CN208664140U - 一种太阳能辅助天然橡胶干燥系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种太阳能辅助天然橡胶干燥系统，包括烘干室、太阳能集热器、辅助装置、加热器、废液回收池、废气回收罐、抽气泵，所述烘干室顶部设有太阳能集热器，所述太阳能集热器右侧设有抽气泵，太阳能集热器通过热气管与烘干室相连接；所述热气管内部还设有加热器，所述加热器通过导线与辅助装置相连接；所述烘干室底端的废液腔通过排水管与废液回收池相连接。本实用新型结构设计合理，通过太阳能集热器与辅助装置有效利用风能、太阳能等可再生能源进行烘干工作，从而有效节能减排，还能节省经济成本，并有效提高烘干效率；并且还通过废液回收池与废气回收罐将烘干过程中产生的废液与废气收集起来，有效避免污染环境。

Description

一种太阳能辅助天然橡胶干燥系统

技术领域

本实用新型涉及橡胶加工技术领域，具体是一种太阳能辅助天然橡胶干燥系统。

背景技术

橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。我国的橡胶行业经过50多年的发展，对国民经济起到了不可或缺的配套作用，尤其是随着我国机械化水平的提高以及新材料的应用，橡胶行业不断与相关领域相互渗透，开拓了橡胶的应用范围和领域，目前我国已成为世界橡胶制品生产及消费大国。

天然橡胶初加工时，要利用热空气对天然橡胶进行干燥。天然橡胶要进行干燥，目前常用的方法是烧煤或燃烧重油进行加热空气，然后利用热空气对橡胶进行干燥处理。干燥时间一般需要4-5小时，燃烧大量的煤和重油，会排放大量的废气和二氧化碳，造成环境污染。还有，当天然橡胶进入烘干室后，烘干过程中产生的废水、废气一般直接排放，进一步加重了环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种太阳能辅助天然橡胶干燥系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种太阳能辅助天然橡胶干燥系统，包括烘干室、太阳能集热器、热气管、辅助装置、加热器、废液回收池、废气回收罐、抽气泵，所述烘干室整体为中空的长方体结构，所述烘干室顶部固定设有太阳能集热器；所述太阳能集热器的内部设有四个加热腔，并且四个加热腔内部底端均固定设有隔热板，所述四个隔热板为阶梯状固定设置；所述太阳能集热器的右侧固定设有抽气泵，所述太阳能集热器通过左侧壁上的导气管与抽气泵相连接，所述抽气泵的右侧面上开设有抽气口；所述太阳能集热器的左侧壁与热气管的一端相连接，所述热气管的另一端与烘干室的左侧壁相连接，所述烘干室的左侧壁在连接处开设有进气口；所述热气管内部还设有加热器，所述加热器内部螺旋缠绕有电热丝，并且所述加热器通过导线与辅助装置相连接；所述辅助装置包括下固定柱，所述所述下固定柱为实心钢管，固定插设在地面上；所述下固定柱顶部通过旋转模块活动连接有上支撑柱，所述上支撑柱上端设有横向设置的中枢轴，所述中枢轴上固定设有三片风扇叶，所述三片风扇叶等分中枢轴的侧壁圆周；所述下固定柱内部固定设有电压转换器，所述电压转换器下方还设有蓄电池，蓄电池通过导线与加热器相连；所述烘干室内部顶端固定设有冷凝器，所述烘干室内部右侧壁上固定设有温度传感器，所述温度传感器的正下方还固定设有湿度传感器；所述烘干室的内部还固定设有隔板，所述隔板上均匀开设有若干细小通孔，所述隔板上方为烘料腔，隔板下方为废料腔；所述废料腔的底端右侧壁上连接有排水管，所述排水管的另一端与废液回收池相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述隔热板采用多孔隔热材料制成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干室的右侧壁上端开设有通孔，并且所述通孔连接有排气扇，所述排气扇的排气口通过排气管与废气回收罐相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述抽气泵的抽气口处设有过滤网，并且所述过滤网为可拆卸式。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下固定柱上端的左右两侧均设有太阳能电板，所述太阳能电板通过支撑杆与下固定柱固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，通过太阳能集热器将太阳能转化为热能，并且将内部的空气加热，热空气通过热气管进入到烘干室内对物料进行烘干处理；并且辅助装置通过风扇叶与太阳能电板将风能与太阳能转化为电能并储存起来，在需要时将电能供给加热器，有效提高烘干效率；烘干过程中升起的蒸汽在冷凝器的作用下液化，并且通过隔板上的通孔流到废料腔内，再通过排水管进入到废液回收池内；同时烘干过程中产生的的有机溶剂气体与冷却后的空气则通过排气扇排出烘干室，进入到废气回收罐内，有效回收废液废气，避免污染环境；并且通过利用风能、太阳能等可再生能源，从而有效节能减排，还能节省经济成本。

附图说明

图1为太阳能辅助天然橡胶干燥系统的结构示意图。

图2为太阳能辅助天然橡胶干燥系统中辅助装置的结构示意图。

图中：1-烘干室；2-太阳能集热器；3-热气管；4-辅助装置；5-加热器；6-废液回收池；7-废气回收罐；8-抽气泵；9-隔热板；10-电热丝；11-进气口；12-隔板；13-废液腔；14-冷凝器；15-温度传感器；16-湿度传感器；17-排气扇；18-导线；19-过滤网；20-下固定柱；21-太阳能电板；22-旋转模块；23-上支撑柱；24-支撑杆；25-中枢轴；26-风扇叶；27-电压转换器；28-蓄电池；29-排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，一种太阳能辅助天然橡胶干燥系统，包括烘干室1、太阳能集热器2、热气管3、辅助装置4、加热器5、废液回收池6、废气回收罐7、抽气泵8，所述烘干室1整体为中空的长方体结构，所述烘干室1顶部固定设有太阳能集热器2；所述太阳能集热器2的内部设有四个加热腔，并且四个加热腔内部底端均固定设有隔热板9，所述四个隔热板为阶梯状固定设置；所述太阳能集热器2的右侧固定设有抽气泵8，所述太阳能集热器2通过左侧壁上的导气管与抽气泵8相连接，所述抽气泵的右侧面上开设有抽气口；所述太阳能集热器2的左侧壁与热气管3的一端相连接，所述热气管3的另一端与烘干室1的左侧壁相连接，所述烘干室1的左侧壁在连接处开设有进气口11；所述热气管3内部还设有加热器5，所述加热器5内部螺旋缠绕有电热丝10，并且所述加热器5通过导线18与辅助装置4相连接；所述辅助装置4包括下固定柱20，所述所述下固定柱20为实心钢管，固定插设在地面上；所述下固定柱20顶部通过旋转模块22活动连接有上支撑柱23，所述上支撑柱23上端设有横向设置的中枢轴25，所述中枢轴25上固定设有三片风扇叶26，所述三片风扇叶26等分中枢轴的侧壁圆周；所述下固定柱20内部固定设有电压转换器27，所述电压转换器27下方还设有蓄电池28，蓄电池28通过导线18与加热器5相连；所述烘干室1内部顶端固定设有冷凝器14，所述烘干室1内部右侧壁上固定设有温度传感器15，所述温度传感器15的正下方还固定设有湿度传感器16；所述烘干室1的内部还固定设有隔板12，所述隔板12上均匀开设有若干细小通孔，所述隔板12上方为烘料腔，隔板12下方为废料腔13；所述废料腔13的底端右侧壁上连接有排水管29，所述排水管29的另一端与废液回收池6相连接。

进一步的，本实用新型所述隔热板9采用多孔隔热材料制成，质量轻、价格低、隔热效果好，在保证良好的隔热效果下有效节省成本。

进一步的，本实用新型所述烘干室1的右侧壁上端开设有通孔，并且所述通孔连接有排气扇17，所述排气扇17的排气口通过排气管与废气回收罐7相连接，有效排出烘干室1内部产生的废气与冷空气。

进一步的，本实用新型所述抽气泵8的抽气口处设有过滤网19，并且所述过滤网19为可拆卸式，通过所述过滤网19能够有效过滤掉吸入空气中的灰尘杂质。

进一步的，本实用新型所述下固定柱20上端的左右两侧均设有太阳能电板21，所述太阳能电板21通过支撑杆24与下固定柱20固定连接，通过太阳能电板21能够进一步利用太阳能，从而有效节能减排，并且节省经济成本。

本实用新型的工作原理是：通过抽气泵8将空气通过抽气口吸进太阳能集热器2内部，太阳能集热器2将太阳能转化为热能，并且将内部的空气加热，热空气通过热气管3进入到烘干室1内对物料进行烘干处理；同时温度传感器13与湿度传感器14实时记录烘干室1内部的温湿度状况，并且传送给控制台，通过控制台判断烘干室1内部的温湿度状况是否达到预期状态，如果达不到，则控制加热器5进行工作，直到参数达到预期值；烘干过程中升起的蒸汽在冷凝器14的作用下液化，并且通过隔板12上的通孔流到废料腔13内，再通过排水管29进入到废液回收池6内；同时烘干过程中产生的的有机溶剂气体与冷却后的空气则通过排气扇17排出烘干室1，进入到废气回收罐7内；辅助装置4通过风扇叶26与太阳能电板21将风能与太阳能转化为电能并储存起来，在需要时将电能供给加热器5，提高烘干效率，并且通过利用风能、太阳能等可再生能源，从而有效节能减排，还能节省经济成本。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种太阳能辅助天然橡胶干燥系统，包括烘干室(1)、太阳能集热器(2)、热气管(3)、辅助装置(4)、加热器(5)、废液回收池(6)、废气回收罐(7)、抽气泵(8)，其特征在于：所述烘干室(1)整体为中空的长方体结构，所述烘干室(1)顶部固定设有太阳能集热器(2)；所述太阳能集热器(2)的内部设有四个加热腔，并且四个加热腔内部底端均固定设有隔热板(9)，所述四个隔热板为阶梯状固定设置；所述太阳能集热器(2)的右侧固定设有抽气泵(8)，所述太阳能集热器(2)通过左侧壁上的导气管与抽气泵(8)相连接，所述抽气泵的右侧面上开设有抽气口；所述太阳能集热器(2)的左侧壁与热气管(3)的一端相连接，所述热气管(3)的另一端与烘干室(1)的左侧壁相连接，所述烘干室(1)的左侧壁在连接处开设有进气口(11)；所述热气管(3)内部还设有加热器(5)，所述加热器(5)内部螺旋缠绕有电热丝(10)，并且所述加热器(5)通过导线(18)与辅助装置(4)相连接；所述辅助装置(4)包括下固定柱(20)，所述下固定柱(20)为实心钢管，固定插设在地面上；所述下固定柱(20)顶部通过旋转模块(22)活动连接有上支撑柱(23)，所述上支撑柱(23)上端设有横向设置的中枢轴(25)，所述中枢轴(25)上固定设有三片风扇叶(26)，所述三片风扇叶(26)等分中枢轴的侧壁圆周；所述下固定柱(20)内部固定设有电压转换器(27)，所述电压转换器(27)下方还设有蓄电池(28)，蓄电池(28)通过导线(18)与加热器(5)相连；所述烘干室(1)内部顶端固定设有冷凝器(14)，所述烘干室(1)内部右侧壁上固定设有温度传感器(15)，所述温度传感器(15)的正下方还固定设有湿度传感器(16)；所述烘干室(1)的内部还固定设有隔板(12)，所述隔板(12)上均匀开设有若干细小通孔，所述隔板(12)上方为烘料腔，隔板(12)下方为废料腔(13)；所述废料腔(13)的底端右侧壁上连接有排水管(29)，所述排水管(29)的另一端与废液回收池(6)相连接。

2.根据权利要求1所述的太阳能辅助天然橡胶干燥系统，其特征在于：所述隔热板(9)采用多孔隔热材料制成。

3.根据权利要求1所述的太阳能辅助天然橡胶干燥系统，其特征在于：所述烘干室(1)的右侧壁上端开设有通孔，并且所述通孔连接有排气扇(17)，所述排气扇(17)的排气口通过排气管与废气回收罐(7)相连接。

4.根据权利要求1所述的太阳能辅助天然橡胶干燥系统，其特征在于：所述抽气泵(8)的抽气口处设有过滤网(19)，并且所述过滤网(19)为可拆卸式。

5.根据权利要求1所述的太阳能辅助天然橡胶干燥系统，其特征在于：所述下固定柱(20)上端的左右两侧均设有太阳能电板(21)，所述太阳能电板(21)通过支撑杆(24)与下固定柱(20)固定连接。