CN208671330U - 一种感应加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种感应加热装置，包括：包括：由底盖（11）和与底盖（11）相连的上壳体（12）构成的外壳，设置在外壳内的电路模块、加热器（5）及水路；用于保护电路模块的控制盒（4），该控制盒（4）的其中一侧面设为开口侧；电路模块固定在底盖（11）上且控制盒（4）的开口侧容纳电路模块并通过开口侧与底盖（11）相连，或者，电路模块固定在控制盒（4）内而控制盒（4）固定在底盖（11）上，且控制盒（4）的开口侧设有盖合相连的盒盖（44）。本实用新型具有结构简单、便于装配及后续维护、可靠性高及使用安全等优点。

Description

一种感应加热装置

技术领域

本实用新型涉及加热装置，尤其是涉及一种便于安装且安全可靠的感应加热装置。

背景技术

电磁热水器是一种利用电磁感应原理，将电能转换为磁热能的感应加热装置，利用高速度变化的电流通过感应线圈会产生高速度的磁场，当磁场内部的磁力线通过金属发热管时产生无数的小涡流，金属发热管自身具有电阻特性从而在涡流流过时产生焦耳热，使金属发热管内的冷水得以加热，从而满足人们炊洗、洗浴等生活所需热水。

现有的电磁热水器包括壳体，壳体内形成有容纳腔，容纳腔内设有自来水接口管、热水出口、进水流量阀与加热管，以及功率控制电路板和电源电路板等。现有电磁热水器具有如下缺陷：①各组件之间可能存在相互干扰，降低了电磁热水器的工作可靠性；②不便于制造过程中的装配加工。

实用新型内容

为克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提出一种安全可靠的感应加热装置，将各部件（模块）集成安装在壳体内，便于装配制造并提高安全性和可靠性。

本实用新型采用如下技术方案实现：一种感应加热装置，包括：由底盖和与底盖相连的上壳体构成的外壳，设置在外壳内的电路模块、加热器及水路；用于保护电路模块的控制盒，该控制盒的其中一侧面设为开口侧；电路模块固定在底盖上且控制盒的开口侧容纳电路模块并通过开口侧与底盖相连，或者，电路模块固定在控制盒内而控制盒固定在底盖上，且控制盒的开口侧设有盖合相连的盒盖。

其中，控制盒的其中一内侧面还设有走线槽。

其中，水路包括冷水接头以及冷水管，该冷水管连接在冷水接头与加热器之间。

其中，控制盒的侧壁上用于避让冷水管的避空槽。

其中，底盖上设有第一固定孔，控制盒上设有固定部，该固定部通过螺钉与第一固定孔固定相连。

其中，该电路模块具有散热装置，该散热装置包括与冷水管接触设置的导热块。

其中，导热块包括将冷水管包覆设置的两块铝基板。

其中，加热器包括：金属发热管，该金属发热管的第一末端设有热水接头；套设在金属发热管外侧的绝缘管，金属发热管的外侧面与绝缘管的内侧面之间具有间隙形成的加热腔，该加热腔的第一末端设有进水口，该进水口与冷水管相连，该加热腔的第二末端与金属发热管的内腔相连通；在绝缘管的外侧面缠绕设有与电路模块电性相连的电磁感应线圈。

其中，金属发热管的第二末端具有通孔，加热腔的第二末端通过通孔与金属发热管的内腔相连通。

其中，加热器的两末端分别通过一个固定扣固定在底盖上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1. 可靠性高。本实用新型提出的感应加热装置，至少通过如下几个方面来提高可靠性：①将电路模块通过控制盒封装在底盖内侧面，从而起到防止水滴落入电路模块引发短路等风险，起到保护电路模块的作用；②利用冷水管为电路模块的功率模块散热，不仅可以确保功率模块正常工作，还可以对冷水进行预热以充分利用热能。

2. 便于装配及后续维护。感应加热装置采用模块化设计，通过将电路模块、水路和加热器分别固定在底盖上，并使用控制盒将电路模块封装在底盖上，再将底盖与上壳体固定即可；当需要维修时，从上壳体打开底盖即可对各模块（部件）进行更换或维修处理，从而方便维护。因此，本实用新型的整体结构节凑且尺寸较小，便于装配加工，也方便了后续的维护。

3. 使用安全可靠。加热腔采用感应加热，实现了水电分离，从而相比传统电热热水器而言进一步提高了使用安全性。

附图说明

图1是本实用新型提出的感应加热装置的分解结构示意图。

图2是控制盒的内侧面的结构示意图。

图3是本实用新型提出的感应加热装置的部分安装结构示意图。

图4是另一个实施例中控制盒的结构示意图。

图5是本实用新型提出的感应加热装置立体结构示意图。

图6是加热器一个实施例的内部结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本申请为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1和图2所示，本实用新型提出一种感应加热装置，包括：由底盖11和上壳体12构成的外壳，底盖11上设有第一固定孔111；固定在底盖11内侧面的水路、电路模块及加热器5，该水路包括冷水接头21以及连接在冷水接头21与加热器5之间的冷水管22；用于保护电路模块的控制盒4，该控制盒4固定在底盖11上。

该实施例中，控制盒4的其中一侧面设置为开口侧，该控制盒4上设有固定部41及位于侧壁上的避空槽42，且控制盒4的其中一内侧面还设有走线槽43（如图2所示）。该控制盒4的开口侧朝向电路模块以容纳电路模块，通过固定部41与底盖11固定相连。

结合图1和图3所示。电路模块作为本领域技术人员的公知常识。电路模块包括：用于控制感应发热体工作的功率模块31（功率模块31中采用了发热量较大的功率开关）、用于给功率模块31提供散热的散热装置32、电源电路板33、和控制电路板34，功率模块31固定在散热装置32上，控制电路板34与功率模块31电性相连，电源电路板33与控制电路板34、功率模块31均电性相连（其中，各模块之间的电性导线可从走线槽43中走线，避免导线较多导致杂乱无序不便于后续维护）。该散热装置32包括与冷水管22及功率模块3均接触设置的导热块321（比如导热块321采用铝型材、铜块），由导热块321吸收功率模块31的热量后传递给冷水管22实现散热功能。比如，在一个实施例中，导热块321包括相连的两块铝基板，两块铝基板将冷水管22包覆在内从而更好的与冷水管22之间进行热交换。

组装时，先将冷水管22固定在底盖11上，再将导热块321固定在冷水管22上，然后将功率模块31与导热块321接触设置，并将电源电路板33、和控制电路板34分别通过螺钉固定在底盖11上；然后，将控制盒4的开口侧朝向电路模块设置在底盖11上，通过螺钉将控制盒4的固定部41与底盖11的第一固定孔111螺合固定即可，此时，冷水管22从控制盒4的避空槽42通过控制盒4防止产生干涉；再将加热器5与冷水管22连通后，将加热器5固定在底盖11上，将底盖11与上壳体12固定，即组装成感应加热装置（如图5所示）。其中，图1和5中上壳体12的上侧板没有画出，以便于能通过上侧板的位置看清楚感应加热装置的内部结构。另外，上壳体12的侧壁上设有用于让冷水接头21穿过的第一槽孔121、用于让加热器5的热水接头51穿过的第二槽孔122，因此，冷水接头21穿过第一槽孔121与冷水管22连通，而热水接头51从第二槽孔122外露出上壳体12以便于外接花洒方便用户使用。

结合图4所示的另一个实施例中，控制盒4的开口侧还设有可拆卸相连的盒盖44，先将冷水管22固定在底盖11上，再将导热块321固定在冷水管22上，然后将功率模块31与导热块321接触设置，并将、导热块321电源电路板33、和控制电路板34分别通过螺钉固定在控制盒4中，再将盒盖44盖合在控制盒4的开口侧从而将电路模块容纳设置在控制盒4中，此时，冷水管22从控制盒4的避空槽42通过控制盒4防止产生干涉；再将加热器5与冷水管22连通后，将加热器5固定在底盖11上，将底盖11与上壳体12固定，即组装成感应加热装置（如图5所示）。

结合图6所示的实施例中，加热器5具体包括：金属发热管52，该金属发热管52的第一末端设有热水接头51，该金属发热管52的第二末端具有通孔521；套设在金属发热管52外侧的绝缘管53（比如绝缘管53为玻璃管或石英管），金属发热管52的外侧面与绝缘管53的内侧面之间具有间隙形成的加热腔54，该加热腔54的第一末端设有进水口50，该进水口50与冷水管22相连，该加热腔54的第二末端通过通孔521与金属发热管52的内腔相连通；在绝缘管53的外侧面缠绕设有与功率模块31电性相连的电磁感应线圈55。冷水从冷水接头21进入冷水管22后，冷水管22内的冷水先经过导热块321对功率模块31进行散热，同时起到冷水预热的作用；然后，冷水管22内的冷水从进水口50进入加热腔54的第一末端沿着金属发热管52的外侧面向加热腔54的第二末端流动并通过通孔521进入金属发热管52的内腔，在此过程中，电磁感应线圈55在功率模块31的控制下产生交变磁场，从而金属发热管52发热，热量传导给加热腔54内的冷水使冷水得以加热变成热水，然后热水从热水接头51排出。

其中，加热器5的两末端分别通过一个固定扣59固定在底盖11上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益技术效果：

1. 可靠性高。本实用新型提出的感应加热装置，至少通过如下几个方面来提高可靠性：①将电路模块通过控制盒封装在底盖内侧面，从而起到防止水滴落入电路模块引发短路等风险，起到保护电路模块的作用；②利用冷水管为电路模块的功率模块散热，不仅可以确保功率模块正常工作，还可以对冷水进行预热以充分利用热能。

2. 便于装配及后续维护。感应加热装置采用模块化设计，通过将电路模块、水路和加热器分别固定在底盖上，并使用控制盒将电路模块封装在底盖上，再将底盖与上壳体固定即可；当需要维修时，从上壳体打开底盖即可对各模块（部件）进行更换或维修处理，从而方便维护。因此，本实用新型的整体结构节凑且尺寸较小，便于装配加工，也方便了后续的维护。

3. 使用安全可靠。加热腔采用感应加热，实现了水电分离，从而相比传统电热热水器而言进一步提高了使用安全性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种感应加热装置，包括：由底盖（11）和与底盖（11）相连的上壳体（12）构成的外壳，设置在外壳内的电路模块、加热器（5）及水路；其特征在于，还包括用于保护电路模块的控制盒（4），该控制盒（4）的其中一侧面设为开口侧；电路模块固定在底盖（11）上且控制盒（4）的开口侧容纳电路模块并通过开口侧与底盖（11）相连，或者，电路模块固定在控制盒（4）内而控制盒（4）固定在底盖（11）上，且控制盒（4）的开口侧设有盖合相连的盒盖（44）。

2.根据权利要求1所述感应加热装置，其特征在于，控制盒（4）的其中一内侧面还设有走线槽（43）。

3.根据权利要求1所述感应加热装置，其特征在于，水路包括冷水接头（21）以及冷水管（22），该冷水管（22）连接在冷水接头（21）与加热器（5）之间。

4.根据权利要求3所述感应加热装置，其特征在于，控制盒（4）的侧壁上用于避让冷水管（22）的避空槽（42）。

5.根据权利要求1所述感应加热装置，其特征在于，底盖（11）上设有第一固定孔（111），控制盒（4）上设有固定部（41），该固定部（41）通过螺钉与第一固定孔（111）固定相连。

6.根据权利要求2所述感应加热装置，其特征在于，该电路模块具有散热装置，该散热装置包括与冷水管（22）接触设置的导热块（321）。

7.根据权利要求6所述感应加热装置，其特征在于，导热块（321）包括将冷水管（22）包覆设置的两块铝基板。

8.根据权利要求1-7任何一项所述感应加热装置，其特征在于，加热器（5）包括：金属发热管（52），该金属发热管（52）的第一末端设有热水接头（51）；套设在金属发热管（52）外侧的绝缘管（53），金属发热管（52）的外侧面与绝缘管（53）的内侧面之间具有间隙形成的加热腔（54），该加热腔（54）的第一末端设有进水口（50），该进水口（50）与冷水管（22）相连，该加热腔（54）的第二末端与金属发热管（52）的内腔相连通；在绝缘管（53）的外侧面缠绕设有与电路模块电性相连的电磁感应线圈（55）。

9.根据权利要求8所述感应加热装置，其特征在于，金属发热管（52）的第二末端具有通孔（521），加热腔（54）的第二末端通过通孔（521）与金属发热管（52）的内腔相连通。

10.根据权利要求8所述感应加热装置，其特征在于，加热器（5）的两末端分别通过一个固定扣（59）固定在底盖（11）上。