CN208671455U - 一种冷冻冷藏物流配送箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷冻冷藏物流配送箱，属于物流冷链配送技术领域，包括具有保温功能的箱本体和制冷箱体，制冷箱体包括蒸发风机，箱本体上设有连通制冷箱体的主路风道，箱本体的侧壁内设有支路风道，支路风道与主路风道相连通，箱本体的内侧壁上设有进风口和回风口，进风口与支路风道相连通，回风口与主路风道相连通，蒸发风机设置在主路风道内；本实用新型解决了生鲜食品在物流冷链配送过程中从配送站到客户手中的“最后一公里”的冷冻冷藏问题。同时，也能在生产端到客户端直接冷冻冷藏配送中发挥作用。
Description
技术领域
本实用新型属于物流冷链配送技术领域，具体涉及到一种冷冻冷藏物流配送箱。
背景技术
随着互联网的发展和人们消费方式的改变，越来越多的人选择在网上购买生鲜食品，其包括瓜果蔬菜、冷冻肉禽、冷冻水产品、速冻食品、乳制品和冰淇淋等。生鲜食品对温度比较敏感，温度过高或过低都容易导致食物变质或腐坏，影响食用，造成浪费。因此，在生鲜食品的配送过程中需要对其进行冷冻冷藏。
通常生鲜食品的最佳保存温度不尽相同，例如：速冻食品的最佳保存温度为-25～-18℃；冰淇淋为-25～-23℃；冷冻肉禽和冷冻水产品为不大于-18℃；果蔬为0～10℃。在运输和配送过程中为其提供合适的冷藏温度就十分必要了。
在物流冷链领域，冷藏车和冷库较常使用，能解决生产厂家到仓库或配送站运输过程中的冷冻冷藏问题，但从配送站到客户手中的“最后一公里”，目前仍没有合适的解决方案。通常使用的泡沫保温箱加冰袋的方法，但是该方法控温能力有限，只适合配送一些对温度要求不高的食品。
综上所述，生鲜食品从配送站到客户手中的“最后一公里”的冷冻冷藏成为物流冷链配送过程中急需解决的问题。同时，也能在生产端到客户端直接冷冻冷藏配送中发挥作用。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述存在的问题，提供一种冷冻冷藏物流配送箱，该冷冻冷藏物流配送箱解决了生鲜食品在物流冷链配送过程中从配送站到客户手中的“最后一公里”的冷冻冷藏问题。同时，也能在生产端到客户端直接冷冻冷藏配送中发挥作用。
上述的目的通过以下的技术方案实现：一种冷冻冷藏物流配送箱，包括具有保温功能的箱本体和制冷箱体，制冷箱体包括蒸发风机，箱本体上设有连通制冷箱体的主路风道，箱本体的侧壁内设有支路风道，支路风道与主路风道相连通，箱本体的内侧壁上设有进风口和回风口，进风口与支路风道相连通，回风口与主路风道相连通，蒸发风机设置在主路风道内。
进一步地，所述主路风道设置在所述箱本体的顶部，所述回风口设置在所述箱本体的内侧壁顶部，所述进风口设置在所述箱本体的内侧壁底部。
进一步地，所述箱本体包括能够抵抗外力的箱本体外层、能够隔热的箱本体隔热层和箱本体内层。
进一步地，所述支路风道设置在所述箱本体内层内。
进一步地，所述箱本体外层由薄钢板、玻璃钢或ABS材料制成且厚度为0.6～lmm，所述箱本体隔热层由聚氨酯泡沫材料制成且厚度为40～60mm，所述箱本体内层由ABS或PC材料制成且厚度为1～2mm。
进一步地，所述制冷箱体还包括压缩机、冷凝器、干燥过滤器、毛细管、蒸发器、冷凝风机、管路、电池、温度传感器、控制板、控制面板、制冷箱体外壳和蒸发器室，所述压缩机、所述冷凝器、所述干燥过滤器、所述毛细管、所述蒸发器、所述冷凝风机、所述控制板和所述蒸发器室均设置在所述制冷箱体外壳内，所述控制面板设置在所述制冷箱体外壳的外侧壁上，所述制冷箱体外壳上设有外壳进风口和外壳出风口，所述蒸发器设置在所述蒸发器室内，所述蒸发器室通过所述主路风道与所述箱本体的内部相连通，所述温度传感器设置在所述箱本体内层顶部且靠近所述回风口，所述压缩风机的出口端与所述冷凝器的入口端通过所述管路相连接，所述冷凝器的出口端与所述干燥过滤器的入口端通过所述管路相连接，所述干燥过滤器的出口端与所述毛细管的入口端通过所述管路相连接，所述毛细管的出口端与所述蒸发器的入口端通过所述管路相连接，所述蒸发器的出口端与所述压缩机的入口端通过所述管路相连接，所述控制板与所述电池相连接，所述温度传感器、所述压缩机、所述冷凝风机、所述蒸发风机和所述控制面板均与所述控制板相电性连接。
进一步地，所述冷凝风机位于所述外壳进风口和所述冷凝器之间，所述冷凝风机的风向对准所述压缩机和所述电池。
进一步地，所述电池和所述控制板靠近所述外壳出风口。
进一步地，所述冷冻冷藏物流配送箱上设有收发器，所述收发器与所述控制板相连接，所述收发器通过服务器与客户终端相连接。
进一步地，所述电池为锂电池，所述收发器为2.5G GSM收发器，所述蒸发器室由保温材料制成，所述客户终端为手机或者PC终端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1.本实用新型中箱本体上设有连通制冷箱体的主路风道，箱本体的侧壁内设有支路风道，支路风道与主路风道相连通，箱本体的内侧壁上设有进风口和回风口，进风口与支路风道相连通，回风口与主路风道相连通；箱本体内的空气先通过回风口进入制冷箱体内，制冷箱体对空气进行降温制冷得到冷气，然后冷气通过蒸发风机增压后经过主路风道、支路风道，从进风口进入箱本体内，最后与箱本体内物品进行换热，升温后的空气再从回风口流出来到制冷箱体内制冷，如此循环往复，对箱本体内的物品进行冷冻冷藏；支路风道与进风口位置的设置根据箱本体内部空间的大小和配送物品的堆叠方式来确定。
2.本实用新型中所述主路风道设置在所述箱本体的顶部，所述回风口设置在所述箱本体的内侧壁顶部，所述进风口设置在所述箱本体的内侧壁底部；这样设计，可以使得箱本体内温度升高后的空气全部从回风口流至制冷箱体，制得的冷气从箱本体的内侧壁底部进入对物品的冷冻冷藏效果较好。
3.本实用新型中所述箱本体包括能够抵抗外力的箱本体外层、能够隔热的箱本体隔热层和箱本体内层；该箱本体外层能够抵抗一定的外力冲击，保护箱本体隔热层和箱本体内层；该箱本体隔热层可以由发泡材料发泡而成，发泡材料的导热系数较低，能有效隔绝环境中的热量进入到箱本体中；箱本体内层主要是盛放物品，应具备耐久性好和不易腐蚀的优点。
4.本实用新型中所述支路风道设置在所述箱本体内层内，不仅设计巧妙、造型美观和增大了盛放物品的空间，还不会影响箱本体的强度和隔热性能。
5.本实用新型中所述箱本体外层由薄钢板、玻璃钢或ABS材料制成且厚度为0.6～1mm，抵抗外力的冲击性好；所述箱本体隔热层由聚氨酯泡沫材料制成且厚度为40～60mm，隔热性好；所述箱本体内层由ABS或PC材料制成且厚度为1～2mm，加热干燥后模具真空成型，形成一个内腔体，具有制造简便和耐久性好的优点。
6.本实用新型中低温低压的气态制冷剂经压缩机压缩后，变为高温高压的气体；气态制冷剂在冷凝器中与外界空气换热，放出热量，变为中温高压的液体；液态制冷剂在干燥过滤器中吸收制冷剂中的水分和过滤杂质；液态制冷剂再经毛细管节流后变为低温低压的气液混合物；气液两相态的制冷剂进入蒸发器中吸收空气中的热量，变为低温低压的气体；最后气态制冷剂回到压缩机，开始新的循环，制冷剂可以是R134a，与蒸发器换热的空气来自箱本体内部，经过蒸发器降温后又回到箱本体内。电池为压缩机、冷凝风机、蒸发风机和控制板运行提供所需电能。温度传感器能够实时检测箱本体内部的温度，温度传感器检测的温度信号传送到控制板中，控制板根据设定的控制温度控制压缩机、冷凝风机和蒸发风机的启停，从而控制制冷箱体的运行。箱本体内部的控制温度通过控制面板输入。控制面板的布置也有利于工作人员操作。
7.本实用新型中所述冷凝风机位于所述外壳进风口和所述冷凝器之间，所述冷凝风机的风向对准所述压缩机和所述电池；冷凝风机驱动外界环境空气从外壳进风口进入制冷箱体内，吹向冷凝器，空气吸收冷凝器放出的热量；再吹向压缩机和电池，为其表面降温，防止过热，最后空气从外壳出风口排出，这样的流程布置可最大限度的利用外界环境空气。
8.本实用新型中所述电池和所述控制板靠近所述外壳出风口，有利于热量的散发。
9.本实用新型中所述冷冻冷藏物流配送箱上设有收发器，所述收发器与所述控制板相连接，所述收发器通过服务器与客户终端相连接；控制板控制制冷箱体内各部件运行状态时，实时采集相关的数据，通过收发器发送数据至服务器中保存，用户可通过客户终端相关界面调取数据，实时监控物流箱的地理位置、各部件的运行状态、是否有故障等。用户也可由客户终端发送指令到控制板，由收发器接受相关指令，改变当前运行状态，例如温度设置、制冷时间调整、提前预冷等。保存在服务器中的数据，可下载打印，也可作为数据库，为以后的研究改进提供依据。
10.本实用新型中所述电池为锂电池，所述收发器为2.5G GSM收发器，所述蒸发器室由保温材料制成；所述客户终端为手机或者PC终端；锂电池在满电状态下可使用8-10小时，正常使用时间较长；2.5G GSM收发器信号收发功能稳定、快速且可靠；蒸发器室由导热系数小的保温材料构成，与外界环境隔离，减少外界热量传入蒸发器室，保持蒸发器的性能；手机或者PC终端具有使用普遍、易操作和功能丰富的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为制冷箱体的俯视图；
图3为箱本体的结构剖视图；
图4为支路风道与箱本体内层的连接示意图；
图5为远程控制示意图；
图中：100、箱本体；101、箱本体外层；102、箱本体隔热层；103、箱本体内层；104、箱门；200、制冷箱体；201、压缩机；202、冷凝器；203、干燥过滤器；204、毛细管；205、蒸发器；206、冷凝风机；207、蒸发风机；208、管路；209、电池；210、温度传感器；211、控制板；212、控制面板；213、制冷箱体外壳；214、蒸发器室；215、外壳进风口；216、外壳出风口；301、主路风道；302、支路风道；303、进风口；304、回风口；1、冷冻冷藏物流配送箱；2、服务器；3、客户终端。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
如图1-5所示，本实用新型提供的一种冷冻冷藏物流配送箱1，包括具有保温功能的箱本体100和制冷箱体200，制冷箱体200包括蒸发风机207，箱本体100上设有连通制冷箱体200的主路风道301，箱本体100的侧壁内设有支路风道302，支路风道302与主路风道301相连通，箱本体100的内侧壁上设有进风口303和回风口，进风口303与支路风道302相连通，回风口304与主路风道301相连通，蒸发风机207设置在主路风道301内，箱本体100上箱门104的位置根据实际情况而定。
箱本体100内的空气先通过回风口304进入制冷箱体200内，制冷箱体200对空气进行降温制冷得到冷气，然后冷气通过蒸发风机207增压后经过主路风道301、支路风道302，从进风口303进入箱本体100内，最后与箱本体100内物品进行换热，若箱本体100内的温度升高，升温后的空气再从回风口304流出来到制冷箱体200内制冷，如此循环往复，对箱本体100内的物品进行冷冻冷藏；支路风道302与进风口303位置的设置根据箱本体100内部空间的大小和配送物品的堆叠方式来确定。
主路风道301设置在箱本体100的顶部，回风口304设置在箱本体100的内侧壁顶部，进风口303设置在箱本体100的内侧壁底部；这样设计，可以使得箱本体100内温度升高后的空气全部从回风口304流至制冷箱体200，制得的冷气从箱本体100的内侧壁底部进入对物品的冷冻冷藏效果较好。
箱本体100包括能够抵抗外力的箱本体外层101、能够隔热的箱本体隔热层102和箱本体内层103；该箱本体外层101能够抵抗一定的外力冲击，保护箱本体隔热层102和箱本体内层103；该箱本体隔热层102可以由发泡材料发泡而成，发泡材料的导热系数较低，能有效隔绝环境中的热量进入到箱本体100中；箱本体内层103主要是盛放物品，应具备耐久性好和不易腐蚀的优点。
支路风道302设置在箱本体内层103内，不仅设计巧妙、造型美观和增大了盛放物品的空间，还不会影响箱本体100的强度和隔热性能。
箱本体外层101由薄钢板、玻璃钢或ABS材料制成且厚度为0.6～1mm，抵抗外力的冲击性好；箱本体隔热层102由聚氨酯泡沫材料制成且厚度为40～60mm，隔热性好；箱本体内层103由ABS或PC材料制成且厚度为1～2mm，加热干燥后模具真空成型，形成一个内腔体，具有制造简便和耐久性好的优点。
制冷箱体200还包括压缩机201、冷凝器202、干燥过滤器203、毛细管204、蒸发器205、冷凝风机206、管路208、电池209、温度传感器210、控制板211、控制面板212、制冷箱体外壳213和蒸发器室214组成，压缩机201、冷凝器202、干燥过滤器203、毛细管204、蒸发器205、冷凝风机206、控制板211和蒸发器室214均设置在制冷箱体外壳213内，控制面板212设置在制冷箱体外壳213的外侧壁上，制冷箱体外壳213上设有外壳进风口215和外壳出风口216，蒸发器205设置在蒸发器室214内，蒸发器室214通过主路风道301与箱本体100的内部相连通，温度传感器210设置在箱本体内层103顶部且靠近回风口304，压缩风机的出口端与冷凝器202的入口端通过管路208相连接，冷凝器202的出口端与干燥过滤器203的入口端通过管路208相连接，干燥过滤器203的出口端与毛细管204的入口端通过管路208相连接，毛细管204的出口端与蒸发器205的入口端通过管路208相连接，蒸发器205的出口端与压缩机201的入口端通过管路208相连接，控制板211与电池209相连接，温度传感器210、压缩机201、冷凝风机206、蒸发风机207和控制面板212均与控制板211相电性连接。
低温低压的气态制冷剂经压缩机201压缩后，变为高温高压的气体；气态制冷剂在冷凝器202中与外界空气换热，放出热量，变为中温高压的液体；液态制冷剂在干燥过滤器203中吸收制冷剂中的水分和过滤杂质；液态制冷剂再经毛细管204节流后变为低温低压的气液混合物；气液两相态的制冷剂进入蒸发器205中吸收空气中的热量，变为低温低压的气体；最后气态制冷剂回到压缩机201，开始新的循环，制冷剂可以是R134a，与蒸发器205换热的空气来自箱本体100内部，经过蒸发器205降温后又回到箱本体100内。电池209为压缩机201、冷凝风机206、蒸发风机207和控制板211运行提供所需电能。温度传感器210能够实时检测箱本体100内部的温度，温度传感器210检测的温度信号传送到控制板211中，控制板211根据设定的控制温度控制压缩机201、冷凝风机206和蒸发风机207的启停，从而控制制冷箱体200的运行。箱本体100内部的控制温度通过控制面板212输入。控制面板212的布置也有利于工作人员操作。
冷凝风机206位于外壳进风口215和冷凝器202之间，冷凝风机206的风向对准压缩机201和电池209；冷凝风机206驱动外界环境空气从外壳进风口215进入制冷箱体200内，吹向冷凝器202，空气吸收冷凝器202放出的热量；再吹向压缩机201和电池209，为其表面降温，防止过热，最后空气从外壳出风口216排出，这样的流程布置可最大限度的利用外界环境空气。
电池209和控制板211靠近外壳出风口216，有利于热量的散发。
冷冻冷藏物流配送箱1上设有收发器，收发器与控制板211相连接，收发器通过服务器2与客户终端3相连接；控制板211控制制冷箱体200内各部件运行状态时，实时采集相关的数据，通过收发器1发送数据至服务器2中保存，用户可通过客户终端3相关界面调取数据，实时监控物流箱的地理位置、各部件的运行状态、是否有故障等。用户也可由客户终端3发送指令到控制板211，由收发器1接受相关指令，改变当前运行状态，例如温度设置、制冷时间调整、提前预冷等。保存在服务器2中的数据，可下载打印，也可作为数据库，为以后的研究改进提供依据。
电池209为锂电池，收发器1为2.5G 6SM收发器；客户终端3为手机或者PC终端；锂电池在满电状态下可使用8-10小时，正常使用时间较长；2.5G GSM收发器信号收发功能稳定、快速且可靠；蒸发器室214由导热系数小的保温材料构成，与外界环境隔离，减少外界热量传入蒸发器室214，保持蒸发器205的性能；手机或者PC终端具有使用普遍、易操作和功能丰富的优点。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。
Claims (10)
1.一种冷冻冷藏物流配送箱，包括具有保温功能的箱本体和制冷箱体，其特征在于：制冷箱体包括蒸发风机，箱本体上设有连通制冷箱体的主路风道，箱本体的侧壁内设有支路风道，支路风道与主路风道相连通，箱本体的内侧壁上设有进风口和回风口，进风口与支路风道相连通，回风口与主路风道相连通，蒸发风机设置在主路风道内。
2.根据权利要求1所述的冷冻冷藏物流配送箱，其特征在于：所述主路风道设置在所述箱本体的顶部，所述回风口设置在所述箱本体的内侧壁顶部，所述进风口设置在所述箱本体的内侧壁底部。
3.根据权利要求2所述的冷冻冷藏物流配送箱，其特征在于：所述箱本体包括能够抵抗外力的箱本体外层、能够隔热的箱本体隔热层和箱本体内层。
4.根据权利要求3所述的冷冻冷藏物流配送箱，其特征在于：所述支路风道设置在所述箱本体内层内。
5.根据权利要求3所述的冷冻冷藏物流配送箱，其特征在于：所述箱本体外层由薄钢板、玻璃钢或ABS材料制成且厚度为0.6～1mm，所述箱本体隔热层由聚氨酯泡沫材料制成且厚度为40～60mm，所述箱本体内层由ABS或PC材料制成且厚度为1～2mm。
6.根据权利要求3所述的冷冻冷藏物流配送箱，其特征在于：所述制冷箱体还包括压缩机、冷凝器、干燥过滤器、毛细管、蒸发器、冷凝风机、管路、电池、温度传感器、控制板、控制面板、制冷箱体外壳和蒸发器室，所述压缩机、所述冷凝器、所述干燥过滤器、所述毛细管、所述蒸发器、所述冷凝风机、所述控制板和所述蒸发器室均设置在所述制冷箱体外壳内，所述控制面板设置在所述制冷箱体外壳的外侧壁上，所述制冷箱体外壳上设有外壳进风口和外壳出风口，所述蒸发器设置在所述蒸发器室内，所述蒸发器室通过所述主路风道与所述箱本体的内部相连通，所述温度传感器设置在所述箱本体内层顶部且靠近所述回风口，所述压缩机的出口端与所述冷凝器的入口端通过所述管路相连接，所述冷凝器的出口端与所述干燥过滤器的入口端通过所述管路相连接，所述干燥过滤器的出口端与所述毛细管的入口端通过所述管路相连接，所述毛细管的出口端与所述蒸发器的入口端通过所述管路相连接，所述蒸发器的出口端与所述压缩机的入口端通过所述管路相连接，所述控制板与所述电池相连接，所述温度传感器、所述压缩机、所述冷凝风机、所述蒸发风机和所述控制面板均与所述控制板相电性连接。
7.根据权利要求6所述的冷冻冷藏物流配送箱，其特征在于：所述冷凝风机位于所述外壳进风口和所述冷凝器之间，所述冷凝风机的风向对准所述压缩机和所述电池。
8.根据权利要求7所述的冷冻冷藏物流配送箱，其特征在于：所述电池和所述控制板靠近所述外壳出风口。
9.根据权利要求6-8中任意一项所述的冷冻冷藏物流配送箱，其特征在于：所述冷冻冷藏物流配送箱上设有收发器，所述收发器与所述控制板相连接，所述收发器通过服务器与客户终端相连接。
10.根据权利要求9所述的冷冻冷藏物流配送箱，其特征在于：所述电池为锂电池，所述收发器为2.5G GSM收发器，所述蒸发器室由保温材料制成，所述客户终端为手机或者PC终端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821074350.2U CN208671455U (zh) | 2018-07-06 | 2018-07-06 | 一种冷冻冷藏物流配送箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821074350.2U CN208671455U (zh) | 2018-07-06 | 2018-07-06 | 一种冷冻冷藏物流配送箱 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208671455U true CN208671455U (zh) | 2019-03-29 |
Family
ID=65826862
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821074350.2U Active CN208671455U (zh) | 2018-07-06 | 2018-07-06 | 一种冷冻冷藏物流配送箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208671455U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112918862A (zh) * | 2021-02-22 | 2021-06-08 | 文嘉豪 | 一种能够规定配送顺序的社区团购冷链配送箱 |
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2018
- 2018-07-06 CN CN201821074350.2U patent/CN208671455U/zh active Active
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