CN208666660U - 一种双盘铝包带缠绕装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双盘铝包带缠绕装置,其结构包括工作平台、支撑侧板、底座、连接板、轴承、转动杆、齿轮一、连接杆一、棘轮一、齿轮二、连接杆二、棘轮二和距离传感装置,本实用新型的一种双盘铝包带缠绕装置,通过设置距离传感装置,经过当中的棘轮一和棘轮二当中的铝包带厚度逐渐增加,即通过当中的采集窗和连接线,将采集信息通向处理器进行处理,接着传输至显示屏进行显示,当厚度达标时,则控制警示器进行警报,从而停止缠绕,将铝包带取下,解决了无法判断是否当达到缠绕厚度标准的问题。
Description
技术领域
本实用新型是一种双盘铝包带缠绕装置,属于铝包带缠绕技术领域。
背景技术
工作人员需要将铝包带缠绕成双盘的涡状结构,缠绕右第一带盘和第二带盘分别呈涡状结构,并且第一带盘和第二带盘的旋转方向相反,随着科学技术的飞速发展,双盘铝包带缠绕装置也得到了技术改进,但是现有技术无法判断是否当达到缠绕厚度标准的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种双盘铝包带缠绕装置,以解决无法判断是否当达到缠绕厚度标准的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种双盘铝包带缠绕装置,包括工作平台、支撑侧板、底座、连接板、轴承、转动杆、齿轮一、连接杆一、棘轮一、齿轮二、连接杆二、棘轮二和距离传感装置,所述支撑侧板设置于工作平台底端左右两边且与工作平台进行焊接,所述底座设置于支撑侧板底端且与支撑侧板进行焊接,所述连接板设置于工作平台顶端后部且与工作平台进行焊接,所述轴承贯穿于连接板前后两端右部且与连接板进行焊接,所述转动杆贯穿于轴承前后两端中部且与轴承进行焊接,所述齿轮一设置于转动杆前端且与转动杆进行焊接,所述连接杆一设置于转齿轮一前端中部且与齿轮一进行焊接,所述棘轮一设置于连接杆一前端且与连接杆一进行焊接,所述齿轮二设置于齿轮一左端且与连接板进行啮合,所述连接杆二设置于齿轮二前端中部且与齿轮二进行焊接,所述棘轮二设置于连接杆二前端且与连接杆二进行焊接,所述距离传感装置设置于工作平台顶端右部且与工作平台进行螺栓连接,所述距离传感装置设置于工作平台左端前中部且与工作平台进行螺栓连接,所述距离传感装置由前轴杆、采集窗、后轴杆、固定件、连接线、壳体、显示屏和警示器组成,所述采集窗设置于前轴杆左端中部且与前轴杆进行插接,所述固定件设置于前轴杆和后轴杆之间外围且均与前轴杆和后轴杆进行螺栓连接,所述连接线设置于后轴杆右端中部且与后轴杆进行插接,所述壳体设置于连接线前端下部且与连接线进行插接,所述显示屏设置于壳体前端中部且与壳体进行插接,所述警示器设置于壳体前端左下部且与壳体进行螺栓连接,所述固定件设置于工作平台顶端右部且与工作平台进行螺栓连接,所述显示屏设置于工作平台左端前中部且与工作平台进行螺栓连接。
进一步地,所述壳体前端左下部设置有按钮,且按钮顶端面设置有条纹状的防滑纹,显示屏通过采集窗、连接线和微处理器与按钮进行电连接,按钮与外接电源进行电连接。
进一步地,所述底座底端面与地平面相平行,且底座底端面设置有条纹状的防滑纹。
进一步地,所述转动杆后端部设置有把手,且把手外表面中部设置有海绵套,并且海绵套外表面中部设置有条纹状的防滑纹。
进一步地,所述齿轮一和齿轮二之间的齿块相互嵌合。
进一步地,所述棘轮一和棘轮二前端均设置有可拆卸侧板。
进一步地,所述轴承的型号为RN309M。
进一步地,所述警示器的型号为138LTE-1101LJ。
本实用新型的一种双盘铝包带缠绕装置,通过设置距离传感装置,经过当中的棘轮一和棘轮二当中的铝包带厚度逐渐增加,即通过当中的采集窗和连接线,将采集信息通向处理器进行处理,接着传输至显示屏进行显示,当厚度达标时,则控制警示器进行警报,从而停止缠绕,将铝包带取下,解决了无法判断是否当达到缠绕厚度标准的问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧面结构示意图;
图3为本实用新型的距离传感装置结构示意图。
图中:工作平台-1、支撑侧板-2、底座-3、连接板-4、轴承-5、转动杆-6、齿轮一-7、连接杆一-8、棘轮一-9、齿轮二-10、连接杆二-11、棘轮二-12、距离传感装置-13、前轴杆-131、采集窗-132、连接后轴杆-133、固定件-134、连接线-135、壳体-136、显示屏-137、警示器-138。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2与图3,本实用新型提供一种双盘铝包带缠绕装置:包括工作平台1、支撑侧板2、底座3、连接板4、轴承5、转动杆6、齿轮一7、连接杆一8、棘轮一9、齿轮二10、连接杆二11、棘轮二12和距离传感装置13,所述支撑侧板2设置于工作平台1底端左右两边且与工作平台1进行焊接,所述底座3设置于支撑侧板2底端且与支撑侧板2进行焊接,所述连接板4设置于工作平台1顶端后部且与工作平台1进行焊接,所述轴承5贯穿于连接板4前后两端右部且与连接板4进行焊接,所述转动杆6贯穿于轴承5前后两端中部且与轴承5进行焊接,所述齿轮一7设置于转动杆6前端且与转动杆6进行焊接,所述连接杆一8设置于转齿轮一7前端中部且与齿轮一7进行焊接,所述棘轮一9设置于连接杆一8前端且与连接杆一8进行焊接,所述齿轮二10设置于齿轮一7左端且与连接板4进行啮合,所述连接杆二11设置于齿轮二10前端中部且与齿轮二10进行焊接,所述棘轮二12设置于连接杆二11前端且与连接杆二11进行焊接,所述距离传感装置13设置于工作平台1顶端右部且与工作平台1进行螺栓连接,所述距离传感装置13设置于工作平台1左端前中部且与工作平台1进行螺栓连接,所述距离传感装置13由前轴杆131、采集窗132、后轴杆133、固定件134、连接线135、壳体136、显示屏137和警示器138组成,所述采集窗132设置于前轴杆131左端中部且与前轴杆131进行插接,所述固定件134设置于前轴杆131和后轴杆133之间外围且均与前轴杆131和后轴杆133进行螺栓连接,所述连接线135设置于后轴杆133右端中部且与后轴杆133进行插接,所述壳体136设置于连接线135前端下部且与连接线135进行插接,所述显示屏137设置于壳体136前端中部且与壳体136进行插接,所述警示器138设置于壳体136前端左下部且与壳体136进行螺栓连接,所述固定件134设置于工作平台1顶端右部且与工作平台1进行螺栓连接,所述显示屏137设置于工作平台1左端前中部且与工作平台1进行螺栓连接。
其中,所述壳体136前端左下部设置有按钮,且按钮顶端面设置有条纹状的防滑纹,显示屏137通过采集窗132、连接线135和微处理器与按钮进行电连接,按钮与外接电源进行电连接,增大了摩擦力,使之更好的按下。
其中,所述底座3底端面与地平面相平行,且底座3底端面设置有条纹状的防滑纹,增大了摩擦力,使之更好的进行稳固。
其中,所述转动杆6后端部设置有把手,且把手外表面中部设置有海绵套,并且海绵套外表面中部设置有条纹状的防滑纹,增大了摩擦力,使之更好的抓附。
其中,所述齿轮一7和齿轮二10之间的齿块相互嵌合,使用效果好。
其中,所述棘轮一9和棘轮二12前端均设置有可拆卸侧板,使用效果好。
其中,所述轴承5的型号为RN309M。
其中,所述警示器138的型号为138LTE-1101LJ。
本专利所述的轴承5,机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度;所述的齿轮一7,是白色或者银白色的,有金属光泽,能溶于强酸和中强酸,不溶于水。
当使用者想使用本专利的时候,首先,将该双盘铝包带缠绕装置移动至合适的位置,通过底座3进行稳固,且其底端面与地平面相平行,且其底端面设置有条纹状的防滑纹,使得稳固效果更好,然后,接通电源,点击壳体136前端左下部设置的按钮,将一段铝包带的一端放置到齿轮一7进行固定,将铝包带的另一端放置到齿轮二10处进行稳固,接着,通过转动转动杆6,且其后端部设置有把手,且把手外表面中部设置有海绵套,并且海绵套外表面中部设置有条纹状的防滑纹,使得转动更方便,从而使得齿轮一7、连接杆一8和棘轮一9进行转动,进而带动齿轮二10、连接杆二11和棘轮二12进行转动,使得铝包带进行缠绕成型,最后,通过设置距离传感装置13,经过当中的棘轮一9和棘轮二12当中的铝包带厚度逐渐增加,即通过当中的采集窗132和连接线135,将采集窗132采集的信息通过微处理器进行数据处理,接着将处理后的数据传输至显示屏137进行显示,当厚度达标时,通过采集窗132采集的信息通过微处理器进行数据处理,然后通过微处理器控制警示器138进行警报,从而停止缠绕,将铝包带取下,解决了无法判断是否当达到缠绕厚度标准的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种双盘铝包带缠绕装置,包括工作平台(1)、支撑侧板(2)、底座(3)、连接板(4)、轴承(5)、转动杆(6)、齿轮一(7)、连接杆一(8)、棘轮一(9)、齿轮二(10)、连接杆二(11)和棘轮二(12),其特征在于:还包括距离传感装置(13),所述支撑侧板(2)设置于工作平台(1)底端左右两边且与工作平台(1)进行焊接,所述底座(3)设置于支撑侧板(2)底端且与支撑侧板(2)进行焊接,所述连接板(4)设置于工作平台(1)顶端后部且与工作平台(1)进行焊接,所述轴承(5)贯穿于连接板(4)前后两端右部且与连接板(4)进行焊接,所述转动杆(6)贯穿于轴承(5)前后两端中部且与轴承(5)进行焊接,所述齿轮一(7)设置于转动杆(6)前端且与转动杆(6)进行焊接,所述连接杆一(8)设置于转齿轮一(7)前端中部且与齿轮一(7)进行焊接,所述棘轮一(9)设置于连接杆一(8)前端且与连接杆一(8)进行焊接,所述齿轮二(10)设置于齿轮一(7)左端且与连接板(4)进行啮合,所述连接杆二(11)设置于齿轮二(10)前端中部且与齿轮二(10)进行焊接,所述棘轮二(12)设置于连接杆二(11)前端且与连接杆二(11)进行焊接,所述距离传感装置(13)设置于工作平台(1)顶端右部且与工作平台(1)进行螺栓连接,所述距离传感装置(13)设置于工作平台(1)左端前中部且与工作平台(1)进行螺栓连接,所述距离传感装置(13)由前轴杆(131)、采集窗(132)、后轴杆(133)、固定件(134)、连接线(135)、壳体(136)、显示屏(137)和警示器(138)组成,所述采集窗(132)设置于前轴杆(131)左端中部且与前轴杆(131)进行插接,所述固定件(134)设置于前轴杆(131)和后轴杆(133)之间外围且均与前轴杆(131)和后轴杆(133)进行螺栓连接,所述连接线(135)设置于后轴杆(133)右端中部且与后轴杆(133)进行插接,所述壳体(136)设置于连接线(135)前端下部且与连接线(135)进行插接,所述显示屏(137)设置于壳体(136)前端中部且与壳体(136)进行插接,所述警示器(138)设置于壳体(136)前端左下部且与壳体(136)进行螺栓连接,所述固定件(134)设置于工作平台(1)顶端右部且与工作平台(1)进行螺栓连接,所述显示屏(137)设置于工作平台(1)左端前中部且与工作平台(1)进行螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的一种双盘铝包带缠绕装置,其特征在于:所述壳体(136)前端左下部设置有按钮,且按钮顶端面设置有条纹状的防滑纹,显示屏(137)均通过采集窗(132)、连接线(135)与微处理器和按钮进行电连接,按钮与外接电源进行电连接。
3.根据权利要求1所述的一种双盘铝包带缠绕装置,其特征在于:所述底座(3)底端面与地平面相平行,且底座(3)底端面设置有条纹状的防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种双盘铝包带缠绕装置,其特征在于:所述转动杆(6)后端部设置有把手,且把手外表面中部设置有海绵套,并且海绵套外表面中部设置有条纹状的防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种双盘铝包带缠绕装置,其特征在于:所述齿轮一(7)和齿轮二(10)之间的齿块相互嵌合。
6.根据权利要求1所述的一种双盘铝包带缠绕装置,其特征在于:所述棘轮一(9)和棘轮二(12)前端均设置有可拆卸侧板。
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