CN208670598U - 撬装式天然气集气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橇装式天然气集气装置，包括输送单元和放空排泄单元，输送单元：从撬装装置入口依次连接有电动三通球阀、集气管汇、双筒式分离闪蒸罐分离腔和计量系统，清管系统与计量系统并联，输送单元还包括用于增压的压缩机和供站内自用气的自用管线，放空排泄单元：放空总管、排液管以及排污管汇集至双筒式分离闪蒸罐闪蒸腔，经闪蒸后至放空火炬，双筒式分离闪蒸罐闪蒸腔的采出水经排液管排出，双筒式分离闪蒸罐分离腔和双筒式分离闪蒸罐闪蒸腔上还增设有应急排液管道，当排液管出现段塞流时，可采用应急排液管排液。有益效果：有效减少站内设备的数量及占地面积，缩短建设周期，降低项目成本，更便捷，更快捷的掌握站内情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及天然气集输领域，具体涉及一种橇装式天然气集气装置。
背景技术
随着天然气资源的利用率的增长，国内各大气田区块加大了开采力度，一些偏远山区，地形复杂、开采难度大的气田也逐渐的进入开采阶段。
一般情况下，单井采出的天然气经过集气站集输后，由输气管道输送到就近的集中处理站进行净化后输送到外输气管网。现有的集气站通常具有集气、分离、增压、计量、清管和自用的功能。
目前，大多井场征地费用较高，特别是一些偏远地区，集气站现场地形复杂，可利用的平整土地更加有限，且集气站内设备数量较多，建设周期较长，人工成本较高。为了降低站场的征地面积和现场施工成本，集气站内设备的橇装集成化成为了摆在各大气田开发商眼前的现实问题。
为此，亟待一种占地面积小，生产建设周期短，建设成本低的集成化集气站。
实用新型内容
本实用新型的目的克服现有技术的不足，提供一种橇装式天然气集气装置,本专利通过将集气站内的各功能设备集成橇装，有效减少站内设备的数量及占地面积，缩短建设周期，降低项目成本，更便捷，更快捷的掌握站内情况。
本实用新型的目的是通过以下技术措施达到的：一种撬装式天然气集气装置，包括输送单元和放空排泄单元，输送单元：采气干管通过电动三通球阀与集气管汇连接，集气管汇输出端与双筒式分离闪蒸罐分离腔连接，采气经双筒式分离闪蒸罐分离腔分离之后，一路去外输管线，另一路去自用管线，外输管线上设有清管系统和计量系统，清管系统与计量系统为并联，在清管系统和计量系统之前的外输管线上还连接有用于增压的压缩机，压缩机的进气端和出气端分别通过电动三通球阀与外输管线连接，自用管线上依次连接有球阀、管道过滤器、压力控制阀、智能旋进流量计、节流阀和自用气分离器，采气经自用气分离器分离之后，一路去放空火炬区，另一路供壁挂炉燃料用气；放空排泄单元：放空总管、双筒式分离闪蒸罐分离腔的排液管以及压缩机排污管汇集至双筒式分离闪蒸罐闪蒸腔，经双筒式分离闪蒸罐闪蒸腔分离后进入分离装置再分离，最后至放空火炬，放空总管包括撬装天然气集气装置外部的放空管和撬装天然气集气装置内部的放空管，撬装天然气集气装置内部的放空管由撬装天然气集气装置接入口的放空管、集气管汇上的放空管和自用管线上的放空管组成，双筒式分离闪蒸罐闪蒸腔的采出水经双筒式分离闪蒸罐闪蒸腔自身的排液管排出，双筒式分离闪蒸罐分离腔和双筒式分离闪蒸罐闪蒸腔上还增设有应急排液管道，当排液管出现段塞流时，可采用应急排液管排液。
进一步地，将双筒式分离闪蒸罐分离腔和双筒式分离闪蒸罐闪蒸腔做成一体式。
进一步地，双筒式分离闪蒸罐分离腔的排液管采用疏水阀排液，双筒式分离闪蒸罐闪蒸腔采用疏水阀或电动球阀远传控制排液。
进一步地，双筒式分离闪蒸罐分离腔和双筒式分离闪蒸罐闪蒸腔的应急排液管采用电动球阀和电动控制阀排液。
进一步地，撬装式天然气集气装置还设有多个安全阀，安全阀分别设在集气管汇与放空总管之间、自用管线与放空总管之间、双筒式分离闪蒸罐闪蒸腔上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.通过将集气站内的各功能设备集成橇装，有效减少站内设备的数量及占地面积，缩短建设周期，降低项目成本，更便捷，更快捷的掌握站内情况。
2.进气口采用三通球阀用于进气及放空流程切换，在进出压缩机流程时采用T型三通球阀切换，减小阀门数量，橇装更方便。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
附图说明
图1是撬装式天然气集气装置结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种撬装式天然气集气装置，包括输送单元和放空排泄单元，输送单元：采气干管1通过电动三通球阀2与集气管汇3连接，集气管汇3上设有节流阀和现场显示的压力传送仪表，集气管汇3输出端与双筒式分离闪蒸罐分离腔4连接，双筒式分离闪蒸罐分离腔4上设有节流阀和现场显示的压力表、液位观察表，采气经双筒式分离闪蒸罐分离腔4分离之后，一路去外输管线，另一路去自用管线，外输管线上设有清管系统7和计量系统8，清管系统7由球阀、清管阀、球阀依次连接组成，计量系统8由球阀、计量计、球阀依次连接组成，清管系统7与计量系统8为并联，在清管系统7和计量系统8之前的外输管线上还连接有用于增压的压缩机6，压缩机6的进气端和出气端分别通过电动三通球阀2与外输管线连接，自用管线上依次连接有球阀、管道过滤器17、自立式阀后压力控制阀18、智能旋进流量计19、节流阀和自用气分离器10，采气经自用气分离器10分离之后，一路通过电磁球阀控制去放空火炬区11，另一路通过球阀控制供站内壁挂炉12燃料用气；放空排泄单元：放空总管、双筒式分离闪蒸罐分离腔4的排液管以及压缩机6排污管汇集至双筒式分离闪蒸罐闪蒸腔5，经双筒式分离闪蒸罐闪蒸腔5分离后进入分离装置再分离，最后至放空火炬13，放空总管包括撬装天然气集气装置外部的放空管16和撬装天然气集气装置内部的放空管，撬装天然气集气装置内部的放空管由撬装天然气集气装置接入口的放空管、集气管汇3上的放空管和自用管线上的放空管组成，双筒式分离闪蒸罐闪蒸腔5的采出水经双筒式分离闪蒸罐闪蒸腔5自身的排液管排出，双筒式分离闪蒸罐分离腔4和双筒式分离闪蒸罐闪蒸腔5上还增设有应急排液管道，当排液管出现段塞流时，可采用应急排液管排液。
将双筒式分离闪蒸罐分离腔4和双筒式分离闪蒸罐闪蒸腔5做成一体式。
双筒式分离闪蒸罐分离腔4的排液管采用疏水阀排液，双筒式分离闪蒸罐闪蒸腔5采用疏水阀或电动球阀远传控制排液。
双筒式分离闪蒸罐分离腔4和双筒式分离闪蒸罐闪蒸腔5的应急排液管采用电动球阀和电动控制阀排液。
撬装式天然气集气装置还设有多个安全阀，安全阀分别设在集气管汇3与放空总管之间、自用管线与放空总管之间、双筒式分离闪蒸罐闪蒸腔5上。
几口单井(可以为4～16口)来气分别通过连接有电动三通球阀2的输气管道进入集气管汇3，电动三通球阀2具有生产、放空流程切换及进站截断的功能。汇集后的井口来气进入双筒式分离闪蒸罐分离腔4脱除天然气中的固体及液体杂质后进入装置外输管线。根据天然气的压力情况，天然气由电动三通球阀2进行流程切换进入计量系统8或压缩机6增压；增压后的天然气通过电动三通球阀2切换返回装置外输管线，进入计量系统8或清管系统7。
双筒式分离闪蒸罐分离腔4采出水的排出采用正常排液和应急排液相结合的方式排液，正常排液采用疏水阀排出至双筒式分离闪蒸罐闪蒸腔5闪蒸，当有段塞流时，除了疏水阀排液外，打开应急排液流程进入橇外采出水罐。
撬装式天然气集气装置内部的放空管、压缩机排污管和双筒式分离闪蒸罐分离腔4排液管全部进入到双筒式分离闪蒸罐闪蒸腔5，实现采出水闪蒸溶解气及火炬放空气分液的目的。
撬装式天然气集气装置内同时配置自用管线。天然气进入外输管线计量前，经自立式阀后压力控制阀18调压后，通过智能旋进旋涡流量计19计量，进入自用气分离器10，分离出减压产生的液体，经分离的燃料气供站内壁挂炉12。同时，引一路燃料气作为火炬引火用燃气。
在撬装式天然气集气装置内还设有多个现场显示的仪表，用于实时监测压力，温度，液位，流量。
Claims (5)
1.一种撬装式天然气集气装置，其特征在于：包括输送单元和放空排泄单元，输送单元：采气干管通过电动三通球阀与集气管汇连接，集气管汇输出端与双筒式分离闪蒸罐分离腔连接，采气经双筒式分离闪蒸罐分离腔分离之后，一路去外输管线，另一路去自用管线，外输管线上设有清管系统和计量系统，清管系统与计量系统为并联，在清管系统和计量系统之前的外输管线上还连接有用于增压的压缩机，压缩机的进气端和出气端分别通过电动三通球阀与外输管线连接，自用管线上依次连接有球阀、管道过滤器、压力控制阀、智能旋进流量计、节流阀和自用气分离器，采气经自用气分离器分离之后，一路去放空火炬区，另一路供壁挂炉燃料用气，放空排泄单元：放空总管、双筒式分离闪蒸罐分离腔的排液管以及压缩机排污管汇集至双筒式分离闪蒸罐闪蒸腔，经双筒式分离闪蒸罐闪蒸腔分离后进入分离装置再分离，最后至放空火炬，放空总管包括撬装天然气集气装置外部的放空管和撬装天然气集气装置内部的放空管，撬装天然气集气装置内部的放空管由撬装天然气集气装置接入口的放空管、集气管汇上的放空管和自用管线上的放空管组成，双筒式分离闪蒸罐闪蒸腔的采出水经双筒式分离闪蒸罐闪蒸腔自身的排液管排出，双筒式分离闪蒸罐分离腔和双筒式分离闪蒸罐闪蒸腔上还增设有应急排液管道，当排液管出现段塞流时，可采用应急排液管排液。
2.如权利要求1所述的撬装式天然气集气装置，其特征在于：将双筒式分离闪蒸罐分离腔和双筒式分离闪蒸罐闪蒸腔做成一体式。
3.如权利要求1所述的撬装式天然气集气装置，其特征在于：所述双筒式分离闪蒸罐分离腔的排液管采用疏水阀排液，双筒式分离闪蒸罐闪蒸腔采用疏水阀或电动球阀远传控制排液。
4.如权利要求1所述的撬装式天然气集气装置，其特征在于：所述双筒式分离闪蒸罐分离腔和双筒式分离闪蒸罐闪蒸腔的应急排液管采用电动球阀和电动控制阀排液。
5.如权利要求1所述的撬装式天然气集气装置，其特征在于：所述撬装式天然气集气装置还设有多个安全阀，安全阀分别设在集气管汇与放空总管之间、自用管线与放空总管之间、双筒式分离闪蒸罐闪蒸腔上。
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