CN208670592U - 一种液氯缓冲罐 - Google Patents
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Abstract
一种氯气缓冲罐属于化工设备技术领域，具体提供一种氯气缓冲罐，包括缓冲罐，过滤罐，按照气体的流动方向，所述过滤罐设置于缓冲罐之前，过滤罐内水平设置有过滤层，过滤罐和缓冲罐之间设置有加压泵，缓冲罐顶部设有缓冲罐压力表和缓冲罐压力警报装置，缓冲罐的下部设有氯气加压装置和氯气减压装置，氯气减压装置包括安全阀和氯气吸收装置。该氯气缓冲罐能过滤氯气中的杂质，同时有多种手段调节氯气的流速和缓冲罐内压力。
Description
技术领域
本实用新型属于化工设备技术领域，具体为一种氯气缓冲罐。
背景技术
氯气是一种具强烈刺激性气味的有毒气体，其作为一种工业原料在生产中应用广泛，例如，氯气为生产氯化石蜡的主要原料之一，大多数企业采用液氯钢瓶储存和运输液氯。在使用时，液氯钢瓶内气压高，打开气阀时氯气流速和压力不易控制，因此需要氯气缓冲罐来调节氯气的流速和压力。现有专利（CN104791609A）的氯气缓冲罐通过设置气压监测表、安全阀出气管来监控和调节氯气的压力。但是其调节流速的手段有效性不高，而且通过安全阀放出氯气具有一定的危险性。该装置不能去除氯气中的水汽及其它杂质，含有水汽或其它杂质的氯气具有强腐蚀性，并且影响后续的化学反应。
实用新型内容
为了提高对氯气流速和压力的可控性，以及除去氯气中的水汽及杂质，本实用新型提供一种氯气缓冲罐，该氯气缓冲罐能过滤氯气中的水汽及杂质，同时可多种手段调节氯气的流速和缓冲罐内压力。
本实用新型的技术方案是：一种氯气缓冲罐，包括缓冲罐、过滤罐、氯气加压装置和氯气减压装置，按照气体的流动方向，所述过滤罐设置于缓冲罐之前，过滤罐内水平设置有过滤层，过滤层分为上下两层，下过滤层内填充的吸附颗粒粒径大于上过滤层内的吸附颗粒粒径，下过滤层的上表面为波浪形，上过滤层为与下过滤层相匹配的波浪形，过滤罐和缓冲罐间设置有加压泵，缓冲罐顶部设有缓冲罐压力表和缓冲罐压力警报装置，缓冲罐的下部设有氯气加压装置和氯气减压装置，氯气减压装置包括安全阀和氯气吸收装置。
本实用新型中的过滤层可采用任何能够去除氯气中杂质气体的吸附介质。优选地，下过滤层内的吸附颗粒为微孔陶瓷球，上过滤层内的吸附颗粒为活性炭。吸附颗粒的粒径大小可根据实际情况而定。
另外，过滤层的形状设置主要是为了增加过滤层与气体的接触面积，提高过滤效率，将下过滤层的上表面设置成波浪形，而上过滤层整体呈波浪形，当然也可以采用其它弯曲形状。
本实用新型中的氯气加压装置是备用装置，当需要的时候，可以为缓冲罐补充压力。优选地，氯气加压装置为液氯储罐，其通过气阀与缓冲罐相连。
为了防止缓冲罐和过滤罐被气体腐蚀，优选地，缓冲罐和过滤罐的内侧壁上涂有陶瓷防腐蚀层。
当缓冲罐内的压力达到危险值时，安全阀排出部分氯气进行减压，安全阀排出的氯气释放到氯气吸收装置中。优选地，氯气吸收装置为含有碱性溶液的容器。安全阀位于密闭的管道中，一侧连接缓冲罐，另一侧连接氯气吸收装置。
本实用新型中，过滤罐的顶部设置有过滤罐压力表。加压泵设置在过滤罐和缓冲罐的连接管道上，且朝向缓冲罐，为缓冲罐加压。缓冲罐中部设置有出气管，出气管上设置有出气管气阀。
本实用新型还包括能够使该氯气缓冲罐正常使用的其它部件，均属于本领域的常规选择。
本实用新型的有益效果，本实用新型提供的氯气缓冲罐，能灵活的调节缓冲罐内氯气的流速和压力，同时能够方便地对氯气进行干燥和除杂。
附图说明
图1一种氯气缓冲罐的结构示意图。
图中1进气管、11进气管气阀、12加压泵、2过滤罐、21过滤层、22过滤罐压力表、3氯气加压装置、31加压气阀、4缓冲罐、41缓冲罐压力表、42缓冲罐压力警报装置、43排污口、44支架、51安全阀、52氯气吸收装置、6出气管、61出气管气阀。
具体实施例
如图1所示，一种氯气缓冲罐，包括依次连接的进气管1、缓冲罐4和出气管6，出气管6上设置有出气管气阀61；进气管1和缓冲罐4之间设置有过滤罐2，过滤罐2内水平设置有过滤层21，过滤层21分为上下两层，下过滤层内填充的吸附颗粒粒径大于上过滤层内的吸附颗粒粒径，下过滤层的上表面为波浪形，上过滤层为与下过滤层相匹配的波浪形，其波浪形的设计有利于延长吸附颗粒与气体的接触面积和时间，提高过滤效率；过滤罐2顶部设置有过滤罐压力表22，过滤罐2和缓冲罐4之间设有朝向缓冲罐的加压泵12，加压泵12能够抽取过滤罐2的气体推动至缓冲罐4内，需要时能够给过滤罐2减压并给缓冲罐4增压；缓冲罐4左侧下方设有氯气加压装置3，氯气加压装置3是一个设置有加压气阀31的液氯储罐，为缓冲罐4提供压力；缓冲罐4右侧下方设有氯气减压装置，氯气减压装置在缓冲罐4压力达到危险值时，通过安全阀51排出氯气，并将氯气释放到氯气吸收装置52中；氯气吸收装置52是装有碱性溶液的容器；缓冲罐4顶部设有缓冲罐压力表41和缓冲罐压力警报装置42，缓冲罐压力表41显示缓冲罐的实时压力，缓冲罐压力警报装置42在压力达到一定阈值后开始警报，缓冲罐4底部设置有排污口43，并通过支架44支撑。在实际使用中，氯气通过进气管1进入过滤罐2，在过滤罐2的过滤层21的作用下除去杂质，同时降低氯气的流速；氯气继续通过管道进入缓冲罐4，管道上设置有加压泵12，能够加快氯气流速并且增加缓冲罐4压力；缓冲罐4设有氯气加压装置3和氯气减压装置，氯气加压装置3能够增加缓冲罐4内的压力，氯气减压装置可以在缓冲罐4内压力超过危险值时释放压力，氯气最终通过出气管6排出。当缓冲罐4中压力过高时，采取关闭加压泵12、关闭氯气加压装置3的加压气阀31、暂时关闭进气管气阀11的方法降低压力。
该氯气缓冲罐，能灵活的调节缓冲罐内氯气的流速和压力，同时能够方便地干燥氯气。
以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (6)
1.一种氯气缓冲罐，包括缓冲罐，其特征在于：还包括过滤罐，按照气体的流动方向，所述过滤罐设置于缓冲罐之前，过滤罐内水平设置有过滤层，过滤层分为上下两层，下过滤层内填充的吸附颗粒粒径大于上过滤层内的吸附颗粒粒径，下过滤层的上表面为波浪形，上过滤层为与下过滤层相匹配的波浪形，过滤罐和缓冲罐间设置有加压泵，缓冲罐顶部设有缓冲罐压力表和缓冲罐压力警报装置，缓冲罐的下部设有氯气加压装置和氯气减压装置，氯气减压装置包括安全阀和氯气吸收装置。
2.根据权利要求1所述的氯气缓冲罐，其特征在于：下过滤层内的吸附颗粒为微孔陶瓷球，上过滤层内的吸附颗粒为活性炭。
3.根据权利要求1所述的氯气缓冲罐，其特征在于：氯气加压装置为液氯储罐，其通过气阀与缓冲罐相连。
4.根据权利要求1所述的氯气缓冲罐，其特征在于：缓冲罐和过滤罐的内侧壁上涂有陶瓷防腐蚀层。
5.根据权利要求1所述的氯气缓冲罐，其特征在于：氯气吸收装置为含有碱性溶液的容器。
6.根据权利要求1所述的氯气缓冲罐，其特征在于：过滤罐的顶部设置有过滤罐压力表。
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