CN208662476U - 一种易成型的新型金属压铸模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易成型的新型金属压铸模具，包括模脚，相邻两组所述模脚之间的位置固定连接有定模板，且定模板的上端外表面固定连接有定位柱，所述模脚的上端外表面设置有模框，且模框的前端外表面设置有进水口，所述模框的上端外表面设置有动模板，且模框的一侧外表面固定连接有固定块，所述固定块的外表面活动连接有检齐翻板。本实用新型通过设置有一系列的结构使本压铸模具在使用过程中能够检查出压铸模具有没有对齐，还能够将浇口遮挡住，避免灰尘从浇口进入压铸模具的内部，不会影响产品的质量，而且能够增加产品的密度，通过挤压可以快速成型，使得该压铸模具的使用体验更好。

Description

一种易成型的新型金属压铸模具

技术领域

本实用新型涉及压铸模具领域，具体为一种易成型的新型金属压铸模具。

背景技术

压铸模具是将液态的金属铸造成某一特定形状产品的设备，压铸模具的种类有很多，但是现有的压铸模具，使用时不能检查压铸模具是否对齐，而且无法将浇口遮挡住，容易进入灰尘杂质等，还无法挤压快速成型，无法增大产品密度，使得该压铸模具的使用体验较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种易成型的新型金属压铸模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易成型的新型金属压铸模具，包括模脚，相邻两组所述模脚之间的位置固定连接有定模板，且定模板的上端外表面固定连接有定位柱，所述模脚的上端外表面设置有模框，且模框的前端外表面设置有进水口，所述模框的上端外表面设置有动模板，且模框的一侧外表面固定连接有固定块，所述固定块的外表面活动连接有检齐翻板，所述动模板的内部设置有导套，且导套的内表面包裹有导柱，所述动模板的上端外表面活动连接有压力块，且压力块的上端外表面固定连接有拉块，所述动模板的上端外表面靠近前方的位置活动连接有闭合盖，且动模板的一侧外表面活动连接有插杆，所述动模板的内部设置有第一插孔与第二插孔，且第一插孔位于第二插孔的下方，所述模框的上端外表面中部设置有模槽。

优选的，所述闭合盖的下端外表面固定连接有转轴，所述动模板的上端外表面靠近边缘的位置设置有转槽与浇口，且转槽位于浇口的一侧，且转槽的内表面设置有弹性胶层。

优选的，所述固定块的内部活动连接有连接轴，所述检齐翻板的一侧外表面固定连接有检齐插块，所述动模板的一侧外表面设置有检齐孔。

优选的，所述动模板与压力块之间通过第一插孔与插杆的活动连接，所述动模板与闭合盖之间通过转轴与转槽活动连接。

优选的，所述检齐翻板与固定块之间通过连接轴活动连接，且固定块与动模板的连接关系为焊接。

优选的，所述检齐插块的直径小于检齐孔的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该易成型的新型金属压铸模具，在使用的过程中，使用检齐翻板上的检齐插块对准检齐孔插入可以检查出压铸模具是否对齐，若检齐插块能够插进检齐孔中，说明压铸模具完全对齐，若检齐插块插不进检齐孔中，说明压铸模具没有对齐，因为检齐插块与检齐孔完全吻合，偏移一点位置都插不进去，检齐翻板通过连接轴活动连接在固定块上，连接轴便于检齐翻板活动，检齐插块固定在检齐翻板上，检齐孔设置在动模板上，在注入金属液体后，将可以通过闭合盖将浇口遮挡住，避免加工车间内的灰尘杂质等从浇口进入压铸模具的内部，避免灰尘杂质等混入金属溶液中，不会影响产品的质量，闭合盖通过转轴与转槽活动连接在动模板上，转槽内部的弹性胶层能够增加转轴与转槽之间的摩擦力，避免闭合盖自由转动，注入金属液体之后可以将压力块放到模槽中，通过挤压增大产品的密度，同时可以快速成型，压力块通过插杆与第一插孔活动连接在动模板上，在挤压时，将插杆插在第一插孔中，不挤压时，将插杆插在第二插孔中，可以将压力块提高一定的高度，不会影响注入金属液体，拉块方便使用者拉动压力块。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的压力块与动模板的相结合视图；

图3为本实用新型的闭合盖与动模板的相结合视图；

图4为本实用新型的检齐翻板与动模板的相结合视图。

图中：1、导柱；2、动模板；3、模框；4、导套；5、压力块；6、拉块；7、插杆；8、模脚；9、进水口；10、定模板；11、定位柱；12、检齐翻板；13、固定块；14、第一插孔；15、第二插孔；16、模槽；17、闭合盖；18、转轴；19、转槽；20、连接轴；21、检齐孔；22、检齐插块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的压铸模具或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种易成型的新型金属压铸模具，包括模脚8，定模板10固定在模脚8之间用来作为基座，定模板10的上端外表面固定连接定位柱11，定位柱11能够定位模框3，模框3的前端外表面设置进水口9，进水口9用来进行水冷却，模框3的上端外表面设置动模板2，动模板2用来定模，动模板2的上端外表面活动连接压力块5，压力块5通过插杆7与第一插孔14与第二插孔15活动连接在动模板2上，压力块5用来挤压金属溶液成型，压力块5的上端外表面固定连接拉块6，拉块6便于使用者拉动压力块5，动模板2的上端外表面靠近前方的位置活动连接闭合盖17，闭合盖17用来遮挡浇口，模脚8的上端外表面设置模框3，模框3的上端外表面中部设置模槽16，模槽16用来放置金属溶液，模框3的一侧外表面固定连接固定块13，固定块13的外表面活动连接检齐翻板12，检齐翻板12用来检查压铸模具是否对齐，动模板2的内部设置导套4，导套4的内表面包裹导柱1。

进一步，闭合盖17的下端外表面固定连接有转轴18，动模板2的上端外表面靠近边缘的位置设置有转槽19与浇口，且转槽19位于浇口的一侧，且转槽19的内表面设置有弹性胶层，转轴18便于闭合盖17活动，弹性胶层能够增大转轴18与转槽19之间的摩擦力。

进一步，固定块13的内部活动连接有连接轴20，检齐翻板12的一侧外表面固定连接有检齐插块22，动模板2的一侧外表面设置有检齐孔21，连接轴20便于检齐翻板12活动。

进一步，动模板2与压力块5之间通过第一插孔14与插杆7活动连接，动模板2与闭合盖17之间通过转轴18与转槽19活动连接，第一插孔14用放置插杆7。

进一步，检齐翻板12与固定块13之间通过连接轴20活动连接，且固定块13与动模板2的连接关系为焊接，固定块13用来连接检齐翻板12。

进一步，检齐插块22的直径小于检齐孔21的直径，检齐插块22能够帮助使用者看清压铸模具是否对齐。

需要说明的是，本实用新型为一种易成型的新型金属压铸模具，使用时，将模脚8放置在工作台上，接着先将模框3放在模脚8上，再将动模板2放在模框3上，在使用的过程中，使用检齐翻板12上的检齐插块22对准检齐孔21插入可以检查出压铸模具是否对齐，若检齐插块22能够插进检齐孔21中，说明压铸模具完全对齐，若检齐插块22插不进检齐孔21中，说明压铸模具没有对齐，因为检齐插块22与检齐孔21完全吻合，偏移一点位置都插不进去，检齐翻板12通过连接轴20活动连接在固定块13上，连接轴20便于检齐翻板12活动，检齐插块22固定在检齐翻板12上，检齐孔21设置在动模板2上，在注入金属液体后，将可以通过闭合盖17将浇口遮挡住，避免加工车间内的灰尘杂质等从浇口进入压铸模具的内部，避免灰尘杂质等混入金属溶液中，不会影响产品的质量，闭合盖17通过转轴18与转槽19活动连接在动模板2上，转槽19内部的弹性胶层能够增加转轴18与转槽19之间的摩擦力，避免闭合盖17自由转动，注入金属液体之后可以将压力块5放到模槽16中，通过挤压增大产品的密度，同时可以快速成型，压力块5通过插杆7与第一插孔14活动连接在动模板2上，在挤压时，将插杆7插在第一插孔14中，不挤压时，将插杆7插在第二插孔15中，可以将压力块5提高一定的高度，不会影响注入金属液体，拉块6方便使用者拉动压力块5。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种易成型的新型金属压铸模具，包括模脚，其特征在于：相邻两组所述模脚之间的位置固定连接有定模板，且定模板的上端外表面固定连接有定位柱，所述模脚的上端外表面设置有模框，且模框的前端外表面设置有进水口，所述模框的上端外表面设置有动模板，且模框的一侧外表面固定连接有固定块，所述固定块的外表面活动连接有检齐翻板，所述动模板的内部设置有导套，且导套的内表面包裹有导柱，所述动模板的上端外表面活动连接有压力块，且压力块的上端外表面固定连接有拉块，所述动模板的上端外表面靠近前方的位置活动连接有闭合盖，且动模板的一侧外表面活动连接有插杆，所述动模板的内部设置有第一插孔与第二插孔，且第一插孔位于第二插孔的下方，所述模框的上端外表面中部设置有模槽。

2.根据权利要求1所述的一种易成型的新型金属压铸模具，其特征在于：所述闭合盖的下端外表面固定连接有转轴，所述动模板的上端外表面靠近边缘的位置设置有转槽与浇口，且转槽位于浇口的一侧，且转槽的内表面设置有弹性胶层。

3.根据权利要求1所述的一种易成型的新型金属压铸模具，其特征在于：所述固定块的内部活动连接有连接轴，所述检齐翻板的一侧外表面固定连接有检齐插块，所述动模板的一侧外表面设置有检齐孔。

4.根据权利要求1所述的一种易成型的新型金属压铸模具，其特征在于：所述动模板与压力块之间通过第一插孔与插杆活动连接，所述动模板与闭合盖之间通过转轴与转槽活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种易成型的新型金属压铸模具，其特征在于：所述检齐翻板与固定块之间通过连接轴活动连接，且固定块与动模板的连接关系为焊接。

6.根据权利要求3所述的一种易成型的新型金属压铸模具，其特征在于：所述检齐插块的直径小于检齐孔的直径。