CN208663928U - 用于双螺旋剪切机构的下辊筒刀片安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及剪切装置领域，为解决由于现在的双螺旋剪切装置的剪切刀直接安装在辊筒外壁上，使得剪切刀直接受到外界的冲撞而出现磨损，从而缩短剪切刀的使用寿命的问题，提供了一种用于双螺旋剪切机构的下辊筒刀片安装结构，包括安装在机架上的下辊筒，其中：下辊筒的外壁上设置有用于支撑螺旋刀片的导纸环；导纸环上沿轴向开有安装槽，安装槽的一侧垂直于下辊筒设置，安装槽的另一侧与下辊筒倾斜设置；导纸环的厚度大于刀片厚度。

Description

用于双螺旋剪切机构的下辊筒刀片安装结构

技术领域

本实用新型涉及剪切装置领域，具体为一种用于双螺旋剪切机构的下辊筒刀片安装结构。

背景技术

卷筒纸是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。它是由卷筒纸经过剪切、压痕、钉箱或粘箱制成。而在对卷筒纸进行剪切的时候，通常采用切割机进行剪切。而为了减少切割时切割刀受到的阻力，通常采用的切割机是双螺旋剪切装置。与传统的切割机相比较，双螺旋剪切装置的切割刀以螺旋方式安装在辊筒上，这样一来，在辊筒转动的时候，上辊筒和下辊筒上安装的切割刀始终只有一个点相接触，从传统的线切割变成了点切割，从而减小了切割刀受到的阻力。现在的切割刀都是采用螺栓直接将剪切刀安装在辊筒外壁上的，而由于到切割刀具有一定的厚度，因此安装在辊筒外壁上的剪切刀就是直接裸露在外面的，在使用的过程中，剪切刀就会直接受到外界的冲撞，从而左右晃动，使得连接处出现松动，甚至使得剪切刀从辊筒上脱落使得剪切刀的使用寿命缩短。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种用于双螺旋剪切机构的下辊筒刀片安装结构，以解决由于现在的双螺旋剪切装置的剪切刀直接安装在辊筒外壁上，使得剪切刀直接受到外界的冲撞而出现晃动，从而使得连接处出现松动的问题。

本实用新型提供基础方案是：用于双螺旋剪切机构的下辊筒刀片安装结构，包括安装在机架上的下辊筒，其中：下辊筒的外壁上设置有用于支撑螺旋刀片的导纸环；导纸环上沿轴向开有安装槽，安装槽的一侧垂直于下辊筒设置，安装槽的另一侧与下辊筒倾斜设置；导纸环的厚度大于刀片厚度。

基础方案的工作原理：在下辊筒上设置的导纸环是用来补偿旋转外径，安装时，将刀片放置入安装槽后，将刀片的刀头部与导纸环的支撑端相抵，然后利用螺栓将刀片固定在安装槽内，也就完成刀片在下辊筒上的安装，此时导纸环还对刀片进行支撑；而由于切割条的厚度是大于刀片厚度的，因此，将刀片安装在安装槽内后，刀片也就不再是裸露的状态，进而减小了刀片受到的冲撞，也就减小了刀片由于冲撞而出现晃动的可能，也就保证了刀片安装后的稳固；

在刀片对卷筒纸进行剪切的时候，由于刀片会受到来自卷筒纸的阻力，在该阻力下刀片会有后退的趋势，即刀片向刀头部移动，而由于刀头部是和导纸环的支撑端相抵的，因此导纸环又会对刀片一个支撑力，进一步保证了刀片在下辊筒上的稳定连接。

基础方案的有益效果是：与现有的刀片的安装方式相比较，本实用新型通过设置导纸环，利用导纸环上的安装槽对刀片进行安装，利用厚度更大的导纸环对刀片进行保护，避免刀片直接受到外界的冲撞，同时导纸环还对刀片进行支撑，保证了刀片在下辊筒上的稳定安装；2.由于本方案中，由辊筒跟安装在辊筒上的导纸环的两部分组成的安装结构代替了现有辊筒的安装机构，对于相同直径的安装结构来说，从重量上来讲，本方案中的安装结构更轻。

优选方案一：作为基础方案的优选，导纸环的支撑端上部设置有滑槽，滑槽内设置有打磨件，打磨件的连接端滑动连接在滑槽内，打磨件的自由端可滑出滑槽，在自由端滑出滑槽后，自由端可与刀片的刀刃部相抵。有益效果：在刀片多次使用后，刀片的刀刃部会变钝，因此为了保证对卷筒纸的剪切效果，就需要定期打磨刀刃部，所以，本方案中还设置有打磨件对刀刃部进行打磨；使用时，下辊筒转动，刀片对卷筒纸进行剪切；而随着下辊筒的转动，导纸环上部的滑槽此时就会慢慢运动到朝向下的状态，此时滑槽内滑动连接的打磨件在自身的重力作用下就会滑出滑槽，然后与剪切到的刀刃部相抵，然后随着下辊筒的继续转动，滑槽从朝向下的状态逐渐变成朝向上的状态，此时打磨件又在自身重力作用下滑入滑槽中，而在这个过程中，打磨件的自由端就会从剪切到的刀刃部滑过，从而对刀刃部进行打磨，如此一来，下辊筒每转过一周，打磨件就会对刀刃部打磨一次，使得刀刃部始终处于锋利状态，也就保证了对卷筒纸的剪切效果；利用导纸环上安装的打磨件对刀片的刀刃部进行打磨，从而使得刀刃部始终处于锋利状态，进而保证了对卷筒纸的剪切效果，同时打磨件的运动是借由下辊筒的转动配合打磨件的自重实现了，并不需要另外设置动力源，节约了本结构的生产成本。

优选方案二：作为基础方案的优选，导纸环设置有多个，多个导纸环沿下辊筒轴向排列设置。有益效果：设置多个导纸环对刀片进行支撑，保证了支撑效果。

优选方案三：作为优选方案一的优选，滑槽内设置有第一挡块，第一挡块位于滑槽的出口端，打磨件的连接端设置有与第一挡块配合的第二挡块，在打磨件滑动后第二挡块与第一挡块的内壁相抵。有益效果：在滑槽的出口端设置第一挡块后，利用打磨件上设置的第二挡块跟第一挡块的配合使得第二挡块始终位于滑槽内，进而保证打磨件在滑动的时候不会从滑槽中滑落，进而保证打磨件对刀片的正常打磨。

说明：本实用新型中第一挡块的内壁指的是第一挡块朝向滑槽内部的一面。

优选方案四：作为优选方案三的优选，第一挡块可拆卸连接在滑槽上。有益效果：由于打磨件在长时间使用后需要更滑，因此，将第一挡块与滑槽的设置选用可拆卸的方式，在需要更换打磨件的时候，将第一挡块从滑槽中拆下来，便于打磨件的更换。

优选方案五：作为优选方案四的优选，第一挡块通过螺栓固定在滑槽内。有益效果：采用螺栓的连接方式保证了第一挡块在滑槽内的稳固连接。

优选方案六：作为优选方案三的优选，第一挡块的内壁设置有缓冲件。有益效果：由于打磨件在滑出滑槽时，第二挡块会与第一挡块相撞，相撞的冲击就会对第一挡块造成磨损，因此对第一挡块的内壁设置有缓冲垫以后，利用缓冲垫的缓冲减小第一挡块受到的冲击，进而减小了第一挡块的磨损，提高了第一挡块的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型用于双螺旋剪切机构的下辊筒刀片安装结构实施例中双螺旋剪切机构的轴测图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1中下辊筒的右向剖视图；

图4为图3中安装槽的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：下辊筒10、刀片30、导纸环20、滑槽21、打磨件23、第一挡块211、第二挡块231。

如图1所示的用于双螺旋剪切机构的下辊筒刀片安装结构，包括安装在机架上的下辊筒10，如图2所示，下辊筒10的外壁上设置有十四根用于支撑螺旋刀片30的导纸环20；如图3所示，每根导纸环20上沿轴向开有安装槽，安装槽的左侧垂直于下辊筒10设置，安装槽的右侧与下辊筒10倾斜设置；导纸环20的厚度大于刀片30厚度，导纸环20的支撑端，即导纸环20的左端上部设置有滑槽21，如图4所示，滑槽21内设置有打磨件23，打磨件23的连接端滑动连接在滑槽21内，滑槽21右端的出口端设置有第一挡块211，打磨件23的左端设置有与第一挡块211配合的第二挡块231，在打磨件23滑动后第二挡块231与第一挡块211的内壁相抵，打磨件23的自由端可滑出滑槽21，在打磨件23的自由端滑出滑槽21后，自由端可与刀片30的刀刃部相抵。

安装时，将刀片30放置入安装槽后，将刀片30的刀头部与导纸环20的支撑端相抵，然后利用螺栓将刀片30固定在安装槽内，完成刀片30在下辊筒10上的安装；此时，刀片30不再是裸露的状态，减小了刀片30受到的冲撞，延长了刀片30的使用寿命；

下辊筒10顺时针转动，刀片30对卷筒纸进行剪切，由于刀片30会受到来自卷筒纸的阻力，在该阻力下刀片30会有左移的趋势，而由于刀头部是和导纸环20的支撑端相抵的，因此导纸环20会对刀片30一个向右的支撑力，进而保证了刀片30在下辊筒10上的稳定连接；

下辊筒10在顺时针转动的过程中，随着下辊筒10的转动，导纸环20上部的滑槽21此时就会慢慢运动到朝向下的状态，滑槽21内滑动连接的打磨件23在自身的重力作用下就会滑出滑槽21，然后与剪切到的刀刃部相抵，然后随着下辊筒10的继续转动，滑槽21从朝向下的状态逐渐变成朝向上的状态，此时打磨件23又在自身重力作用下滑入滑槽21中，而在这个过程中，打磨件23的自由端就会从剪切到的刀刃部滑过，从而对刀刃部进行打磨，如此一来，下辊筒10每转过一周，打磨件23就会对刀刃部打磨一次，使得刀刃部始终处于锋利状态，也就保证了对卷筒纸的剪切效果。

上述过程中，由于打磨件23在长时间使用后需要更滑，因此，第一挡块211是通过螺栓固定在滑槽21中的，同时，在第一挡块211的内壁设置有缓冲件，缓冲件可以为橡胶垫、海绵垫等具有弹性的垫子，本实用新型中采用橡胶垫。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.用于双螺旋剪切机构的下辊筒刀片安装结构，包括安装在机架上的下辊筒，其特征在于：所述下辊筒的外壁上设置有用于支撑螺旋刀片的导纸环；所述导纸环上沿轴向开有安装槽，所述安装槽的一侧垂直于所述下辊筒设置，所述安装槽的另一侧与所述下辊筒倾斜设置；所述导纸环的厚度大于刀片厚度。

2.根据权利要求1所述的用于双螺旋剪切机构的下辊筒刀片安装结构，其特征在于：所述导纸环的支撑端上部设置有滑槽，所述滑槽内设置有打磨件，所述打磨件的连接端滑动连接在所述滑槽内，所述打磨件的自由端可滑出所述滑槽，在所述自由端滑出所述滑槽后，所述自由端可与所述刀片的刀刃部相抵。

3.根据权利要求1所述的用于双螺旋剪切机构的下辊筒刀片安装结构，其特征在于：所述导纸环设置有多个，多个所述导纸环沿所述下辊筒轴向排列设置。

4.根据权利要求2所述的用于双螺旋剪切机构的下辊筒刀片安装结构，其特征在于：所述滑槽内设置有第一挡块，所述第一挡块位于所述滑槽的出口端，所述打磨件的连接端设置有与所述第一挡块配合的第二挡块，在所述打磨件滑动后所述第二挡块与所述第一挡块的内壁相抵。

5.根据权利要求4所述的用于双螺旋剪切机构的下辊筒刀片安装结构，其特征在于：所述第一挡块可拆卸连接在所述滑槽上。

6.根据权利要求5所述的用于双螺旋剪切机构的下辊筒刀片安装结构，其特征在于：所述第一挡块通过螺栓固定在所述滑槽内。

7.根据权利要求4所述的用于双螺旋剪切机构的下辊筒刀片安装结构，其特征在于：所述第一挡块的内壁设置有缓冲件。