CN208666102U - 抗潮解粗钛粉暂存罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了抗潮解粗钛粉暂存罐，包括罐体和干燥管，所述干燥管与罐体的上下侧板固定连接，所述罐体的内腔中焊接有隔板，所述隔板的下方设有存储腔，所述隔板上安装有过滤管，所述过滤管内安装有过滤网，所述罐体的顶部安装有真空泵，所述真空泵的输入端通过抽气管与罐体的内腔连通，所述隔板的上侧安装有卸料阀，所述卸料阀的出料口与存储腔连通，所述卸料阀的进料口通过锥形的接管与第一进料接管连接，所述第一进料接管焊接于罐体的顶部，所述第一进料接管的侧面焊接有第一支架。本实用新通过真空泵抽出罐体内空气，可以减少粗钛粉被空气中的水汽潮解，同时减少粗钛粉被空气中氧气氧化。

Description

抗潮解粗钛粉暂存罐

技术领域

本实用新型涉及储存罐技术领域，具体为抗潮解粗钛粉暂存罐。

背景技术

在金属元素中，钛的比强度很高。它是一种高强度但低质量的金属，而且具有相当好的延展性。钛的表面呈银白色金属光泽。它的熔点相当地高，所以是良好的耐火金属材料，具有顺磁性，其电导率及热导率皆甚低。钛粉银灰色不规则状粉末，有大的吸气能力，高温或电火花条件下易燃。在钛粉生产的过程中，加工成的粗钛粉常用储存罐进行保存，以备下一步精加工，粗钛粉在储存的过程中需要保持干燥，防止被潮解氧化，目前采用在储存罐内放干燥剂进行干燥，但是钛粉具有很强的吸气性，罐体中空气含有水汽会潮解部分粗钛粉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供抗潮解粗钛粉暂存罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：抗潮解粗钛粉暂存罐，包括罐体和干燥管，所述干燥管与罐体的上下侧板固定连接，所述罐体的内腔中焊接有隔板，所述隔板的下方设有存储腔，所述隔板上安装有过滤管，所述过滤管内安装有过滤网，所述罐体的顶部安装有真空泵，所述真空泵的输入端通过抽气管与罐体的内腔连通，所述隔板的上侧安装有卸料阀，所述卸料阀的出料口与存储腔连通，所述卸料阀的进料口通过锥形的接管与第一进料接管连接，所述第一进料接管焊接于罐体的顶部，所述第一进料接管的侧面焊接有第一支架，所述第一支架通过销轴与拉杆铰接，所述拉杆通过支架安装有密封盖，所述第一进料接管的侧面通过支架铰接有螺杆，所述螺杆上螺接有手拧螺母。

优选的，所述罐体的底部焊接有支撑腿，所述罐体的底部安装有阀门，所述罐体的侧面安装有爬梯。

优选的，所述干燥管的下端设有带端盖的第二出料口，所述干燥管的上端设有漏斗状的第二进料口。

优选的，所述密封盖与第一进料接管相匹配卡合，所述拉杆的前端焊接有U形的卡扣，所述螺杆卡接在卡扣内。

优选的，所述干燥管为连续S形弯曲的钢管，所述干燥管的管壁上分布有微小的圆孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在罐体的顶部安装有真空泵，存储腔内注入粗钛粉后，关闭密封盖再通过真空泵对罐体的内腔进行抽气，可以减少粗钛粉被空气中的水汽潮解，同时减少粗钛粉被空气中氧气氧化。此外罐体的内腔设有干燥管，干燥管中的干燥剂吸收粗钛粉内部水分，减少潮解率，干燥剂从上方的第二进料口加入干燥管中，从下方的第二出料口可以排出进行更换，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧剖结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大图；

图4为本实用新型图2中B处局部放大图。

图中：1罐体、2支撑腿、3阀门、4爬梯、5干燥管、6第二进料口、7第二出料口、8隔板、9过滤管、10过滤网、11存储腔、12真空泵、13抽气管、14第一进料接管、15第一支架、16拉杆、17密封盖、18手拧螺母、19螺杆、20卸料阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：抗潮解粗钛粉暂存罐，包括罐体1和干燥管5，所述干燥管5与罐体1的上下侧板固定连接，所述罐体1的内腔中焊接有隔板8，所述隔板8的下方设有存储腔11，所述隔板8上安装有过滤管9，所述过滤管9内安装有过滤网10，所述罐体1的顶部安装有真空泵12，所述真空泵12的型号为 vrd-4，所述真空泵12的输入端通过抽气管13与罐体1的内腔连通，所述隔板8的上侧安装有卸料阀20，所述卸料阀20选用ZGF2.8星型卸料器，的型号为所述卸料阀20的出料口与存储腔11连通，所述卸料阀20的进料口通过锥形的接管与第一进料接管14连接，所述第一进料接管14焊接于罐体1的顶部，所述第一进料接管14的侧面焊接有第一支架15，所述第一支架15通过销轴与拉杆16铰接，所述拉杆16通过支架安装有密封盖17，所述第一进料接管14的侧面通过支架铰接有螺杆19，所述螺杆19上螺接有手拧螺母18。

具体的，所述罐体1的底部焊接有支撑腿2，所述罐体1的底部安装有阀门3，所述罐体1的侧面安装有爬梯4，所述阀门3用于排出存储腔11内的粗钛粉，爬梯4用于工作人员爬上罐体1操作维护。

具体的，所述干燥管5的下端设有带端盖的第二出料口7，所述干燥管5的上端设有漏斗状的第二进料口6，第二进料口6用于向干燥管5中装入干燥剂，第二出料口7用于更换干燥剂时排出干燥管5内的干燥剂。

具体的，所述密封盖17与第一进料接管14相匹配卡合，所述拉杆16的前端焊接有U形的卡扣，所述螺杆19卡接在卡扣内。

具体的，所述干燥管5为连续S形弯曲的钢管，所述干燥管5的管壁上分布有微小的圆孔，干燥管5内的干燥剂通过圆孔吸收粗钛粉中的水分。

工作原理：使用时向第一进料接管14中注入粗钛粉，启动卸料阀20后把粗钛粉送至存储腔11内，使用卸料阀20是为了减小粗钛粉落料过程中的空气对流，从而减少粗钛粉吸气，存储腔11内装入粗钛粉后，此时存储腔11中含有空气，粗钛粉吸收了空气中的水分会造成潮解失效，同时粗钛粉又可以与空气中的氧气发生氧化反应，不利于保存。罐体1的顶部安装有真空泵12，启动真空泵12抽出存储腔12内的空气，隔板8上安装过滤管9是为防止在抽气时吸走粗钛粉。从第二进料口6向干燥管5中加入干燥剂，干燥剂通过干燥管5上的圆孔吸收粗钛粉中的水分，从第二出料口7可以排出使用后的干燥剂。第一进料接管14上设有带孔法兰可与输送管进行对接，第一进料接管14通过第一支架安装有可以翻转打开闭合的密封盖，在抽气前把密封盖17盖上，通过旋转手拧螺母18可对密封盖17进行压紧密封。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.抗潮解粗钛粉暂存罐，包括罐体（1）和干燥管（5），其特征在于：所述干燥管（5）与罐体（1）的上下侧板固定连接，所述罐体（1）的内腔中焊接有隔板（8），所述隔板（8）的下方设有存储腔（11），所述隔板（8）上安装有过滤管（9），所述过滤管（9）内安装有过滤网（10），所述罐体（1）的顶部安装有真空泵（12），所述真空泵（12）的输入端通过抽气管（13）与罐体（1）的内腔连通，所述隔板（8）的上侧安装有卸料阀（20），所述卸料阀（20）的出料口与存储腔（11）连通，所述卸料阀（20）的进料口通过锥形的接管与第一进料接管（14）连接，所述第一进料接管（14）焊接于罐体（1）的顶部，所述第一进料接管（14）的侧面焊接有第一支架（15），所述第一支架（15）通过销轴与拉杆（16）铰接，所述拉杆（16）通过支架安装有密封盖（17），所述第一进料接管（14）的侧面通过支架铰接有螺杆（19），所述螺杆（19）上螺接有手拧螺母（18）。

2.根据权利要求1所述的抗潮解粗钛粉暂存罐，其特征在于：所述罐体（1）的底部焊接有支撑腿（2），所述罐体（1）的底部安装有阀门（3），所述罐体（1）的侧面安装有爬梯（4）。

3.根据权利要求1所述的抗潮解粗钛粉暂存罐，其特征在于：所述干燥管（5）的下端设有带端盖的第二出料口（7），所述干燥管（5）的上端设有漏斗状的第二进料口（6）。

4.根据权利要求1所述的抗潮解粗钛粉暂存罐，其特征在于：所述密封盖（17）与第一进料接管（14）相匹配卡合，所述拉杆（16）的前端焊接有U形的卡扣，所述螺杆（19）卡接在卡扣内。

5.根据权利要求1所述的抗潮解粗钛粉暂存罐，其特征在于：所述干燥管（5）为连续S形弯曲的钢管，所述干燥管（5）的管壁上分布有微小的圆孔。