CN208670386U - 一种h型通气管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑排水及通气技术领域，公开一种H型通气管，包括排水管和排气管，所述排水管和所述排气管通过连通管固定连接且连通，所述连通管左低右高，其左端与排水管连接、右端与排气管连接，所述连通管的左端上部和右端下部均固定设置有挡水板，左端上部的挡水板向下延伸，右端下部的挡水板向上延伸，所述挡水板可对所述排水管中的水进行遮挡。本实用新型能够有效避免排水管中的污水进入排气管中，保证排气管的排气能力，进而保证排水管的排水能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑排水及通气技术领域，特别涉及一种H型通气管。
背景技术
目前，国内外对通气立管的研究还不够深入，对通气立管的研发基本未见报道。《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003(2009年版)4.6.7条规定：通气立管不得接纳器具污水、废水和雨水，不得与风道和烟道连接。其目的是为了防止接纳其他排水而减小通气断面，同时防止对排水立管造成新的压力波动。
H型管件是排水管与排气管连接用的主要管件。为了避免排水管中的空气排不出去而造成管道内有压力，影响污水的排放，H管就是起到了排水管与排气管连接的作用。而通过调查市场上常用的H型通气管，发现目前H通气管的构造无法有效避免排水管中的污水进入排气管，污废水进入排气管后会由于水量较小，污物则会附着在管壁，长期会造成排气管通气截面减小，从而影响排水管的排水能力。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种H型通气管，能够有效避免排水管中的污水进入排气管中，保证排气管的排气能力，进而保证排水管的排水能力。
本实用新型采用的技术方案是这样的：一种H型通气管，包括排水管和排气管，所述排水管和所述排气管通过连通管固定连接且连通，所述连通管左低右高，其左端与排水管连接、右端与排气管连接，所述连通管的左端上部和右端下部均固定设置有挡水板，左端上部的挡水板向下延伸，右端下部的挡水板向上延伸，所述挡水板可对所述排水管中的水进行遮挡。
如此设置，挡水板可有效防止排水管中的污水进入排气管中，避免污水中的污物附着在排气管的管壁，造成排气管排气截面变小，保证排气管的排气能力，进而保证排水管的排水能力。
本实用新型所述的一种H型通气管，所述挡水板为弧形板，左端挡水板的弧度与排水管管壁的弧度相同，右端挡水板的弧形与排气管管壁的弧度相同。
如此设置，使得内部结构设置更加合理。
本实用新型所述的一种H型通气管，所述挡水板在竖直方向上的高度不大于20mm。
如此设置，有效保证挡水板的挡水效果，同时保连通管的过气能力。
本实用新型所述的一种H型通气管，所述连通管与所述排水管和排气管的夹角均为45°，所述排气管、排水管和连通管的管径均为110mm。
本实用新型所述的一种H型通气管，所述挡水板上开设有若干过气条槽，所述过气条槽与竖直方向垂直，每条所述过气条槽上均对应设置有倾斜挡板，所述倾斜挡板的轨迹与所述过气条槽的轨迹相匹配，每块所述倾斜挡板在所述挡水板上的投影可完全覆盖住其对应的所述过气条槽，气体可通过所述过气条槽从挡水板的一侧进入其另一侧。
如此设置，过气条槽和倾斜挡板的配合使得挡水板可过气，增加了连通管的过气率，同时，也不影响挡水板的挡水功能。
本实用新型所述的一种H型通气管，所述挡水板上开设有若干过气孔，每个所述过气孔上均对应设置有挡帽，每个所述挡帽在所述挡水板上的投影可完全覆盖住其对应的所述过气孔，气体可通过所述过气孔从挡水板的一侧进入其另一侧。
如此设置，过气孔和挡帽的配合使得挡水板可过气，增加了连通管的过气率，同时，也不影响挡水板的挡水功能。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够有效避免排水管中的污水进入排气管中，保证排气管的排气能力，进而保证排水管的排水能力。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是图1中1-1向视图；
图3是图1中2-2向视图；
图4是本实用新型中挡水板俯视图；
图5是本实用新型实施例2中挡水板不包括倾斜挡板的展开图；
图6是本实用新型实施例2中挡水板的展开图；
图7是图6中A-A向剖视图；
图8是本实用新型实施例3中挡水板不包括挡帽的展开图；
图9是本实用新型实施例3中挡水板的展开图；
图10是图9中B-B向剖视图。
图中标记：1为排水管，2为排气管，3为连通管，4为挡水板，5为过气条槽，6为倾斜挡板，7为过气孔，8为挡帽，9为排水。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1至4所示，一种H型通气管，包括排水管1和排气管2，排水管1和排气管2通过连通管3固定连接且连通，连通管3左低右高，其左端与排水管1连接、右端与排气管2连接，连通管3与排水管1和排气管2的夹角均为45°，排气管2、排水管1和连通管3的管径均为110mm，连通管3的左端上部和右端下部均固定设置有挡水板4，左端上部的挡水板4向下延伸，右端下部的挡水板4向上延伸，挡水板4可对排水管1中的水进行遮挡，挡水板4可有效防止排水管1中的水进入排气管2中；挡水板4为弧形板，左端挡水板4的弧度与排水管1管壁的弧度相同，右端挡水板4的弧形与排气管2管壁的弧度相同，两端挡水板4的外弧面均朝向连通管3内侧；挡水板4在竖直方向上的高度不大于20mm，即左端上部挡水板4向下延伸不超过20mm，右端下部挡水板4向上延伸不超过20mm。
实施例2
如图5至7所示，在实施例1的基础上，挡水板4上开设有若干过气条槽5，过气条槽5与竖直方向垂直，每条过气条槽5上均对应设置有倾斜挡板6，倾斜挡板6上端与挡水板4固定连接，倾斜挡板6从上往下逐步向排水管1方向倾斜，具体地，左端挡水板4上的倾斜挡板6位于其凹陷面侧，右端挡水板4上的倾斜挡板6位于其凸出面侧，倾斜挡板6的轨迹与过气条槽5的轨迹相匹配，每块倾斜挡板6在挡水板4上的投影可完全覆盖住其对应的过气条槽5，气体可通过过气条槽5从挡水板4的一侧进入其另一侧，排水管1中的部分气体可通过左端挡水板4的过气条槽5进入连通管3，连通管3中的部分气体可通过右端挡水板4的过气条槽5进入排气管2。
实施例3
如图8至10所示，在实施例1的基础上，挡水板4上开设有若干过气孔7，每个过气孔7上均对应设置有挡帽8，挡帽8与挡水板4固定连接，挡帽8向排水管1方向凸出，具体地，左端挡水板4上的挡帽8位于其凹陷面侧，右端挡水板4上的挡帽8位于其凸出面侧，每个挡帽8在挡水板4上的投影可完全覆盖住其对应的过气孔7，过气孔7的上侧、左侧和右侧均被挡帽8包围遮挡住，气体可从挡帽8下部进入过气孔7，气体可通过过气孔7从挡水板4的一侧进入其另一侧，排水管1中的部分气体可通过左端挡水板4的过气孔7进入连通管3，连通管3中的部分气体可通过右端挡水板4的过气孔7进入排气管2。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种H型通气管，包括排水管（1）和排气管（2），所述排水管（1）和所述排气管（2）通过连通管（3）固定连接且连通，所述连通管（3）左低右高，其左端与排水管（1）连接、右端与排气管（2）连接，其特征在于：所述连通管（3）的左端上部和右端下部均固定设置有挡水板（4），左端上部的挡水板（4）向下延伸，右端下部的挡水板（4）向上延伸，所述挡水板（4）可对所述排水管（1）中的水进行遮挡。
2.根据权利要求1所述的一种H型通气管，其特征在于：所述挡水板（4）为弧形板，左端挡水板（4）的弧度与排水管（1）管壁的弧度相同，右端挡水板（4）的弧形与排气管（2）管壁的弧度相同。
3.根据权利要求1所述的一种H型通气管，其特征在于：所述挡水板（4）在竖直方向上的高度不大于20mm。
4.根据权利要求3所述的一种H型通气管，其特征在于：所述连通管（3）与所述排水管（1）和排气管（2）的夹角均为45°，所述排气管（2）、排水管（1）和连通管（3）的管径均为110mm。
5.根据权利要求1至4任一项所述的一种H型通气管，其特征在于：所述挡水板（4）上开设有若干过气条槽（5），所述过气条槽（5）与竖直方向垂直，每条所述过气条槽（5）上均对应设置有倾斜挡板（6），所述倾斜挡板（6）的轨迹与所述过气条槽（5）的轨迹相匹配，每块所述倾斜挡板（6）在所述挡水板（4）上的投影可完全覆盖住其对应的所述过气条槽（5），气体可通过所述过气条槽（5）从挡水板（4）的一侧进入其另一侧。
6.根据权利要求1至4任一项所述的一种H型通气管，其特征在于：所述挡水板（4）上开设有若干过气孔（7），每个所述过气孔（7）上均对应设置有挡帽（8），每个所述挡帽（8）在所述挡水板（4）上的投影可完全覆盖住其对应的所述过气孔（7），气体可通过所述过气孔（7）从挡水板（4）的一侧进入其另一侧。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110219345A (zh) * | 2019-07-04 | 2019-09-10 | 濮阳市明锐建筑节能技术有限公司 | 一种水气分离构件 |
| US20220325839A1 (en) * | 2021-04-09 | 2022-10-13 | Globalfoundries U.S. Inc. | Pipe assembly having an angled plate and fabrication methods |
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