CN208670370U - 一种管道伸缩节 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道伸缩节,涉及一种管路管件,解决了管道在使用时会因温度而发生热胀冷缩,使管壁产生应力和推拉力,管壁的应力和推拉力过大,会削弱管道的结构强度,降低管道的使用寿命的问题,其技术方案要点是:还包括套管;连接管靠近套管的一侧一体设置有滑移环,相邻两滑移环之间卡嵌有O型密封圈;套管上设置有第一限位块、第二限位块;第一限位块、第二限位块上均设置有滚珠,第一限位块、第二限位块上均设置有固定组件。本实用新型的一种管道伸缩节,通过套管、滑移环、O型密封圈、第一限位块、第二限位块、滚珠、固定组件的设置,使管道因温度变化而产生的伸缩变形得到补偿,降低了管壁应力和推力,提高了管道的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管路管件,特别涉及一种管道伸缩节。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
管道在使用时会因温度的不同而发生热胀冷缩,使管壁产生应力和推拉力,管壁的应力和推拉力过大,会削弱管道的结构强度,导致管道的使用寿命降低,尚有改进的空间。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种管道伸缩节,通过套管、滑移环、O型密封圈、第一限位块、第二限位块的设置,使管道因温度变化而产生的伸缩变形得到补偿,降低了管壁应力和推力,提高了管道的使用寿命。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种管道伸缩节,包括连接管,还包括套设于连接管两端的套管;所述连接管靠近套管的一侧一体设置有若干均匀分布且与套管抵触滑移的滑移环,相邻两所述滑移环之间卡嵌有O型密封圈;
所述套管上还设置有与套管的内壁螺纹配合且用于限制滑移环的滑移行程的第一限位块、与第一限位块配合使用的第二限位块;
所述第一限位块、第二限位块上均设置有若干呈均匀分布且与连接管抵触滚动的滚珠,所述第一限位块、第二限位块上均设置有用于固定滚珠的固定组件。
采用上述方案,滑移环的设置,使套管和连接管可以通过发生滑移,来补偿管道因温度变化而产生的伸缩变形,降低了管壁应力和推力,提高了管道的使用寿命;O型密封圈的设置,对套管与连接管之间的缝隙进行了密封,使套管与连接管之间不易发生泄露,提高了套管与连接管之间的密封性;第一限位块、第二限位块的组合设置,对滑移环的滑移行程进行了限制,使滑移环不易脱离套管,提高了伸缩节使用时的稳定性;滚珠的设置,配合固定组件的使用,将第一限位块、第二限位块和连接管之间的滑动摩擦转变成了滚动摩擦,减小了第一限位块、第二限位块与连接管之间的摩擦力,提高了伸缩节的使用效率。
作为优选,所述第一限位块、第二限位块远离套管的一侧均一体设置有与安装工具配合使用的安装块。
采用上述方案,半圆环的设置,使第一限位块、第二限位块能够通过螺纹配合固定于套管上,提高了第一限位块、第二限位块使用时的稳定性,并对滑移环的行程进行限制,使滑移环不易脱离套管,提高了伸缩节使用时的稳定性。
作为优选,所述第一限位块靠近第二限位块的一侧一体设置有若干定位柱,所述第二限位块上设置有供定位柱插接固定的定位槽。
采用上述方案,定位槽的设置,配合定位柱的使用,使第一限位块、第二限位块能够通过定位柱、定位槽的插接拼接在一起,方便对第一限位块、第二限位块进行安装,提高了第一限位块、第二限位块的安装效率。
作为优选,所述固定组件包括:
固定架,设置于第一限位块、第二限位块靠近连接管的一侧;
安放槽,设置于固定架上且供滚珠进行安放;
固定片,设置于固定架上且用于将滚珠固定于安放槽内;
所述第一限位块、第二限位块靠近连接管的一侧均设置有供固定架、固定片卡嵌固定的卡嵌槽。
采用上述方案,安装槽的设置,配合固定架、固定片的组合使用,使滚珠能够安装于安放槽内,并与连接管抵触,将第一限位块、第二限位块和连接管之间的滑动摩擦转变成了滚动摩擦,减少了连接管与第一限位块、第二限位块之间的磨损,提高了第一限位块、第二限位块、连接管的使用寿命,同时减小了第一限位块、第二限位块与连接管之间的摩擦力,提高了伸缩节的使用效率;卡嵌槽的设置,使固定架、固定片能够通过卡嵌固定于第一限位块、第二限位块上。
作为优选,所述固定片靠近固定架的一侧一体设置有与安放槽插接固定的插接块。
采用上述方案,插接块的设置,使固定片能够固定于固定架上,使固定片在安装时不易与固定架发生滑移或是错位,提高了固定组件的安装效率。
作为优选,所述固定架靠近滑移环的一侧一体设置有若干限位柱,所述第一限位块、第二限位块上均设置有供限位柱滑入放置的放置槽。
采用上述方案,放置槽的设置,配合限位柱的使用,引导固定组件安装于卡嵌槽内,提高了固定组件的安装效率,同时使固定架在安装于第一限位块、第二限位块上之后,能够通过限位柱、放置槽的配合进行限位,使固定架在使用时不易与第一限位块、第二限位块发生相对转动,提高了固定架使用时的稳定性,还减少了固定架的磨损,提高了固定架的使用寿命。
作为优选,所述第一限位块远离滑移环的一侧设置有用于指示第一限位块、第二限位块的安装方向的指向块。
采用上述方案,指向块的设置,为安装者指明了旋转安装的方向,使安装者能够直接进行安装,而无需再去观察螺纹的方向,提高了第一限位块、第二限位块的安装效率。
作为优选,所述滑移环至少为两个。
采用上述方案,滑移环为一个时,套管与滑移环之间的支点为一个,滑移时不够稳定,同时很难对O型密封圈进行卡嵌固定;滑移环为两个及以上时,支点为两个,滑移比较稳定,同时方便对O型密封圈进行卡嵌固定。
作为优选,所述滑移环上还设置有石墨环,所述滑移环的外周壁上设置有供石墨环卡接固定的卡接槽。
采用上述方案,卡接槽的设置,配合石墨环的使用,使石墨环能够卡接固定于滑移环上,并对套管和滑移环进行润滑,减少了套管和滑移环之间的摩擦力,提高了伸缩节的使用效率。
作为优选,所述套管远离连接管的一侧一体设置有法兰。
采用上述方案,法兰的设置,方便伸缩节与管道进行连接固定,提高了伸缩节连接固定的效率,提高了伸缩节的使用效率。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
套管、滑移环、O型密封圈、第一限位块、第二限位块、滚珠、固定组件的设置,使管道因温度变化而产生的伸缩变形得到补偿,降低了管壁应力和推力,提高了管道的使用寿命。
附图说明
图1为一种管道伸缩节的结构示意图;
图2为连接管与套管的局部爆炸示意图;
图3为第一限位块、第二限位块、石墨环与连接管的局部爆炸示意图一;
图4为图3中A部的放大图,用于表达滑移环、卡接槽;
图5为第一限位块、第二限位块、石墨环与连接管的局部爆炸示意图二;
图6为第二限位块与固定组件的爆炸示意图一;
图7为第二限位块与固定组件的爆炸示意图二。
附图标记:1、连接管;2、套管;3、滑移环;4、O型密封圈;5、第一限位块;6、第二限位块;7、滚珠;8、固定组件;9、安装块;10、定位柱;11、定位槽;12、固定架;13、安放槽;14、固定片;15、卡嵌槽;16、插接块;17、限位柱;18、放置槽;19、指向块;20、石墨环;21、卡接槽;22、法兰。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,一种管道伸缩节,包括连接管1、设于连接管1两端的套管2。套管2上还一体设有法兰22,法兰22位于套管2远离连接管1的一侧。
如图2所示,套管2套设于连接管1的一端,连接管1上还一体设有若干均匀分布的滑移环3,滑移环3位于连接管1靠近套管2的一侧,滑移环3的横截面呈矩形状设置,且滑移环3的外周壁与套管2的内周壁抵触滑移。连接管1上还套设有O型密封圈4,O型密封圈4卡嵌于相邻两个滑移环3之间。
滑移环3的数量可以是一个,也可以是两个及两个以上,滑移环3为一个时,套管2与滑移环3之间的支点为一个,滑移时不够稳定,同时很难对O型密封圈4进行卡嵌固定;滑移环3为三个及三个以上时,稳定性较好,但是成本也相应的有所增加;两个滑移环3已能满足此处的稳定性要求以及O型密封圈4的卡嵌,所以此处滑移环3的数量优选两个。
如图3、4所示,滑移环3上设有石墨环20,石墨环20由两个石墨半环拼接而成,石墨环20用于对滑移环3和套管2进行润滑。滑移环3的外周壁上开设有卡接槽21,卡接槽21呈环形设置,卡接槽21供石墨环20卡接固定。
如图3、5所示,连接管1上还套设有第一限位块5、第二限位块6,第一限位块5、第二限位块6位于连接管1远离滑移环3的一侧,第一限位块5、第二限位块6均呈半圆管状设置,第一限位块5、第二限位块6均由不锈钢制成;参照图2所示,第一限位块5、第二限位块6均与套管2的内侧壁螺纹配合,第一限位块5、第二限位块6的内径均比连接管1的外径大1mm,第一限位块5、第二限位块6用于限制滑移环3的滑移行程。第一限位块5上还一体设有指向块19,指向块19呈弧形箭头状设置,指向块19用于指示第一限位块5、第二限位块6安装时的旋转方向。
第一限位块5、第二限位块6远离滑移环3的一侧均一体设有安装块9,两个安装块9拼接之后呈六角螺母状设置,拼接之后的安装块9与扳手配合以方便将第一限位块5、第二限位块6安装于套管2上。
第一限位块5上还一体设有若干定位柱10,定位柱10位于第一限位块5靠近第二限位块6的一侧;第二限位块6上开设有定位槽11,定位柱10与定位槽11插接配合,以将第一限位块5、第二限位块6拼接在一起,方便对第一限位块5、第二限位块6进行安装。
如图6、7所示,第一限位块5、第二限位块6上均设有滚珠7,滚珠7位于第一限位块5、第二限位块6的内侧壁上,滚珠7由不锈钢制成,滚珠7用于减小第一限位块5、第二限位块6与连接管1之间的摩擦力。第一限位块5和第二限位块6上还设有用于固定滚珠7的固定组件8,固定组件8包括固定架12、固定片14、安放槽13,第一限位块5、第二限位块6上还开设有卡嵌槽15,卡嵌槽15与第一限位块5、第二限位块6的内侧壁互相连通,卡嵌槽15供固定架12、固定片14卡嵌固定。
固定架12呈半圆弧状设置,固定架12的横截面呈矩形状设置,固定架12的内径与第一限位块5、第二限位块6的内径相等,固定架12由不锈钢制成。安放槽13开设于固定架12上,安放槽13的直接与滚珠7的直径相等,安放槽13用于安放滚珠7,使滚珠7与连接管1抵触。
固定片14也呈半圆弧状设置,固定片14由不锈钢制成,固定片14用于盖合安放槽13。固定片14靠近固定架12的一侧还一体设有插块,插块的截面与安放槽13的截面相同,插块与安放槽13插接固定,以将滚珠7限制于安放槽13内。
固定架12上还一体设有若干限位柱17,限位柱17位于固定架12远离固定片14的一侧;第二限位块6上开设有放置槽18,放置槽18与安放槽13互相连通,放置槽18供限位柱17滑入放置,以使固定架12不易与第二限位块6发生相对转动。
安装过程:
1、将O型密封圈4套设于连接管1的两端,使O型密封圈4卡嵌于相邻两个滑移环3之间;
2、将石墨环20分别卡接固定于滑移环3的卡接槽21上;
3、将套管2安装于连接管1的两端;
4、将滚珠7安装于固定架12上安放槽13内,并将固定片14安装于固定件上,使插块与安放槽13插接;
5、将安装有滚珠7的固定组件8分别安装于第一限位块5、第二限位块6上,使限位柱17滑入并放置于放置槽18内;
6、将安装有固定组件8的第一限位块5、第二限位块6套设于连接管1上,使定位柱10与定位槽11插接固定;
7、将扳手卡接于第一限位块5和第二限位块6上的安装块9的外侧,并按照指向块19的指示,将第一限位块5、第二限位块6旋转安装于套管2上,安装完成。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种管道伸缩节,包括连接管(1),其特征是:还包括套设于连接管(1)两端的套管(2);所述连接管(1)靠近套管(2)的一侧一体设置有若干均匀分布且与套管(2)抵触滑移的滑移环(3),相邻两所述滑移环(3)之间卡嵌有O型密封圈(4);
所述套管(2)上还设置有与套管(2)的内壁螺纹配合且用于限制滑移环(3)的滑移行程的第一限位块(5)、与第一限位块(5)配合使用的第二限位块(6);
所述第一限位块(5)、第二限位块(6)上均设置有若干呈均匀分布且与连接管(1)抵触滚动的滚珠(7),所述第一限位块(5)、第二限位块(6)上均设置有用于固定滚珠(7)的固定组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种管道伸缩节,其特征是:所述第一限位块(5)、第二限位块(6)远离套管(2)的一侧均一体设置有与安装工具配合使用的安装块(9)。
3.根据权利要求2所述的一种管道伸缩节,其特征是:所述第一限位块(5)靠近第二限位块(6)的一侧一体设置有若干定位柱(10),所述第二限位块(6)上设置有供定位柱(10)插接固定的定位槽(11)。
4.根据权利要求1所述的一种管道伸缩节,其特征是:所述固定组件(8)包括:
固定架(12),设置于第一限位块(5)、第二限位块(6)靠近连接管(1)的一侧;
安放槽(13),设置于固定架(12)上且供滚珠(7)进行安放;
固定片(14),设置于固定架(12)上且用于将滚珠(7)固定于安放槽(13)内;
所述第一限位块(5)、第二限位块(6)靠近连接管(1)的一侧均设置有供固定架(12)、固定片(14)卡嵌固定的卡嵌槽(15)。
5.根据权利要求4所述的一种管道伸缩节,其特征是:所述固定片(14)靠近固定架(12)的一侧一体设置有与安放槽(13)插接固定的插接块(16)。
6.根据权利要求4所述的一种管道伸缩节,其特征是:所述固定架(12)靠近滑移环(3)的一侧一体设置有若干限位柱(17),所述第一限位块(5)、第二限位块(6)上均设置有供限位柱(17)滑入放置的放置槽(18)。
7.根据权利要求1所述的一种管道伸缩节,其特征是:所述第一限位块(5)远离滑移环(3)的一侧设置有用于指示第一限位块(5)、第二限位块(6)的安装方向的指向块(19)。
8.根据权利要求1所述的一种管道伸缩节,其特征是:所述滑移环(3)至少为两个。
9.根据权利要求1所述的一种管道伸缩节,其特征是:所述滑移环(3)上还设置有石墨环(20),所述滑移环(3)的外周壁上设置有供石墨环(20)卡接固定的卡接槽(21)。
10.根据权利要求1所述的一种管道伸缩节,其特征是:所述套管(2)远离连接管(1)的一侧一体设置有法兰(22)。
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