位销16在弹簧14的弹力作用下带动定位销16和定位块19分别穿过对应的定位孔17和固定孔18，再转动定位销16，使得定位块19与固定孔18相脱离，将固定块12进行固定，使得过滤板10被方便牢固的进行了固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.矩阵切换器，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)的两端对称开设有进风孔(2)和第一排风孔(3)，所述第一排风孔(3)内安装有风机(4)，所述风机(4)的第一转动轴通过联轴器连接有第一转动杆(5)，所述第一转动杆(5)远离风机(4)的一端向机箱(1)内延伸连接有第一锥齿轮(6)，所述机箱(1)的顶部开设有第二排风孔(7)，所述第二排风孔(7)内安装有涡轮风机(8)，所述涡轮风机(8)的第二转动轴通过联轴器连接有第二转动杆(9)，所述第二转动杆(9)远离涡轮风机(8)的一端向机箱(1)的内部延伸连接有与第一锥齿轮(6)相啮合的第二锥齿轮(22)，所述进风孔(2)远离机箱(1)内部的一端合页连接有过滤板(10)，所述过滤板(10)内设有过滤网(11)，所述过滤板(10)远离合页连接处的一端固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)通过卡接结构连接在机箱(1)的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的矩阵切换器，其特征在于，所述卡接结构包括定位槽(13)，所述定位槽(13)开设在机箱(1)对应固定块(12)位置的侧壁上，所述定位槽(13)的槽底固定连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)的另一端固定连接有转盘(15)，所述转盘(15)远离弹簧(14)的一端转动连接有定位销(16)，所述固定块(12)上开设有定位孔(17)，所述定位孔(17)的一侧孔壁上开设有固定孔(18)，所述固定孔(18)与定位孔(17)的侧壁相连通，所述定位销(16)远离转盘(15)一端的侧壁上连接有定位块(19)，所述定位销(16)和定位块(19)分别穿过对应的定位孔(17)和固定孔(18) 并向固定块(12)外延伸。

3.根据权利要求2所述的矩阵切换器，其特征在于，所述定位槽(13)的对应槽壁上对称开设有滑槽(20)，所述滑槽(20)内滑动连接有一个滑块(21)，两块所述滑块(21)靠近定位销(16)的一侧共同连接在转盘(15)靠近弹簧(14)一端位置的对应侧壁上。

4.根据权利要求1所述的矩阵切换器，其特征在于，所述机箱(1)底部的四角处均固定连接有缓冲垫(23)。

5.根据权利要求1所述的矩阵切换器，其特征在于，所述风机(4)与第一排风孔(3)孔壁的连接处和涡轮风机(8)与第二排风孔(7)的连接处均设有密封垫。

6.根据权利要求2所述的矩阵切换器，其特征在于，所述定位销(16)的轴线与定位孔(17)的轴线相重叠。