CN208669812U - 一种石化用防松螺母 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种石化用防松螺母,包括第一锁紧螺母、驱动螺母和第二锁紧螺母,所述驱动螺母包括第一回压部、第一驱动六角部、第二驱动六角部、第三驱动六角部、第二回压部和驱动通槽,所述第一锁紧螺母包括第一锁紧六角部和第一紧缩部,所述第二锁紧螺母包括第二锁紧六角部和第二紧缩部,通过两个紧缩部和两个回压部之间的横向的紧缩力和回压力,将驱动螺母、两个锁紧螺母和螺栓紧紧固定在一起;通过驱动六角部变形的螺纹进一步达到防松效果,整体结构简单、防松效果好、强度大。

Description

一种石化用防松螺母
【技术领域】
本实用新型涉及螺母的技术领域,特别是一种石化用防松螺母的技术领域。
【背景技术】
螺母是使用最为广泛的紧固件之一,与同等规格的螺栓连接在一起使用,若把螺栓旋出螺母,又可以使这两个零件分开,故该连接是属于可拆卸连接。
在石油领域,常用螺栓和螺母来连接石油管道,由于在石油管道运输过程中,常有石油淋在管道表面,从而使得连接件螺栓浸在石油中,常用的螺栓包括螺杆和螺母,螺杆的表面设有外螺纹,螺母的内壁上设有内螺纹,螺杆的外螺纹和螺母的内螺纹相适配,在螺栓表面的石油,通过外螺纹和内螺纹后,会使得螺杆和螺母之间的连接变得不牢靠,在管道遇有振动的情况下,螺母容易从螺杆上滑移,严重时,会从螺杆上脱落,石油钻井及相关辅助设备用螺栓的工作环境较差,如果某些关键部分的螺栓出现了松脱,则会影响设备的正常工作,甚至可能造成安全事故。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种石化用防松螺母,能够通过两个紧缩部和两个回压部之间的横向的紧缩力和回压力,将驱动螺母、两个锁紧螺母和螺栓紧紧固定在一起;通过驱动六角部变形的螺纹进一步达到防松效果,整体结构简单、防松效果好、强度大。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种石化用防松螺母,包括第一锁紧螺母、驱动螺母和第二锁紧螺母,所述驱动螺母包括第一回压部、第一驱动六角部、第二驱动六角部、第三驱动六角部、第二回压部和驱动通槽,所述第一锁紧螺母包括第一锁紧六角部和第一紧缩部,所述第二锁紧螺母包括第二锁紧六角部和第二紧缩部。
作为优选,所述第一回压部和第二回压部均为圆台形,第一回压部和第二回压部上分别设有第一通槽和第二通槽,所述第一通槽和第二通槽的数量为3至6条,所述第一驱动六角部和第二驱动六角部由第一连接部相连接,所述第二驱动六角部和第三驱动六角部由第二连接部相连接,所述第一连接部和第二连接部的数量均为两个且与轴心呈中心对称,所述第一驱动六角部的顶面和第三驱动六角部的底面分别设有第一凸起和第二凸起,所述第一凸起和第二凸起的数量均为两个,所述驱动通槽贯穿驱动螺母,所述驱动通槽的内壁上设有螺纹。
作为优选,所述第一锁紧六角部的中心设有第一锁紧通槽,所述第一锁紧通槽的内部设有螺纹,所述第一紧缩部的中央设有第一紧缩通孔,所述第一紧缩通孔呈圆台状,所述第一紧缩部上还设有第一环形凹槽,所述第一环形凹槽中设有第一弹性圈,所述第一弹性圈的数量为1至3条。
作为优选,所述第一紧缩通孔的上底面半径比第一回压部的上底面半径大,第一紧缩通孔的下底面半径比第一回压部的下底面半径小,所述第一紧缩通孔可以套住第一回压部。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过两个紧缩部和两个回压部之间的横向的紧缩力和回压力,将驱动螺母、两个锁紧螺母和螺栓紧紧固定在一起;通过驱动六角部变形的螺纹进一步达到防松效果,整体结构简单、防松效果好、强度大。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种石化用防松螺母的主视图;
图2是本实用新型一种石化用防松螺母的驱动螺母的主视结构图;
图3是本实用新型一种石化用防松螺母的驱动螺母的主视图;
图4是本实用新型一种石化用防松螺母的第一锁紧螺母的主视图;
图5是本实用新型一种石化用防松螺母的第二锁紧螺母的主视图;
图6是本实用新型一种石化用防松螺母的第一锁紧螺母的仰视图。
图中:1-第一锁紧螺母、11-第一锁紧六角部、111-第一锁紧通槽、12-第一紧缩部、121-第一紧缩通孔、122-第一环形凹槽、123-第一弹性圈、2-驱动螺母、21-第一回压部、211-第一通槽、22-第一驱动六角部、221-第一凸起、222-第一连接部、23-第二驱动六角部、24-第三驱动六角部、241-第二凸起、242-第二连接部、25-第二回压部、251-第二通槽、26-驱动通槽、3-第二锁紧螺母、31-第二锁紧六角部、311-第二锁紧通槽、32-第二紧缩部、321-第二紧缩通孔、322-第二环形凹槽和323-第二弹性圈。
【具体实施方式】
参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6,本实用新型一种石化用防松螺母,包括第一锁紧螺母1、驱动螺母2和第二锁紧螺母3,所述驱动螺母2包括第一回压部21、第一驱动六角部22、第二驱动六角部23、第三驱动六角部24、第二回压部25和驱动通槽26,所述第一锁紧螺母1包括第一锁紧六角部11和第一紧缩部12,所述第二锁紧螺母3包括第二锁紧六角部31和第二紧缩部32,所述第一回压部21和第二回压部25均为圆台形,第一回压部21和第二回压部25上分别设有第一通槽211和第二通槽251,所述第一通槽211和第二通槽251的数量为3至6条,所述第一驱动六角部22和第二驱动六角部23由第一连接部222相连接,所述第二驱动六角部23和第三驱动六角部24由第二连接部242相连接,所述第一连接部222和第二连接部242的数量均为两个且与轴心呈中心对称,所述第一驱动六角部22的顶面和第三驱动六角部24的底面分别设有第一凸起221和第二凸起241,所述第一凸起221和第二凸起241的数量均为两个,所述驱动通槽26贯穿驱动螺母2,所述驱动通槽26的内壁上设有螺纹,所述第一锁紧六角部11的中心设有第一锁紧通槽111,所述第一锁紧通槽111的内部设有螺纹,所述第一紧缩部12的中央设有第一紧缩通孔121,所述第一紧缩通孔121呈圆台状,所述第一紧缩部12上还设有第一环形凹槽122,所述第一环形凹槽122中设有第一弹性圈123,所述第一弹性圈123的数量为1至3条,所述第一紧缩通孔121的上底面半径比第一回压部21的上底面半径大,第一紧缩通孔121的下底面半径比第一回压部21的下底面半径小,所述第一紧缩通孔121可以套住第一回压部21。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种石化用防松螺母在工作过程中,首先通过第一锁紧通槽111、驱动通槽26和第二锁紧通槽311上的螺纹依次将第一锁紧螺母1、驱动螺母2和第二锁紧螺母3旋在螺栓上,再向上旋动第二驱动六角部23,第一锁紧螺母1的第一紧缩部12对驱动螺母2的第一回压部21产生横向向内紧缩力,而驱动螺母2的第一回压部21对第一锁紧螺母1的第一紧缩部12产生横向向外的回压力,使第一回压部21紧紧卡在第一紧缩通孔121之中,同时,随着驱动螺母2的向上运动,第一凸起221被第一环形凹槽122顶住,第一弹性圈123被压缩产生回弹力牢牢卡住第一凸起221,第一驱动六角部22上下运动受限,第二驱动六角部23继续向上运动直到第一连接部222左右两端的第二驱动六角部23受力屈服向上弯曲,使内部螺纹变形并紧紧抵牢螺栓的螺纹,再向上旋动第二锁紧六角部31,同样的,第二连接部242左右两端的第三驱动六角部24也会受力屈服向上弯曲,使内部螺纹变形并紧紧抵牢螺栓的螺纹,以此达到螺母防松的目的。本实用新型通过两个紧缩部和两个回压部之间的横向的紧缩力和回压力,将驱动螺母、两个锁紧螺母和螺栓紧紧固定在一起;通过驱动六角部变形的螺纹进一步达到防松效果,整体结构简单、防松效果好、强度大。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种石化用防松螺母,其特征在于:包括第一锁紧螺母(1)、驱动螺母(2)和第二锁紧螺母(3),所述驱动螺母(2)包括第一回压部(21)、第一驱动六角部(22)、第二驱动六角部(23)、第三驱动六角部(24)、第二回压部(25)和驱动通槽(26),所述第一锁紧螺母(1)包括第一锁紧六角部(11)和第一紧缩部(12),所述第二锁紧螺母(3)包括第二锁紧六角部(31)和第二紧缩部(32)。
2.如权利要求1所述的一种石化用防松螺母,其特征在于:所述第一回压部(21)和第二回压部(25)均为圆台形,第一回压部(21)和第二回压部(25)上分别设有第一通槽(211)和第二通槽(251),所述第一通槽(211)和第二通槽(251)的数量为3至6条,所述第一驱动六角部(22)和第二驱动六角部(23)由第一连接部(222)相连接,所述第二驱动六角部(23)和第三驱动六角部(24)由第二连接部(242)相连接,所述第一连接部(222)和第二连接部(242)的数量均为两个且与轴心呈中心对称,所述第一驱动六角部(22)的顶面和第三驱动六角部(24)的底面分别设有第一凸起(221)和第二凸起(241),所述第一凸起(221)和第二凸起(241)的数量均为两个,所述驱动通槽(26)贯穿驱动螺母(2),所述驱动通槽(26)的内壁上设有螺纹。
3.如权利要求1所述的一种石化用防松螺母,其特征在于:所述第一锁紧六角部(11)的中心设有第一锁紧通槽(111),所述第一锁紧通槽(111)的内部设有螺纹,所述第一紧缩部(12)的中央设有第一紧缩通孔(121),所述第一紧缩通孔(121)呈圆台状,所述第一紧缩部(12)上还设有第一环形凹槽(122),所述第一环形凹槽(122)中设有第一弹性圈(123),所述第一弹性圈(123)的数量为1至3条。
4.如权利要求3所述的一种石化用防松螺母,其特征在于:所述第一紧缩通孔(121)的上底面半径比第一回压部(21)的上底面半径大,第一紧缩通孔(121)的下底面半径比第一回压部(21)的下底面半径小,所述第一紧缩通孔(121)可以套住第一回压部(21)。
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