CN208669173U - 一种门窗内部连接用简易角码 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门窗内部连接用简易角码，包括直角块，所述直角块的上端设有第四凹槽，所述直角块的两端均设有第一凹槽，两个第一凹槽内的一端侧壁上均设有螺纹通孔，所述直角块上套设有胶套，所述胶套内设有空腔，所述空腔内的一端侧壁上设有第一开口，且直角块的一端贯穿第一开口并延伸至空腔内，所述空腔内的相邻侧壁上均设有第二开口，两个第二开口之间设有加强筋，且加强筋位于第四凹槽内，所述直角块的两端分别贯穿两个第二开口相对应并延伸至第二开口内。本实用新型通过对简易角码的改进，解决了现有角码不方便安装并费时费力的问题，实现了安装简易、拼装稳固、省时省工的目的，提高了安装效率。

Description

一种门窗内部连接用简易角码

技术领域

本实用新型涉及连接用简易角码技术领域，尤其涉及一种门窗内部连接用简易角码。

背景技术

铝门角码是指铝合金门门扇及外框的连接件，一般由铝、胶、锌等材质制作。目前各铝门企业主要都用铝角码，因其材质本身和铝门扇及门框一样都采用了6063－T5，热收缩性、硬度及其他各项性能都一致，产品品质相比其他几种材质的角码要稳定一些。

但是现有的角码是由塑胶套和一对带勾的铝角码组成，在安装时，勾角要勾紧型材中的卡槽，再套入另一边的型材，收紧铝角码的螺丝才能完成安装，其中需要调校铝角码的连接螺丝，才能方便安装，比较费时费力，还不容易操作，为此，我们提出一种门窗内部连接用简易角码来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种门窗内部连接用简易角码。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种门窗内部连接用简易角码，包括直角块，所述直角块的上端设有第四凹槽，所述直角块的两端均设有第一凹槽，两个第一凹槽内的一端侧壁上均设有螺纹通孔，所述直角块上套设有胶套，所述胶套内设有空腔，所述空腔内的一端侧壁上设有第一开口，且直角块的一端贯穿第一开口并延伸至空腔内，所述空腔内的相邻侧壁上均设有第二开口，两个第二开口之间设有加强筋，且加强筋位于第四凹槽内，所述直角块的两端分别贯穿两个第二开口并延伸至第二开口内，所述胶套的两端侧壁上均设有两个透气孔，且透气孔与空腔为贯通设置，所述胶套的两端侧壁上均固定有竖板，所述竖板的上端设有第五凹槽，所述胶套的下端两侧均设有两个第三凹槽，所述胶套的一端套设有型材，所述型材的侧壁上设有安装孔，所述安装孔内贯穿设有安装螺杆，所述安装螺杆的一端贯穿安装孔并延伸至其中一个螺纹通孔内。

优选地，所述直角块一体成型，且直角块内设有第二空腔。

优选地，所述型材内设有卡槽，且卡槽与第三凹槽相对应。

优选地，所述竖板的下端设有豁口。

优选地，所述直角块采用铝合金材质制成。

优选地，所述胶套采用PVC材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1，通过直角块、胶套和空腔的配合，利用空腔内的开口，将直角块放进胶套内，解决了安装时不稳定的问题，实现了对直角块和型材之间的填充，促使安装更方便，更稳定；

2，通过胶套、型材和安装螺杆的配合，利用螺杆将型材、胶套和直角块进行固定，解决了现有角码不方便安装，还需要进行调节的问题，达到了安装简易，拼装稳固的效果，方便使用；

综上所述，本角码结构简单，降低了人工成本，方便操作，安装简易、拼装稳固、省时省工，提高了安装效率，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种门窗内部连接用简易角码的型材结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种门窗内部连接用简易角码的直角块结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种门窗内部连接用简易角码的直角块侧视图；

图4为本实用新型提出的一种门窗内部连接用简易角码的胶套结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种门窗内部连接用简易角码的胶套侧视图；

图6为本实用新型提出的一种门窗内部连接用简易角码的竖板结构示意图。

图中：1直角块、2第一凹槽、3螺纹通孔、4胶套、5竖板、6豁口、7第三凹槽、8透气孔、9型材、10安装螺杆、11第四凹槽、12第五凹槽、13加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种门窗内部连接用简易角码，包括直角块1，直角块1的中间部分为空心设置，将直角块1通过第一开口放置到胶套4的空腔内，把加强筋13卡在第四凹槽11内，直角块1的上端设有第四凹槽11，直角块1的两端均设有第一凹槽2，两个第一凹槽2内的一端侧壁上均设有螺纹通孔3，直角块1上套设有胶套4，胶套4内设有空腔，空腔内的一端侧壁上设有第一开口，且直角块1的一端贯穿第一开口并延伸至空腔内，空腔内的相邻侧壁上均设有第二开口，两个第二开口之间设有加强筋13，且加强筋13位于第四凹槽11内，通过直角块1和胶套4的配合，再次进行加固，提高了稳定性；

直角块1的两端分别贯穿两个第二开口并延伸至第二开口内，第二开口内的直角块1的两端与胶套4的两端在同一平面上，胶套4的两端侧壁上均设有两个透气孔8，且透气孔8与空腔为贯通设置，胶套4的两端侧壁上均固定有竖板5，竖板5的上端设有第五凹槽12，豁口6、第三凹槽7和第五凹槽12均与型材9内的卡槽相对应，将型材9套接在胶套4的一端,45度角进行安装，胶套4的下端两侧均设有两个第三凹槽7，胶套4的一端套设有型材9，型材9的侧壁上设有安装孔，安装孔内贯穿设有安装螺杆10，型材9上的安装孔和直角块1上的螺纹通孔3对应，通过安装螺杆10将型材9、胶套4和直角块1进型安装，再将另一边的型材9安装，两边型材9拼合，在利用安装螺杆10进行固定，安装螺杆10的一端贯穿安装孔并延伸至其中一个螺纹通孔3内，利用安装螺杆10进行紧固，提高了安装的便捷性，省时省力。

本实用新型中，直角块1一体成型，且直角块1内设有第二空腔，型材9内设有卡槽，且卡槽与第三凹槽7相对应，方便安装，竖板5的下端设有豁口6，直角块1采用铝合金材质制成，胶套4采用PVC材质制成，比较耐磨，方便安装，提高了安装效率。

本实用新型中，在使用时，直角块1的中间部分为空心设置，将直角块1通过第一开口放置到胶套4的空腔内，把加强筋13卡在第四凹槽11内，第二开口内的直角块1的两端与胶套4的两端在同一平面上，豁口6、第三凹槽7和第五凹槽12均与型材9内的卡槽相对应，将型材9套接在胶套4的一端,45度角进行安装，型材9上的安装孔和直角块1上的螺纹通孔3对应，通过安装螺杆10将型材9、胶套4和直角块1进型安装，再将另一边的型材9安装，两边型材9拼合，在利用安装螺杆10进行固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种门窗内部连接用简易角码，包括直角块（1），其特征在于：所述直角块（1）的上端设有第四凹槽（11），所述直角块（1）的两端均设有第一凹槽（2），两个第一凹槽（2）内的一端侧壁上均设有螺纹通孔（3），所述直角块（1）上套设有胶套（4），所述胶套（4）内设有空腔，所述空腔内的一端侧壁上设有第一开口，且直角块（1）的一端贯穿第一开口并延伸至空腔内，所述空腔内的相邻侧壁上均设有第二开口，两个第二开口之间设有加强筋（13），且加强筋（13）位于第四凹槽（11）内，所述直角块（1）的两端分别贯穿两个第二开口并延伸至第二开口内，所述胶套（4）的两端侧壁上均设有两个透气孔（8），且透气孔（8）与空腔为贯通设置，所述胶套（4）的两端侧壁上均固定有竖板（5），所述竖板（5）的上端设有第五凹槽（12），所述胶套（4）的下端两侧均设有两个第三凹槽（7），所述胶套（4）的一端套设有型材（9），所述型材（9）的侧壁上设有安装孔，所述安装孔内贯穿设有安装螺杆（10），所述安装螺杆（10）的一端贯穿安装孔并延伸至其中一个螺纹通孔（3）内。

2.根据权利要求1所述的一种门窗内部连接用简易角码，其特征在于，所述直角块（1）一体成型，且直角块（1）内设有第二空腔。

3.根据权利要求1所述的一种门窗内部连接用简易角码，其特征在于，所述型材（9）内设有卡槽，且卡槽与第三凹槽（7）相对应。

4.根据权利要求1所述的一种门窗内部连接用简易角码，其特征在于，所述竖板（5）的下端设有豁口（6）。

5.根据权利要求1所述的一种门窗内部连接用简易角码，其特征在于，所述直角块（1）采用铝合金材质制成。

6.根据权利要求1所述的一种门窗内部连接用简易角码，其特征在于，所述胶套（4）采用PVC材质制成。