CN208668407U - 一种端承桩导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种端承桩导向装置，属于建筑施工设备领域，解决了预制的端承桩下放到桩孔时，桩身与基坑的间距大，端承桩可能发生偏位的问题。它包括设置在地面上的底座，底座中心开设有供端承桩通过的通孔。底座上周向设置有多个朝向通孔中心的滑槽，滑槽内滑动连接有滑杆。滑杆靠近通孔的一端连接有抵紧件，滑槽在底座的上表面开设有开口。滑杆上垂直设置有穿过开口的螺杆，螺杆螺纹连接有用于抵紧底座上表面的紧固螺母。通过滑杆在滑槽内向外滑动带动抵紧件与桩身抵接，再通过螺杆穿过开槽螺纹连接紧固螺母，紧固螺母抵紧底座外表面，通过抵紧件对端承桩桩身外表面的抵接，减少端承桩在桩坑下落的过程中发生偏位的情况。

Description

一种端承桩导向装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备领域，尤其涉及一种端承桩导向装置。

背景技术

端承桩主要靠桩端处地层的竖向抗力提供桩的垂直承载力的桩，或指轴向荷载只依靠桩端下岩层或坚实土层的抵抗力支承的桩，不考虑桩身侧面与土间的摩阻力作用。

现有技术中，授权公告号为CN205839753U的中国专利，公开了一种扩大头减震端承桩。它为一种特殊结构的端承桩，该种端承桩端部扩大为圆台形，且在端部下方固定连接有泡沫树脂减震层，该种结构能够增大端承桩底面面积，同时能够提高端承桩与基质的接触面积，提高了承载能力，增大了端承桩的稳定性。

但是，在该实用新型中，因为端承桩下端扩大为圆台形，而桩身的尺寸小于端承桩的底部，当把预制的端承桩下放到桩孔时，桩身与基坑的间距更大，端承桩可能发生偏位。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种端承桩导向装置，具有在端承桩进入桩孔时为其导向的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种端承桩导向装置，包括设置在地面上的底座，所述底座中心开设有供端承桩通过的通孔，所述底座上周向设置有多个朝向所述通孔中心的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆靠近所述通孔的一端连接有抵紧件，所述滑槽在所述底座的上表面开设有开口，所述滑杆上垂直设置有穿过所述开口的螺杆，所述螺杆螺纹连接有用于抵紧所述底座上表面的紧固螺母。

实施上述技术方案，端承桩底端先进入桩孔中，然后将底座安放在桩孔上，端承桩的桩身经过底座上的通孔进入到桩孔中，通过滑杆在滑槽内向外滑动带动抵紧件与端承桩桩身抵接，再通过滑杆上设置的螺杆穿过开槽螺纹连接的紧固螺母，在抵紧件与端承桩桩身外表面抵接时，紧固螺母抵紧底座外表面用于固定滑杆在滑槽内的位置，使得端承桩桩身在桩坑中下沉的过程中，通过抵紧件对端承桩桩身外表面的抵接，减少端承桩在桩坑下落的过程中发生偏位的情况。

进一步，所述抵紧件为弧形板。

实施上述技术方案，抵紧片为弧形板，使得抵紧件能与端承桩桩身外表面更好的贴合。

进一步，所述抵紧件上内嵌有朝向所述通孔突起的滚轮。

实施上述技术方案，通过滚轮内嵌在抵紧件上并朝向通孔突起，使得滚轮与端承桩桩身外表面抵紧，同时使得抵紧件与端承桩桩身外表面的滑动摩擦变为滚轮与端承桩桩身外表面的滚动摩擦，减少两者接触时的摩擦力。

进一步，所述滑杆远离所述抵紧件的一端设置有防止所述滑杆滑出所述滑槽的挡块。

实施上述技术方案，通过滑杆远离抵紧件的一端设置有挡块，使得滑杆在滑槽内滑动时不会与滑槽相脱离。

进一步，所述滑杆沿其长度方向上设置有刻度尺。

实施上述技术方案，通过在滑杆上设置有刻度尺，是为了每根滑杆带动抵紧件沿着滑槽向外滑出均等的距离，并使抵紧件与端承桩桩身抵接，保证端承桩在桩孔内下落的过程中不会发生偏移。

进一步，所述抵紧件与所述滑杆连接的一面关于所述滑杆对称设置有两个卡扣，相邻两个所述抵紧件的卡扣上卡接有卡棍。

实施上述技术方案，当每个抵紧件分别与端承桩桩身抵接，并通过紧固螺母紧固后，通过在相邻的抵紧件的卡扣上卡接上卡棍，使得导向装置上的多个抵紧件成为一个整体，提高了抵紧件的稳定性，通过卡棍对抵紧件的限制，减少滑杆在端承桩桩身发生偏位时对滑杆挤压向滑槽内滑动的情况的发生，同时减轻了紧固螺母与底座上表面抵紧时的受力。

进一步，所述底座上可拆卸连接有环绕所述通孔供所述底座与桩孔插接的插板。

实施上述技术方案，通过插板方便底座与桩孔的配合，方便通孔与桩孔对齐，同时通过底座与插板的可拆卸连接，方便在导向完成后，工作人员将其拆卸便于运输。

进一步，所述底座上设置有与地面连接的插钉。

实施上述技术方案，通过插钉将底座固定在地面上，防止在为端承桩导向时底座产生位移导致端承桩下落时发生偏移。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、通过抵紧件对端承桩桩身外表面的抵接，减少端承桩在桩坑下落的过程中发生偏位的情况;

二、通过滚轮内嵌在抵紧件上并朝向通孔突起，使得抵紧件与端承桩桩身外表面的滑动摩擦变为滚轮与端承桩桩身外表面的滚动摩擦，减少两者接触时的摩擦力；

三、通过在滑杆上设置有刻度尺，是为了每根滑杆带动抵紧件沿着滑槽向外滑出均等的距离；

四、通过在相邻的抵紧件的卡扣上卡接上卡棍，使得导向装置上的多个抵紧件成为一个整体，提高了抵紧件的稳定性，同时减少滑杆在端承桩桩身发生偏位时对滑杆挤压向滑槽内滑动的情况，以及减轻了紧固螺母与底座上表面抵紧时的受力。

附图说明

图1是本实用新型实施例端承桩导向装置的整体结构示意图；

图2是图1中的A部放大图；

图3是本实用新型实施例端承桩导向装置的局部结构示意图。

附图标记：1、底座；2、通孔；3、滑槽；4、滑杆；5、抵紧件；6、开口；7、螺杆；8、紧固螺母；9、滚轮；10、挡块；11、刻度尺；12、卡扣；13、卡棍；14、插板；15、插钉。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

实施例

如图1所示，一种端承桩导向装置，包括设置在地面上的底座1。底座1中心开设有供端承桩桩身通过的通孔2，且螺栓连接有环绕通孔2供底座1与桩孔插接的插板14。底座1上还穿设有与地面连接的插钉15，防止在为端承桩桩身导向时底座1产生位移导致桩身下落时发生偏移。

结合图1和图2，底座1上周向等距设置有四个朝向通孔2中心的滑槽3，滑槽3内滑动连接有滑杆4，滑杆4沿其长度方向上设置有刻度尺11。滑杆4靠近通孔2的一端焊接有抵紧件5，滑杆4远离抵紧件5的一端焊接有防止滑杆4滑出滑槽3的挡块10。滑槽3在底座1的上表面开设有开口6，滑杆4上垂直螺纹连接有穿过开口6的螺杆7，螺杆7螺纹连接有用于抵紧底座1上表面的紧固螺母8。

结合图1和图3，抵紧件5为弧形板，抵紧件5上内嵌有朝向通孔2突起的滚轮9，使得抵紧件5与端承桩桩身外表面的滑动摩擦变为滚轮9与端承桩桩身外表面的滚动摩擦，减少两者接触时的摩擦力。抵紧件5与滑杆4连接的一面关于滑杆4对称焊接有两个卡扣12，卡扣12靠近抵紧件5滑杆4连接的一面的边缘处，相邻两个抵紧件5的相邻卡扣12上卡接有卡棍13。

具体工作过程：当预制的端承桩需要放进桩孔时，先通过起吊机将端承桩下部的扩大端放进桩孔内，然后将底座1通过插板14插接在桩孔内，并通过插钉15将底座1固定在地面上。端承桩的桩身经过底座1上的通孔2进入桩孔中，通过滑杆4在滑槽3内向外滑动带动抵紧件5的滚轮9与端承桩桩身抵接，并观察滑杆4上的刻度尺11，使得四根滑杆4带动抵紧件5向外滑动的距离大体一致，尽可能保证桩身在下落的过程中不会发生偏位。在抵紧件5与端承桩桩身外表面抵接后，紧固螺母8抵紧底座1外表面用于固定滑杆4在滑槽3内的位置。同时，在相邻的抵紧件5的卡扣12上卡接上卡棍13，使得四个抵紧件5形成一个整体，提高了抵紧件5的整体性，也减少滑杆4在端承桩桩身发生偏位时对滑杆4挤压向滑槽3内滑动的情况的发生。

Claims (8)

1.一种端承桩导向装置，其特征在于，包括设置在地面上的底座(1)，所述底座(1)中心开设有供端承桩通过的通孔(2)，所述底座(1)上周向设置有多个朝向所述通孔(2)中心的滑槽(3)，所述滑槽(3)内滑动连接有滑杆(4)，所述滑杆(4)靠近所述通孔(2)的一端连接有抵紧件(5)，所述滑槽(3)在所述底座(1)的上表面开设有开口(6)，所述滑杆(4)上垂直设置有穿过所述开口(6)的螺杆(7)，所述螺杆(7)螺纹连接有用于抵紧所述底座(1)上表面的紧固螺母(8)。

2.根据权利要求1所述的一种端承桩导向装置，其特征在于，所述抵紧件(5)为弧形板。

3.根据权利要求2所述的一种端承桩导向装置，其特征在于，所述抵紧件(5)上内嵌有朝向所述通孔(2)突起的滚轮(9)。

4.根据权利要求1所述的一种端承桩导向装置，其特征在于，所述滑杆(4)远离所述抵紧件(5)的一端设置有防止所述滑杆(4)滑出所述滑槽(3)的挡块(10)。

5.根据权利要求1所述的一种端承桩导向装置，其特征在于，所述滑杆(4)沿其长度方向上设置有刻度尺(11)。

6.根据权利要求1所述的一种端承桩导向装置，其特征在于，所述抵紧件(5)与所述滑杆(4)连接的一面关于所述滑杆(4)对称设置有两个卡扣(12)，相邻两个所述抵紧件(5)的卡扣(12)上卡接有卡棍(13)。

7.根据权利要求1所述的一种端承桩导向装置，其特征在于，所述底座(1)上可拆卸连接有环绕所述通孔(2)供所述底座(1)与桩孔插接的插板(14)。

8.根据权利要求1所述的一种端承桩导向装置，其特征在于，所述底座(1)上设置有与地面连接的插钉(15)。