CN208674261U - 一种电池片生产用切条装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电池片生产用切条装置,包括切割平台,所述螺纹杆的一端通过轴承转动连接有第一挡板,所述矩形通孔的两侧边缘位于切割平台的顶面开设有刻度线,所述矩形通孔的一侧位于切割平台的顶面固定有安装架,所述液压缸的输出端连接有液压杆,所述L型安装板的外壁上安装有刀片,所述L型安装板的底部焊接有第一弹簧,所述第一弹簧的底部焊接有压紧块,两组所述固定架的内部均开设有凹槽,所述固定架的一侧位于切割平台的顶面安装有汽缸,所述汽缸的输出端连接有连接杆,本实用新型便于对不同厚度电池片进行压紧固定,方便进行切割,同时便于控制切割成条的宽度,使用更加的灵活。

Description

一种电池片生产用切条装置
技术领域
本实用新型涉及电池生产技术领域,具体涉及一种电池片生产用切条装置。
背景技术
随着电动车以及汽车的飞速发展,与之车上动力电源也迅速的发展,但是电池在生产中却存在不少的问题,造成了市场的电池产品质量很不均匀,电池的容量后期循环寿命达不到设计的使用寿命,这于电池在生产中有它独特的生产工艺有很大的关系。电池的构造有外壳、上盖、极板、隔板、汇流排、极柱、过桥保护板、端子等部件组成,在极板称重前要清楚板删生产中多余的前边,毛刺、在涂膏时多余的活性物质,如果不干净的话会造成电池极板的短路即电池自放电。要用极板刷耳机将极板上的多余杂质刷干净便于焊接,以防造成虚焊、假焊。要将极板有凹凸不平的,脱粉严重的、极板有洞的,挑选出来。
目前,电池片生产用切条装置,不便于对电池片进行固定,切割过程中容易出现晃动现象,影响切割,同时不便控制切割的宽度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电池片生产用切条装置,用以解决上述背景技术中提到的电池片生产用切条装置,不便于对电池片进行固定,切割过程中容易出现起拱现象影响切割,同时不便控制切割的宽度等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电池片生产用切条装置,包括切割平台,所述切割平台的底部固定有支腿,所述切割平台的顶面一侧焊接有固定板,所述固定板的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端通过轴承转动连接有第一挡板,所述第一挡板的一侧位于切割平台的内部开设有矩形通孔,所述矩形通孔的两侧边缘位于切割平台的顶面开设有刻度线,所述矩形通孔的一侧位于切割平台的顶面固定有安装架,所述安装架的顶面安装有液压缸,所述液压缸的输出端连接有液压杆,所述液压杆的顶面固定有L型安装板,所述L型安装板的外壁上安装有刀片,所述L型安装板的底部焊接有第一弹簧,所述第一弹簧的底部焊接有压紧块,所述安装架的一侧位于切割平台的顶面对称焊接有两组固定架,两组所述固定架的内部均开设有凹槽,所述凹槽的内部顶面均固定有第二弹簧,所述第二弹簧的底部位于凹槽的内部转动连接有压辊,所述固定架的一侧位于切割平台的顶面安装有汽缸,所述汽缸的输出端连接有连接杆,所述连接杆的端部固定有第二挡板。
优选的,所述第一挡板的一侧、压紧块的底部,压辊的外壁以及第二挡板的一侧均通过胶水黏贴有橡胶垫。
优选的,所述刀片通过螺钉固定在L型安装板的外壁上,且螺钉等距离设置有四颗。
优选的,所述切割平台的顶面三周固定有外沿。
优选的,所述支腿至少设置有四组,且四组支腿为两两对称设置。
优选的,所述刀片的底部与矩形通孔的边缘处于一个垂直平面内,且L型安装板底部的第一弹簧距离设置有三组。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型便于对不同厚度电池片进行压紧固定,方便进行切割,保证切割的质量,同时便于控制切割成条的宽度,使用更加的灵活;
2、本实用新型通过加入第一弹簧、压紧块、固定架、凹槽、第二弹簧和压辊的设置,可以便于对不同厚度的电池片进行压紧固定,防止起拱,然后在汽缸的作用进行推动切割,使切割更加的方便,保证切割质量;
3、本实用新型通过加入固定板、螺纹杆、第一挡板和刻度线的设置,可以通过转动螺纹杆控制切割电池片的宽度大小,然后液压缸的作用下使刀片对电池片进行切割,这样可以切条装置使用更加的灵活。
附图说明
图1为本实用新型的侧视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的安装架右视图;
图4为本实用新型的两组固定架和压辊立体图。
图中:1、切割平台;2、固定板;3、螺纹杆;4、第一挡板;5、矩形通孔;6、安装架;7、液压缸;8、液压杆;9、L型安装板;10、刀片;11、第一弹簧;12、压紧块;13、固定架;14、凹槽;15、第二弹簧;16、压辊;17、汽缸;18、连接杆;19、第二挡板;20、刻度线;21、橡胶垫;22、螺钉;23、外沿;24、支腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种技术方案,一种电池片生产用切条装置,包括切割平台1,所述切割平台1的底部固定有支腿24,所述切割平台1的顶面一侧焊接有固定板2,所述固定板2的内部螺纹连接有螺纹杆3,所述螺纹杆3的一端通过轴承转动连接有第一挡板4,所述第一挡板4的一侧位于切割平台1的内部开设有矩形通孔5,所述矩形通孔5的两侧边缘位于切割平台1的顶面开设有刻度线20,所述刻度线20的端部与刀片10在一条直线上,所述矩形通孔5的一侧位于切割平台1的顶面固定有安装架6,所述安装架6两组竖板和两组竖板顶面横板焊接而成,所述安装架6的顶面安装有液压缸7,所述液压缸7的输出端连接有液压杆8,所述液压杆8的顶面固定有L型安装板9,所述L型安装板9的外壁上安装有刀片10,所述L型安装板9的底部焊接有第一弹簧11,所述第一弹簧11的底部焊接有压紧块12,所述安装架6的一侧位于切割平台1的顶面对称焊接有两组固定架13,两组所述固定架13的内部均开设有凹槽14,所述凹槽14的内部顶面均固定有第二弹簧15,所述第二弹簧15的底部位于凹槽14的内部转动连接有压辊16,所述固定架13的一侧位于切割平台1的顶面安装有汽缸17,所述汽缸17的输出端连接有连接杆18,所述连接杆18的端部固定有第二挡板19。
具体的,所述第一挡板4的一侧、压紧块12的底部,压辊16的外壁以及第二挡板19的一侧均通过胶水黏贴有橡胶垫21,放置对电池片造成损伤。
具体的,所述刀片10通过螺钉22固定在L型安装板9的外壁上,且螺钉22等距离设置有四颗,使刀片10固定更加稳定,同时便于进行拆装。
具体的,所述切割平台1的顶面三周固定有外沿23,便于第一挡板4和第二挡板19进行移动。
具体的,所述支腿24至少设置有四组,且四组支腿24为两两对称设置,便于进行安放,同时使放置更加稳定。
具体的,所述刀片10的底部与矩形通孔5的边缘处于一个垂直平面内,且L型安装板9底部的第一弹簧11距离设置有三组,便于进行切割同时,在切割过程中可以使压紧块12受力更加均匀。
工作原理:使用时,先根据要切割电池片的宽度大小,通过转动螺纹杆3使第一挡板4向一侧移动,然后根据刻度线20调整好第一挡板4与刀片10之间的距离,这样可以有效的控制切割电池片的宽度,再将电池片放置在切割平台1的顶面,然后通过汽缸17工作带动连接杆18伸出,由于在连接杆18的端部设置有第二挡板19,然后通过第二挡板19推动电池片向前移动,由于压辊16的两端转动安装在凹槽14内部第二弹簧15的底部,这时压辊16可以便于对厚度不同的电池片进行压紧,防止晃动,然后电池片进行向前移动,当电池片移动到与第一挡板4接触时停止向前移动,这时液压缸7工作带动液压杆8顶面的L型安装板9下压,然后压紧块12在第一弹簧11的作用下进一步对电池片进行压紧,这样可以有效的防止电池片晃动,然后L型安装板9继续向下运动,这时L型安装板9外壁上的刀片10就会对电池片进行切割,这样可以防止在切割过程中电池片晃动影响切割质量,同时也便于控制切割电池片的宽度,让使用更加的灵活,方便。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电池片生产用切条装置,包括切割平台(1),其特征在于:所述切割平台(1)的底部固定有支腿(24),所述切割平台(1)的顶面一侧焊接有固定板(2),所述固定板(2)的内部螺纹连接有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)的一端通过轴承转动连接有第一挡板(4),所述第一挡板(4)的一侧位于切割平台(1)的内部开设有矩形通孔(5),所述矩形通孔(5)的两侧边缘位于切割平台(1)的顶面开设有刻度线(20),所述矩形通孔(5)的一侧位于切割平台(1)的顶面固定有安装架(6),所述安装架(6)的顶面安装有液压缸(7),所述液压缸(7)的输出端连接有液压杆(8),所述液压杆(8)的顶面固定有L型安装板(9),所述L型安装板(9)的外壁上安装有刀片(10),所述L型安装板(9)的底部焊接有第一弹簧(11),所述第一弹簧(11)的底部焊接有压紧块(12),所述安装架(6)的一侧位于切割平台(1)的顶面对称焊接有两组固定架(13),两组所述固定架(13)的内部均开设有凹槽(14),所述凹槽(14)的内部顶面均固定有第二弹簧(15),所述第二弹簧(15)的底部位于凹槽(14)的内部转动连接有压辊(16),所述固定架(13)的一侧位于切割平台(1)的顶面安装有汽缸(17),所述汽缸(17)的输出端连接有连接杆(18),所述连接杆(18)的端部固定有第二挡板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种电池片生产用切条装置,其特征在于:所述第一挡板(4)的一侧、压紧块(12)的底部,压辊(16)的外壁以及第二挡板(19)的一侧均通过胶水黏贴有橡胶垫(21)。
3.根据权利要求1所述的一种电池片生产用切条装置,其特征在于:所述刀片(10)通过螺钉(22)固定在L型安装板(9)的外壁上,且螺钉(22)等距离设置有四颗。
4.根据权利要求1所述的一种电池片生产用切条装置,其特征在于:所述切割平台(1)的顶面三周固定有外沿(23)。
5.根据权利要求1所述的一种电池片生产用切条装置,其特征在于:所述支腿(24)至少设置有四组,且四组支腿(24)为两两对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种电池片生产用切条装置,其特征在于:所述刀片(10)的底部与矩形通孔(5)的边缘处于一个垂直平面内,且L型安装板(9)底部的第一弹簧(11)距离设置有三组。
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