CN208663325U - 一种加药泵连接轴加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加药泵连接轴加工设备，包括装置外壳，所述装置外壳上端通过安装架与第一电机固定连接，所述第一电机的输出轴下端固定有往复丝杆，所述往复丝杆下端穿过装置外壳，并延伸至装置外壳内部，所述往复丝杆上安装有第二电机，所述第二电机左端通过滑轨与装置外壳内壁滑动连接，所述第二电机通过电动伸缩杆与打磨板固定连接，所述往复丝杆下端固定有第一连接轴，所述第一连接轴通过轴承与装置外壳内部底端转动连接，所述装置外壳内部底端与第二连接轴转动连接，所述第二连接轴上端与安装台固定连接，所述安装台下端固定有抽气机，本实用新型便于固定，加工效率高，能够实现废料收集，更加环保。

Description

一种加药泵连接轴加工设备

技术领域

本实用新型涉及加药泵连接轴加工领域，具体为一种加药泵连接轴加工设备。

背景技术

加药泵是一种医疗器械，由电机、传动箱、缸体等三部份组成。

加药泵连接轴在进行打磨加工时，工作人员需要对连接轴进行旋转以及上下往复移动才能够使连接轴能够全面加工，但这样大大提高了工作人员的工作强度，并且打磨会产生大量的废屑，会影响工作人员的身体健康，为了解决上述问题，现推出一种加药泵连接轴加工设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加药泵连接轴加工设备，以解决现有技术中工作人员的工作强度大，打磨产生大量的废屑，影响工作人员身体健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种加药泵连接轴加工设备，包括装置外壳，所述装置外壳上端通过安装架与第一电机固定连接，所述第一电机的输出轴下端固定有往复丝杆，所述往复丝杆下端穿过装置外壳，并延伸至装置外壳内部，所述往复丝杆上安装有第二电机，所述第二电机左端通过滑轨与装置外壳内壁滑动连接，所述第二电机通过电动伸缩杆与打磨板固定连接，所述往复丝杆下端固定有第一连接轴，所述第一连接轴通过轴承与装置外壳内部底端转动连接，所述装置外壳内部底端与第二连接轴转动连接，所述第二连接轴上端与安装台固定连接，所述安装台下端固定有抽气机，所述安装台上端设置有安装槽，且安装槽内壁固定有隔板，所述隔板上端与夹板滑动连接，所述安装台内壁固定有支撑板，所述夹板下端固定有连杆，且连杆下端穿过支撑板，并延伸至支撑板下方，所述安装台内部底端固定有推杆电机，且推杆电机通过推杆与连杆固定连接，所述装置外壳右端固定有梯形出料管，且梯形出料管右端固定有壳体，所述梯形出料管下端固定有杂料储存箱，所述壳体内部底端与蜗杆一端转动连接，所述蜗杆另一端穿过壳体，并延伸至壳体上方，所述往复丝杆通过V带与蜗杆相连接，所述蜗杆前端啮合有蜗轮，所述蜗轮安装在转轴上，所述转轴上下两端对称固定有两个扇叶。

优选的，所述往复丝杆通过滚珠螺母与第二电机相连接。

优选的，所述抽气机通过连接管与隔板以及夹板相连通，所述夹板以及隔板上均开设与若干个透气孔。

优选的，所述梯形出料管右端与壳体相连通，且下端与杂料储存箱相连通。

优选的，所述梯形出料管内固定有过滤板，且过滤板与地面夹角为120度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过添加了推杆电机、抽气机、安装槽以及夹板，该设计便于对加药泵连接轴进行固定，且通过添加隔板，该设计便于对两个加药泵连接轴进行同时固定打磨，提高了打磨的效率；通过添加了第一连接轴、链条、第二连接轴以及往复丝杆，该设计能够提高打磨板对加药泵连接轴打磨的面积，提高打磨效率；通过添加了V带、蜗轮、蜗杆、扇叶以及杂料储存箱，该设计便于对打磨产生的废渣进行收集。本实用新型便于固定，加工效率高，能够实现废料收集，更加环保。

附图说明

图1为一种加药泵连接轴加工设备的结构示意图；

图2为一种加药泵连接轴加工设备中安装台的立体图；

图3为一种加药泵连接轴加工设备中安装台的剖视图。

图中：1-第一电机、2-滑轨、3-第二电机、4-打磨板、5-往复丝杆、6-第一连接轴、7-链条、8-安装台、9-第二连接轴、10-抽气机、11-装置外壳、12-杂料储存箱、13-梯形出料管、14-转轴、15-蜗轮、16-壳体、17-蜗杆、18-扇叶、19-过滤板、20-V带、21-隔板、22-夹板、23-支撑板、24-连杆、25-推杆、26-推杆电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种加药泵连接轴加工设备，包括装置外壳11，装置外壳11上端通过安装架与第一电机1固定连接，第一电机1的输出轴下端固定有往复丝杆5，往复丝杆5下端穿过装置外壳11，并延伸至装置外壳11内部，往复丝杆5上安装有第二电机3，第二电机3左端通过滑轨2与装置外壳11内壁滑动连接，第二电机3通过电动伸缩杆与打磨板4固定连接，往复丝杆5下端固定有第一连接轴6，第一连接轴6通过轴承与装置外壳11内部底端转动连接，装置外壳11内部底端与第二连接轴9转动连接，第二连接轴9上端与安装台8固定连接，安装台8下端固定有抽气机10，安装台8上端设置有安装槽，且安装槽内壁固定有隔板21，隔板21上端与夹板22滑动连接，安装台8内壁固定有支撑板23，夹板22下端固定有连杆24，且连杆24下端穿过支撑板23，并延伸至支撑板23下方，安装台8内部底端固定有推杆电机26，且推杆电机26 通过推杆25与连杆24固定连接，装置外壳11右端固定有梯形出料管13，且梯形出料管 13右端固定有壳体16，梯形出料管13下端固定有杂料储存箱12，壳体16内部底端与蜗杆17一端转动连接，蜗杆17另一端穿过壳体16，并延伸至壳体16上方，往复丝杆5通过V带20与蜗杆17相连接，蜗杆17前端啮合有蜗轮15，蜗轮15安装在转轴14上，转轴14上下两端对称固定有两个扇叶18。

往复丝杆5通过滚珠螺母与第二电机3相连接，抽气机10通过连接管与隔板21以及夹板22相连通，夹板22以及隔板21上均开设与若干个透气孔，梯形出料管13右端与壳体16相连通，且下端与杂料储存箱12相连通，梯形出料管13内固定有过滤板19，且过滤板19与地面夹角为120度。

本实用新型的工作原理是：工作人员将两根加药泵连接轴放于安装槽内，并使加药泵连接轴分别位于隔板21前后两侧，然后工作人员启动推杆电机26，推杆电机26工作带动推杆25向左移动，向左移动的推杆25通过连杆24带动夹板22向左移动，从而利用夹板 22将加药泵连接轴移动到安装台8的正中间位置，然后工作人员启动抽气机10，抽气机 10的型号为FUJ-PCV，抽气机10工作将隔板21与夹板22内的气体抽出，使夹板22与隔板21内部形成负压，大气压便可将加药泵连接轴吸附在隔板21与夹板22上，然后工作人员启动第二电机3，第二电机3工作带动打磨板4转动，转动的打磨板4便可对加药泵连接轴进行打磨，然后工作人员启动第一电机1，第一电机1工作带动往复丝杆5转动，转动的往复丝杆5带动第二电机3沿着滑轨2方向上下移动，从而带动打磨板4上下移动，从而提高打磨板4与加药泵连接轴在竖直方向的接触面积，往复丝杆5转动带动第一连接轴6转动，转动的第一连接轴6通过链条7带动第二连接轴9转动，第二连接轴9转动带动安装台8转动，安装台8转动带动第二连接轴9转动，第二连接轴9转动带动安装台8 转动，安装台8转动带动加药泵连接轴转动，然后工作人员启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的型号为XTL100，电动伸缩杆带动打磨板4向右移动，直到打磨板4与连接轴相接触，然后工作人员启动第二电机3，第二电机3工作通过电动伸缩杆带动打磨板4转动，转动的打磨板4对加药泵连接轴进行打磨处理，并且转动的往复丝杆5通过V带20带动蜗杆17 转动，蜗杆17转动带动蜗轮15转动，转动的蜗轮15带动转轴14转动，转动的转轴14 带动扇叶18转动，转动的扇叶18将梯形出料管13内的气体抽出，使梯形出料管13内形成负压，打磨产生的废渣顺着气流被吸入梯形出料管13内，通过过滤板19将气流中的废渣进行过滤，废渣顺着过滤板19滑入杂料储存箱12内进行储存，通过添加了推杆电机26、抽气机10、安装槽以及夹板22，该设计便于对加药泵连接轴进行固定，且通过添加隔板 21，该设计便于对两个加药泵连接轴进行同时固定打磨，提高了打磨的效率；通过添加了第一连接轴6、链条7、第二连接轴9以及往复丝杆5，该设计能够提高打磨板4对加药泵连接轴打磨的面积，提高打磨效率；通过添加了V带20、蜗轮15、蜗杆17、扇叶18以及杂料储存箱12，该设计便于对打磨产生的废渣进行收集。本实用新型便于固定，加工效率高，能够实现废料收集，更加环保。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种加药泵连接轴加工设备，包括装置外壳(11)，其特征在于：所述装置外壳(11)上端通过安装架与第一电机(1)固定连接，所述第一电机(1)的输出轴下端固定有往复丝杆(5)，所述往复丝杆(5)下端穿过装置外壳(11)，并延伸至装置外壳(11)内部，所述往复丝杆(5)上安装有第二电机(3)，所述第二电机(3)左端通过滑轨(2)与装置外壳(11)内壁滑动连接，所述第二电机(3)通过电动伸缩杆与打磨板(4)固定连接，所述往复丝杆(5)下端固定有第一连接轴(6)，所述第一连接轴(6)通过轴承与装置外壳(11)内部底端转动连接，所述装置外壳(11)内部底端与第二连接轴(9)转动连接，所述第二连接轴(9)上端与安装台(8)固定连接，所述安装台(8)下端固定有抽气机(10)，所述安装台(8)上端设置有安装槽，且安装槽内壁固定有隔板(21)，所述隔板(21)上端与夹板(22)滑动连接，所述安装台(8)内壁固定有支撑板(23)，所述夹板(22)下端固定有连杆(24)，且连杆(24)下端穿过支撑板(23)，并延伸至支撑板(23)下方，所述安装台(8)内部底端固定有推杆电机(26)，且推杆电机(26)通过推杆(25)与连杆(24)固定连接，所述装置外壳(11)右端固定有梯形出料管(13)，且梯形出料管(13)右端固定有壳体(16)，所述梯形出料管(13)下端固定有杂料储存箱(12)，所述壳体(16)内部底端与蜗杆(17)一端转动连接，所述蜗杆(17)另一端穿过壳体(16)，并延伸至壳体(16)上方，所述往复丝杆(5)通过V带(20)与蜗杆(17)相连接，所述蜗杆(17)前端啮合有蜗轮(15)，所述蜗轮(15)安装在转轴(14)上，所述转轴(14)上下两端对称固定有两个扇叶(18)。

2.根据权利要求1所述的一种加药泵连接轴加工设备，其特征在于：所述往复丝杆(5)通过滚珠螺母与第二电机(3)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种加药泵连接轴加工设备，其特征在于：所述抽气机(10)通过连接管与隔板(21)以及夹板(22)相连通，所述夹板(22)以及隔板(21)上均开设与若干个透气孔。

4.根据权利要求1所述的一种加药泵连接轴加工设备，其特征在于：所述梯形出料管(13)右端与壳体(16)相连通，且下端与杂料储存箱(12)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种加药泵连接轴加工设备，其特征在于：所述梯形出料管(13)内固定有过滤板(19)，且过滤板(19)与地面夹角为120度。