CN208663967U - 一种分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分切技术领域，具体涉及一种分切机，包括滚轴刀座和刀具，所述滚轴刀座为圆柱形，所述滚轴刀座上螺旋设有多个定位孔；所述定位孔贯穿滚轴刀座，所述定位孔的中心轴垂直于滚轴刀座的中心轴；所述刀具包括环形刀架、环形刀片、螺栓和螺母，所述环形刀架的内径大小与滚轴刀座的外径匹配，所述环形刀片固定在环形刀架的外表面上，所述刀架上开设有与定位孔位置相同的两个通孔，两个所述通孔的中心轴位于同一直线上，所述直线垂直于刀架的中心轴，所述环形刀架套设在滚轴刀座上；本实用新型通过使用具有定位孔的滚轴刀座，能够对刀具按照需求进行固定，通过使用螺栓和螺母进行固定，结构简单，使用方便。

Description

一种分切机

技术领域

本实用新型涉及分切技术领域，具体涉及一种分切机。

背景技术

分切机是一种将宽幅的纸张、云母带或者薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用语造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。传统的分切机刀片由滚轴刀座和刀片构成，刀片沿滚轴刀座轴向等间距分布，刀片一般为环形刀片并且刀片上开有若干个螺孔，然后刀片套设在滚轴刀座上两侧通过两片固定片用螺栓固定，从而将刀片固定在滚轴刀座上，这样的结构虽然保证了刀片的稳固，但是在进行刀片更换和维护的时候，拆装十分麻烦，螺栓多并且所有多片分开进行拆卸，工作量很大，操作麻烦。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够对刀片之间的间距进行调节的分切机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：提供一种分切机，包括滚轴刀座和刀具，

所述滚轴刀座为圆柱形，所述滚轴刀座的两端设置有轴承座，所述滚轴刀座上螺旋设有多个定位孔，多个所述定位孔之间等间距分布；所述定位孔贯穿滚轴刀座，所述定位孔的中心轴垂直于滚轴刀座的中心轴；

所述刀具包括环形刀架、环形刀片、螺栓和螺母，所述环形刀架的内径大小与滚轴刀座的外径匹配，所述环形刀片固定在环形刀架的外表面上，所述刀架上开设有与定位孔位置相同的两个通孔，两个所述通孔的中心轴位于同一直线上，所述直线垂直于刀架的中心轴，所述环形刀架套设在滚轴刀座上；

所述螺栓和螺母连接在通孔上。

进一步的，上述分切机中，所述螺栓、螺母与环形刀架之间设置有尼龙垫圈。

进一步的，上述分切机中，所述轴承座上设置有防护罩。

进一步的，上述分切机中，所述螺栓上设置有两个的螺母。

进一步的，上述分切机中，所述环形刀片上开设有通孔。

进一步的，上述分切机中，所述定位孔的侧边还设置有刻度线和标记。

本实用新型的有益效果在于：通过使用具有定位孔的滚轴刀座，能够对刀具按照需求进行固定，通过使用螺栓和螺母进行固定，结构简单，使用方便；通过等间距分布且螺旋设置的定位孔，能够在有限的空间内，尽可能多的增大定位孔的密度，从而能够提升刀具之间的精度；通过使用贯穿滚轴刀座的定位孔，能够降低滚轴刀座的自重，减少转动惯量，从而减低电机启动时的负载，有益于延长电机的使用寿命和电流冲击。

附图说明

图1所示为本实用新型具体实施方式的一种分切机的结构示意图；

图2所示为本实用新型具体实施方式的一种分切机的局部A示图；

标号说明：1、滚轴刀座；2、刀具；21、环形刀架；22、环形刀片；

23、螺栓；24、螺母；3、定位孔。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：通过使用具有定位孔的滚轴刀座，能够对刀具按照需求进行固定，通过使用螺栓和螺母进行固定，结构简单，使用方便。

请参照图1至图2所示，本实用新型的一种分切机，包括滚轴刀座1和刀具2，

所述滚轴刀座1为圆柱形，所述滚轴刀座1的两端设置有轴承座，所述滚轴刀座1上螺旋设有多个定位孔3，多个所述定位孔3之间等间距分布；所述定位孔3贯穿滚轴刀座1，所述定位孔3的中心轴垂直于滚轴刀座1的中心轴；

所述刀具2包括环形刀架21、环形刀片22、螺栓23和螺母24，所述环形刀架21的内径大小与滚轴刀座1的外径匹配，所述环形刀片22固定在环形刀架21的外表面上，所述刀架上开设有与定位孔3位置相同的两个通孔，两个所述通孔的中心轴位于同一直线上，所述直线垂直于刀架的中心轴，所述环形刀架21套设在滚轴刀座1上；

所述螺栓23和螺母24连接在通孔上。

从上述描述可知，本实用新型的拆装过程为：安装时，将所述环形刀架21套设在滚轴刀座1上并按照间距要求将通孔对准相应的定位孔3，通过螺栓23穿过刀架上的其中一个通孔，再穿过定位孔3，再从另一个通孔穿出后，使用螺母24进行固定；拆卸时，先松开螺母24，去除螺栓23，再将环形刀架21取下。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：通过使用具有定位孔3的滚轴刀座1，能够对刀具2按照需求进行固定，通过使用螺栓23和螺母24进行固定，结构简单，使用方便；通过等间距分布且螺旋设置的定位孔3，能够在有限的空间内，尽可能多的增大定位孔3的密度，从而能够提升刀具2之间的精度；通过使用贯穿滚轴刀座1的定位孔3，能够降低滚轴刀座1的自重，减少转动惯量，从而减低电机启动时的负载，有益于延长电机的使用寿命和电流冲击。

进一步的，所述螺栓23、螺母24与环形刀架21之间设置有尼龙垫圈。

从上述描述可知，通过使用尼龙垫圈，能够在螺栓23螺母24锁紧时，避免螺栓23螺母24与环形刀架21之间发生磨损，或者螺栓23螺母24的锁紧导致的刀架形变亦或是螺栓23螺母24产生螺纹槽形变。

进一步的，所述轴承座上设置有防护罩。

从上述描述可知，通过防护罩，能够避免异物进入到轴承座内，对轴承座进行保护同时也避免危险的发生。

进一步的，所述螺栓23上设置有两个的螺母24。

从上述描述可知，通过两个的螺母24，能够提升锁紧效果，避免工作过程中单个螺母24的松动造成螺母24甩出造成事故的发生。

进一步的，所述环形刀片22上开设有通孔。

从上述描述可知，通过通孔，能够对环形刀片22进行减重。

进一步的，所述定位孔3的侧边还设置有刻度线和标记。

从上述描述可知，通过刻度线和标识，能够方便调整。

实施例一

一种分切机，包括滚轴刀座和刀具，

所述滚轴刀座为圆柱形，所述滚轴刀座的两端设置有轴承座，所述滚轴刀座上螺旋设有多个定位孔，多个所述定位孔之间等间距分布；所述定位孔贯穿滚轴刀座，所述定位孔的中心轴垂直于滚轴刀座的中心轴；

所述刀具包括环形刀架、环形刀片、螺栓和螺母，所述环形刀架的内径大小与滚轴刀座的外径匹配，所述环形刀片固定在环形刀架的外表面上，所述刀架上开设有与定位孔位置相同的两个通孔，两个所述通孔的中心轴位于同一直线上，所述直线垂直于刀架的中心轴，所述环形刀架套设在滚轴刀座上；

所述螺栓和螺母连接在通孔上。所述螺栓、螺母与环形刀架之间设置有尼龙垫圈。所述轴承座上设置有防护罩。所述螺栓上设置有两个的螺母。所述环形刀片上开设有通孔。所述定位孔的侧边还设置有刻度线和标记。

综上所述，本实用新型提供的一种分切机，通过使用具有定位孔的滚轴刀座，能够对刀具按照需求进行固定，通过使用螺栓和螺母进行固定，结构简单，使用方便；通过等间距分布且螺旋设置的定位孔，能够在有限的空间内，尽可能多的增大定位孔的密度，从而能够提升刀具之间的精度；通过使用贯穿滚轴刀座的定位孔，能够降低滚轴刀座的自重，减少转动惯量，从而减低电机启动时的负载，有益于延长电机的使用寿命和电流冲击。

通过使用尼龙垫圈，能够在螺栓螺母锁紧时，避免螺栓螺母与环形刀架之间发生磨损，或者螺栓螺母的锁紧导致的刀架形变亦或是螺栓螺母产生螺纹槽形变。

通过防护罩，能够避免异物进入到轴承座内，对轴承座进行保护同时也避免危险的发生。

通过两个的螺母，能够提升锁紧效果，避免工作过程中单个螺母的松动造成螺母甩出造成事故的发生。

通过通孔，能够对环形刀片进行减重。

通过刻度线和标识，能够方便调整。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种分切机，其特征在于，包括滚轴刀座和刀具，

所述滚轴刀座为圆柱形，所述滚轴刀座的两端设置有轴承座，所述滚轴刀座上螺旋设有多个定位孔，多个所述定位孔之间等间距分布；所述定位孔贯穿滚轴刀座，所述定位孔的中心轴垂直于滚轴刀座的中心轴；

所述刀具包括环形刀架、环形刀片、螺栓和螺母，所述环形刀架的内径大小与滚轴刀座的外径匹配，所述环形刀片固定在环形刀架的外表面上，所述刀架上开设有与定位孔位置相同的两个通孔，两个所述通孔的中心轴位于同一直线上，所述直线垂直于刀架的中心轴，所述环形刀架套设在滚轴刀座上；

所述螺栓和螺母连接在通孔上。

2.根据权利要求1所述的分切机，其特征在于，所述螺栓、螺母与环形刀架之间设置有尼龙垫圈。

3.根据权利要求1所述的分切机，其特征在于，所述轴承座上设置有防护罩。

4.根据权利要求1所述的分切机，其特征在于，所述螺栓上设置有两个的螺母。

5.根据权利要求1所述的分切机，其特征在于，所述环形刀片上开设有通孔。

6.根据权利要求1所述的分切机，其特征在于，所述定位孔的侧边还设置有刻度线和标记。