CN208670186U - 气流调节阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气流调节阀，所述阀芯包括进口导向杆、出口导向杆和感应膜片，所述感应膜片的两侧分别设置有进口导向杆和出口导向杆，所述复位弹簧套置在出口导向杆上，使得复位弹簧一端抵靠在感应膜片上，复位弹簧的另一端抵靠在阀壳体上，所述阀壳体一个端面设置为开口，另一端面上设置有出气口、条幅、阀壳体第一凸环和阀壳体第二凸环，所述阀壳体第一凸环固定在阀壳体上，所述阀壳体第一凸环和所述阀壳体第二凸环之间通过条幅连接，所述出气口位于阀壳体第一凸环和阀壳体第二凸环之间，所述阀壳体第一凸环内设置有阀壳体导向孔；结构简单，制造和修护方便，阀芯双导向杆设置，使阀芯在阀壳体内不发生偏移，保证了气流的调节效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及气压调节领域，具体涉及用于燃气管道的气流调节阀。
背景技术
随着人们对环保越来越注重，燃气在家庭生活中使用越普遍，现有气流调节阀主要是多出气口控制，但其结构一般都比较复杂并采用电来驱动控制或者手动控制，现有的气流调节阀难以实现流体流量过大自动调节的功能，而且没有过滤的作用。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种自带过滤作用、结构简单的双导向气流调节阀。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括调节组件、支撑板和阀壳体，所述调节组件安装在所述阀壳体内，所述支撑板与所述阀壳体可拆卸连接，所述调节组件包括阀芯和复位弹簧，所述阀芯包括进口导向杆、出口导向杆和感应膜片，所述感应膜片的两侧分别设置有进口导向杆和出口导向杆，所述复位弹簧套置在出口导向杆上，使得复位弹簧一端抵靠在感应膜片上，复位弹簧的另一端抵靠在阀壳体上，所述阀壳体一个端面设置为开口，另一端面上设置有出气口、条幅、阀壳体第一凸环和阀壳体第二凸环，所述阀壳体第一凸环固定在阀壳体上，所述阀壳体第一凸环和所述阀壳体第二凸环之间通过条幅连接，所述出气口位于阀壳体第一凸环和阀壳体第二凸环之间，所述阀壳体第一凸环内设置有阀壳体导向孔。
进一步的是：所述阀壳体导向孔、感应膜片和阀壳体第一凸环中心线在一条直线上。
进一步的是：所述可拆卸连接为螺纹连接或者过盈配合。
进一步的是：所述复位弹簧一端套在阀壳体第一凸环上，出口导向杆穿过复位弹簧穿置在阀壳体导向孔中。
进一步的是：所述阀壳体第二凸环的外径小于感应膜片的直径。
进一步的是：所述支撑板上设置有进气孔和支撑板导向孔，所述支撑板导向孔和支撑板中心线在一条直线上。
进一步的是：所述进气孔呈环状分布在支撑板上。
进一步的是：所述进气孔设置有三环，中间一环进气孔的直径大于内外两环进气孔的直径。
进一步的是：所述支撑板上至少设置有一环进气孔。
进一步的是：所述阀芯、支撑板和阀壳体材质为塑料或金属。
本实用新型的有益效果是：结构简单，制造和修护方便，支撑板上的进气孔可以对气体起过滤作用，感应膜片两侧设置有导向杆，双导杆设置可以保证阀芯在阀壳体内不发生偏移，保证了气流的调节效果。
附图说明
图1为气流调节阀俯视图；
图2为A-A剖视图；
图3为B-B剖视图；
图4为阀芯结构示意图；
图5为支撑板结构示意图；
图6为阀壳体结构示意图；
图7为实施例二中阀芯结构示意图。
图中标记为：阀芯1、进口导向杆11、感应膜片12、出口导向杆13、支撑板2、阀壳体3、阀壳体第一凸环31、阀壳体第二凸环32、复位弹簧4、条幅5、进气孔6、支撑板导向孔71、阀壳体导向孔72。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
实施例一
如图2和图3所示的气流调节阀，包括调节组件、支撑板2和阀壳体3，所述调节组件安装在所述阀壳体3内，所述支撑板2与所述阀壳体3过盈配合，阀壳体3起到固定调节组件和支撑板2固定的作用，所述调节组件包括阀芯1和复位弹簧4；如图4所示，所述阀芯1包括进口导向杆11、出口导向杆13和感应膜片12，所述感应膜片12的两侧分别设置有进口导向杆11和出口导向杆13，双导向设置，可以保证阀芯1在阀壳体3内不发生偏移，保证了调节效果，所述感应膜片12形状为片状，所述复位弹簧4套置在出口导向杆13上，使得复位弹簧4一端抵靠在感应膜片12上，复位弹簧4的另一端抵靠在阀壳体3上；如图6所示，所述阀壳体3一个端面设置为开口，另一端面上设置有出气口、条幅5、阀壳体第一凸环31和阀壳体第二凸环32，所述阀壳体第一凸环31固定在阀壳体3上，所述阀壳体第一凸环31和所述阀壳体第二凸环32之间通过条幅5连接，所述出气口位于阀壳体第一凸环31和阀壳体第二凸环32之间，所述阀壳体第一凸环31内设置有阀壳体导向孔72；感应膜片12采用对称结构，过流气体作用下贴合阀壳体第二凸环32，可以感应流量大小的变化和闭合进气，当感应膜片12和阀壳体第二凸环32贴合闭合进气时，复位弹簧4可以起到复位的作用。
如图2和图3所示，阀壳体导向孔72、感应膜片12和阀壳体第一凸环31中心线在一条直线上，复位弹簧4一端套在阀壳体第一凸环31上，出口导向杆13穿过复位弹簧4穿置在阀壳体导向孔72中，阀壳体第二凸环32的外径小于感应膜片12的直径。
如图5所示，支撑板2上设置有进气孔6和支撑板导向孔71，支撑板导向孔71和支撑板2中心线在一条直线上，进气孔6呈环状分布在支撑板2上，支撑板2上至少设置有一环进气孔6，进气孔6设置有三环，中间一环进气孔6的直径大于内外两环进气孔6的直径，支撑板2上设置进气孔6可以对气体起到过滤作用，支撑板导向孔71对阀芯1起到支撑作用，阀芯1、支撑板2和阀壳体3材质为塑料或金属；支撑板2上的进气孔6可以对气体起过滤作用，双导向设置，保证了阀芯1在阀壳体3内不发生偏移，保证了气流的调节效果，感应膜片12对称设计，过流气体作用下贴合阀壳体第二凸环32，可以感应流量大小的变化和闭合进气，制造和修护方便。
在使用时，假设过流流量值设定为1立方米每小时，具体过流流量值由复位弹簧4的弹力决定，当气体的流量值小于1立方米每小时，进气孔6过滤掉超出进气孔6直径的杂质，气体从进气孔6中进入阀壳体3中，由于气体的流量值小于设定的过流流量值1立方米每小时，作用在感应膜片12上的力比较小，不会使感应膜片12与阀壳体第二凸环32贴合，进入阀壳体3内的气体会从出气口流出；当气体的流量值大于1立方米时，气体从进气孔6中进入阀壳体3内，由于气流的流量值大于设定的过流流量值1立方米每小时，作用在感应膜片12上的力大于复位弹簧4作用在感应膜片12上力，使感应膜片12向阀壳体第二凸环32方向移动，直到感应膜片12贴合在阀壳体第二凸环32上，并且感应膜片12的直径大于阀壳体第二凸环32的外径，进入阀壳体3内的气体无法从出气口流出，当气体的流量值小于设定的过流流量值1立方米每小时时，复位弹簧4作用在感应膜片12上的力会使感应膜片12向支撑板2方向移动，进入阀壳体3内的气体又可以从出气口流出。
实施例二
本实施例与实施例一的原理相同，区别在于：所述支撑板2与所述阀壳体3螺纹连接，如图7所示，感应膜片12的形状为半球状。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.气流调节阀，其特征在于：包括调节组件、支撑板(2)和阀壳体(3)，所述调节组件安装在所述阀壳体(3)内，所述支撑板(2)与所述阀壳体(3)可拆卸连接，所述调节组件包括阀芯(1)和复位弹簧(4)，所述阀芯(1)包括进口导向杆(11)、出口导向杆(13)和感应膜片(12)，所述感应膜片(12)的两侧分别设置有进口导向杆(11)和出口导向杆(13)，所述复位弹簧(4)套置在出口导向杆(13)上，使得复位弹簧(4)一端抵靠在感应膜片(12)上，复位弹簧(4)的另一端抵靠在阀壳体(3)上，所述阀壳体(3)一个端面设置为开口，另一端面上设置有出气口、条幅(5)、阀壳体第一凸环(31)和阀壳体第二凸环(32)，所述阀壳体第一凸环(31)固定在阀壳体(3)上，所述阀壳体第一凸环(31)和所述阀壳体第二凸环(32)之间通过条幅(5)连接，所述出气口位于阀壳体第一凸环(31)和阀壳体第二凸环(32)之间，所述阀壳体第一凸环(31)内设置有阀壳体导向孔(72)。
2.如权利要求1所述的气流调节阀，其特征在于：所述阀壳体导向孔(72)、感应膜片(12)和阀壳体第一凸环(31)中心线在一条直线上。
3.如权利要求1所述的气流调节阀，其特征在于：所述可拆卸连接为螺纹连接或者过盈配合。
4.如权利要求1所述的气流调节阀，其特征在于：所述复位弹簧(4)一端套在阀壳体第一凸环(31)上，出口导向杆(13)穿过复位弹簧(4)穿置在阀壳体导向孔(72)中。
5.如权利要求1所述的气流调节阀，其特征在于：所述阀壳体第二凸环(32)的外径小于感应膜片(12)的直径。
6.如权利要求1所述的气流调节阀，其特征在于：所述支撑板(2)上设置有进气孔(6)和支撑板导向孔(71)，所述支撑板导向孔(71)和支撑板(2)中心线在一条直线上。
7.如权利要求6所述的气流调节阀，其特征在于：所述进气孔(6)呈环状分布在支撑板(2)上。
8.如权利要求6所述的气流调节阀，其特征在于：所述进气孔(6)设置有三环，中间一环进气孔(6)的直径大于内外两环进气孔(6)的直径。
9.如权利要求6所述的气流调节阀，其特征在于：所述支撑板(2)上至少设置有一环进气孔(6)。
10.如权利要求1至9中任意一项所述的气流调节阀，其特征在于：所述阀芯(1)、支撑板(2)和阀壳体(3)材质为塑料或金属。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821136226.4U CN208670186U (zh) | 2018-07-18 | 2018-07-18 | 气流调节阀 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821136226.4U CN208670186U (zh) | 2018-07-18 | 2018-07-18 | 气流调节阀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN208670186U true CN208670186U (zh) | 2019-03-29 |
Family
ID=65829159
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201821136226.4U Active CN208670186U (zh) | 2018-07-18 | 2018-07-18 | 气流调节阀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208670186U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112972838A (zh) * | 2019-12-02 | 2021-06-18 | 正大天晴药业集团股份有限公司 | 一种气流调节装置及应用其的雾化杯和雾化装置 |
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2018
- 2018-07-18 CN CN201821136226.4U patent/CN208670186U/zh active Active
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| CN112972838A (zh) * | 2019-12-02 | 2021-06-18 | 正大天晴药业集团股份有限公司 | 一种气流调节装置及应用其的雾化杯和雾化装置 |
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