CN208671885U

CN208671885U - 一种钢管异面孔孔距测量装置

Info

Publication number: CN208671885U
Application number: CN201821503231.4U
Authority: CN
Inventors: 刘纯; 梁德友
Original assignee: TIANJIN UNITED STEEL PIPE CO Ltd
Current assignee: TIANJIN UNITED STEEL PIPE CO Ltd
Priority date: 2018-09-14
Filing date: 2018-09-14
Publication date: 2019-03-29
Anticipated expiration: 2028-09-14

Abstract

本实用新型属于钢管加工设备技术领域，涉及一种钢管异面孔孔距测量装置，其特征在于：包括“V”型标定器、“C”型标定器，所述“V”型标定器，其外侧面制有高精度测量面，其中心线至高精度测量面距离为标定距离A，所述“C”型标定器，由“C”型测量块、锁紧机构、定位销钉组成，锁紧机构、定位销钉均设置于“C”型测量块上，所述“C”型测量块为一条状弧形块，其内径弧度与钢管外径弧度一致，其中心制有定位孔，其上两侧制有高精度测量面，其中心线至两高精度测量面距离均为标定距离B。本钢管异面孔孔距测量装置结构设计科学合理，具有操作简便，速度快，效率高，定位精准等优点，具有较高创新性。

Description

一种钢管异面孔孔距测量装置

技术领域

本实用新型属于钢管加工设备技术领域，特别涉及一种钢管异面孔孔距测量装置。

背景技术

一些结构用钢管，为了满足安装件的要求，常在钢管表面加工一定数量的安装孔，且对安装孔的扭转度、孔距都有较高要求。孔距的测量方式有多种，比如通用型的三坐标测量仪等，但现有的检测工具存在成本高、效率低、通用型差等缺点，尤其是对于圆形钢管上的异面孔即圆形钢管上中心轴线与钢管的中心轴线所形成平面不在一个平面内的两个孔(如测量孔一24和测量孔二25)之间距离的测量，均无法满足快速、准确、批量测量的需求。为了更准确快速地检测圆形钢管异面孔孔距，我公司自主研发了一种钢管异面孔孔距测量装置，其结构简单，测量准确、快速高效、操作简便，对于钢管异面孔孔距的测量具有良好的准确度和可重复性，可以满足批量检测的需求。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、制作容易、制作成本较低、操作简便、定位测量速度快、效率高、精度有保证、可批量连续作业的钢管异面孔孔距测量装置。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种钢管异面孔孔距测量装置，其特征在于：包括“V”型标定器、“C”型标定器，所述“V”型标定器，其外侧面制有高精度测量面，其中心线至高精度测量面距离为标定距离A，所述“C”型标定器，由“C”型测量块、锁紧机构、定位销钉组成，锁紧机构、定位销钉均设置于“C”型测量块上，所述“C”型测量块为一条状弧形块，其内径弧度与钢管外径弧度一致，其中心制有定位孔，其上两侧制有高精度测量面，其中心线至两高精度测量面距离均为标定距离B。

而且，所述“V”型标定器，由“V”型卡具、锁紧机构，锁紧机构竖直设置于“V”型卡具中心，所述“V”型卡具，由基座部、燕尾型定位部组成，燕尾型定位部对称连接于基座部下方并制为一体，所述基座部两端及燕尾型定位部两侧均为空心结构，燕尾型定位部中间形成“V”型槽，所述锁紧机构，由手柄、偏心轮、偏心连接器、上扩张器、下扩张器、膨胀器、连杆、连杆套筒组成，连杆套筒设置于基座部中心，连杆插装于连杆套筒内，连杆上端依次连接偏心连接器、偏心轮、手柄，连杆中部、下部依次设置上扩张器、膨胀器、下扩张器。而且，所述基座部，其侧面制有装配凸台。而且，所述“V”型槽，其夹角为六十度。而且，所述膨胀器为圆管状部件，其两端管壁均制有多个“U”型缺口。而且，所述上扩张器、下扩张器，其结构相同，均由圆柱尾部、锥形头部组成并制为一体，其中心制有通孔。

而且，所述定位孔为三个，三个定位孔角距离与钢管测量孔一角距离一致。

而且，所述定位销钉，由柄部、销体部、锥形头部组成，柄部、销体部、锥形头部依次制为一体。

而且，所述高精度测量面分别与通过“V”型标定器中心线的平面和通过“C”型标定器中心线的平面相互平行。

本实用新型的优点和有益效果为：

1.本钢管异面孔孔距测量装置设置有“V”型标定器、“C”型标定器，利用“V”型标定器、“C”型标定器测量异面孔距离，操作简便，速度快，效率高。

2.本钢管异面孔孔距测量装置设置有“C”型测量块、膨胀器、定位销钉，其定位销钉由柄部、销体部、锥形头部组成，定位精准，便于操作，使用方便。

3.本钢管异面孔孔距测量装置结构设计科学合理，具有操作简便，速度快，效率高，定位精准等优点，是一种具有较高创新性的钢管异面孔孔距测量装置。

附图说明

图1为本实用新型装配图；

图2为“C”型标定器结构示意图；

图3为“C”型测量块结构示意图；

图4为“V”型标定器结构示意图；

图5为图4的剖视图；

图6为定位销钉结构示意图；

图7为图6侧视图；

图8为被测量钢管结构示意图；

图9为孔距测量示意图。

附图标注说明：

1-“C”型标定器，2-钢管，3-“V”型标定器，4-锁紧机构，5-“C”型测量块，6-定位销钉，7-定位孔，8-高精度测量面，9-锁紧机构，10-V型槽，11-基座部，12-燕尾型定位部，13-手柄，14-偏心轮，15-偏心连接器，16-连杆，17-连杆套筒，18-上扩张器，19-膨胀器，20-下扩张器，21-柄部，22-销体部，23-锥形头部，24-测量孔一，25-测量孔二，26-高精度测量面。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种钢管异面孔孔距测量装置，包括“V”型标定器3、“C”型标定器1。

“V”型标定器，由不连续孔扭转度测量仪改造而成，去掉数字倾角仪，在与数字倾角仪相对的另一面制作高精度测量面26；“V”型标定器中心线至高精度测量面距离为标定距离A。

“V”型标定器，由“V”型卡具、锁紧机构9，锁紧机构竖直设置于“V”型卡具中心。“V”型卡具，由基座部11、燕尾型定位部12组成，燕尾型定位部对称连接于基座部下方并制为一体。基座部两端及燕尾型定位部两侧均为空心结构，燕尾型定位部中间形成“V”型槽10。锁紧机构，由手柄13、偏心轮14、偏心连接器15、上扩张器18、下扩张器20、膨胀器19、连杆16、连杆套筒17组成，连杆套筒设置于基座部中心，连杆插装于连杆套筒内，连杆上端依次连接偏心连接器、偏心轮、手柄，连杆中部、下部依次设置上扩张器、膨胀器、下扩张器。“V”型槽，其夹角为六十度。膨胀器为圆管状部件，其两端管壁均制有多个“U”型缺口。上扩张器、下扩张器，其结构相同，均由圆柱尾部、锥形头部组成并制为一体，其中心制有通孔。

“C”型标定器，由“C”型测量块5、锁紧机构4、定位销钉6组成，锁紧机构、定位销钉均设置于“C”型测量块上，“C”型测量块为一条状弧形块，其内径弧度与钢管外径弧度一致，其中心制有定位孔7，其上两侧制有高精度测量面8，其中心线至两高精度测量面距离均为标定距离B。定位孔为三个，三个定位孔角距离与钢管测量孔一角距离一致。定位销钉，由柄部21、销体部22、锥形头部23组成，柄部、销体部、锥形头部依次制为一体。

高精度测量面分别与通过“V”型标定器中心线的平面和通过“C”型标定器中心线的平面相互平行。

本实用新型的工作原理为：

异面孔含义：即圆形钢管上中心轴线与钢管的中心轴线所形成平面不在一个平面内的两个孔；也可以说即圆形钢管上，两个圆心不在同一径向断面的壁孔(如测量孔一24和测量孔二25)。

测量方法：1.检测圆形钢异面孔孔距时，首先将钢管2安放固定在测量平台的相应位置。2.然后，将“V”型标定器置于钢管表面，将连杆连同下扩张器、膨胀器、上扩张器插入钢管上被检测的测量孔二25内，通过锁紧机构使“V”型标定器与钢管表面紧密连接。锁紧操作时，用手搬动手柄，偏心轮绕轴在连杆套筒顶面转动并带动偏心连接器以及与其接的连杆向上升起，此时，连杆带动下扩张器向上顶压膨胀器及上扩张器，由于膨胀器两端管壁上制有多个“U型缺口”，在受到上、下扩张器挤压时，自然向外略微扩张，使扩张器外壁与钢管孔孔壁密切接触；同时，“V”型卡具在连杆套筒及下扩张器的作用下，紧紧卡在钢管外壁上，使得“V”型标定器中心线与测量孔二中心线重合。3.将“C”型标定器置于钢管表面，将锁紧机构插入C型标定块最上端定位孔内并穿过钢管上相对应的测量孔一24，将两个或者一个定位销钉插入C型标定块上另外两个或一个定位孔内并穿过钢管上相对应的测量孔一，插一个定位销钉时，要插最下端的定位孔，然后将锁紧机构锁紧。4.用游标卡尺测量“V”型标定器上高精度测量面与“C”型标定器上外侧高精度测量面之间的距离LAB。5.计算测量孔二与测量孔一之间的距离L：L＝LAB-A-B，即“V”型标定器上高精度测量面与“C”型标定器上外侧高精度测量面之间的距离减去“V”型标定器上高精度测量面与“V”型标定器中心线之间的距离A，再减去“C”型标定器外侧高精度测量面与“C”型标定器中心线之间的距离B,等于测量孔二与测量孔一之间的距离L。

测量时，“V”型标定器依靠自身的“V”型卡具使高精度测量面与测量孔二中心线保持平行；“C”型标定器，依靠定位销钉使高精度测量面与测量孔一中心线保持平行。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims

1.一种钢管异面孔孔距测量装置，其特征在于：包括“V”型标定器、“C”型标定器，所述“V”型标定器，其外侧面制有高精度测量面，其中心线至高精度测量面距离为标定距离A，所述“C”型标定器，由“C”型测量块、锁紧机构、定位销钉组成，锁紧机构、定位销钉均设置于“C”型测量块上，所述“C”型测量块为一条状弧形块，其内径弧度与钢管外径弧度一致，其中心制有定位孔，其上两侧制有高精度测量面，其中心线至两高精度测量面距离均为标定距离B。

2.根据权利要求1所述的钢管异面孔孔距测量装置，其特征在于：所述定位孔为三个，三个定位孔角距离与钢管测量孔一角距离一致。

3.根据权利要求1所述的钢管异面孔孔距测量装置，其特征在于：所述定位销钉，由柄部、销体部、锥形头部组成，柄部、销体部、锥形头部依次制为一体。

4.根据权利要求1所述的钢管异面孔孔距测量装置，其特征在于：所述高精度测量面分别与通过“V”型标定器中心线的平面和通过“C”型标定器中心线的平面相互平行。