CN208661826U - 一种刀具清理装置及自动机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刀具清理装置，包括安装固定于机床内清理工位的刷头，清理工位位于机床主轴的工作范围之内，用于通过机床主轴夹持刀具的旋转刮蹭刷头完成对刀具的清理。在机床的主轴工作范围内设置清理工位，并在其上安装固定刷头，通过主轴夹持刀头本身的转动刮蹭刷头，以完成对刷头的清理，该刀头清理的方式利用机床本身的工作特性，通过主轴输出的转动作为刀头清理的主动力，相对于人力直接清理，清理效果更好，对刀头表面的除杂更加彻底；并可将刀具清理，作为工序预先设置于加工工艺中，每过预设时间即进行一次刀具清理的工作，该设计自动化程度更好，能够充分适应自动化机床工作的高效特点。本实用新型还公开了一种自动机床。

Description

一种刀具清理装置及自动机床

技术领域

本实用新型涉及自动化加工设备技术领域，更具体地说，涉及一种刀具清理装置，还涉及一种自动机床。

背景技术

在目前陶瓷坯料加工中，在采用自动机床进行加工时，因材料特性粘着力强，加工后粉块容易附着在刀具上，难排屑；影响刀具正常使用寿命，并且对刀具测量及产品加工尺寸造成偏差，造成后续的加工精度降低，产品质量不稳定。

目前一般的解决对策为：人工使用牙刷等其它清洁工具手动清理刀具，n 然而存在清洁时间长、清洁不彻底、费事费力等问题；造成了人员工时浪费且清洁效果不理想，尤其是采用自动化程度较高的机床设备时，定时定期的人工清理刀头，大大降低了设备的工作效率，难以适应自动化连续高效生产的要求。

综上所述，如何有效地解决人工清理自动加工设备刀具费时费力效率低等的技术问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的第一个目的在于提供一种刀具清理装置，该刀具清理装置的结构设计可以有效地解决人工清理自动加工设备刀具费时费力效率低等的技术问题，本实用新型的第二个目的是提供一种包括上述刀具清理装置的自动机床。

为了达到上述第一个目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种刀具清理装置，包括安装固定于机床内清理工位的刷头，所述清理工位位于机床主轴的工作范围之内，用于通过机床主轴夹持刀具的旋转刮蹭刷头完成对刀具的清理。

优选的，上述刀具清理装置中，所述刷头还连接有安装座，所述安装座用于与机床安装固定，所述安装座伸出机床的方向与刷头的伸出方向相互垂直。

优选的，上述刀具清理装置中，所述底座的两侧均设置有用于与机床上清理工位插装的滑动插槽结构。

优选的，上述刀具清理装置中，所述刀具清理装置还包括检测模块，所述检测模块用于检测清理后的刀具的外观情况，并判断是否清理合格；并与所述主轴控制连接，指导主轴的进一步是否继续进行刀具清理的动作。

优选的，上述刀具清理装置中，所述检测模块具体设置有激光检测探头。

优选的，上述刀具清理装置中，所述刀具清理装置还包括主控模块，用于驱动所述主轴的进给及转动动作，并用于控制所夹持的刀具在刮蹭刷头时，同时进行转动及反复线性进给的运动。

本实用新型提供的刀具清理装置，包括安装固定于机床内清理工位的刷头，所述清理工位位于机床主轴的工作范围之内，用于通过机床主轴夹持刀具的旋转刮蹭刷头完成对刀具的清理。本实用新型提供的技术方案中，在机床的主轴工作范围内设置清理工位，并在其上安装固定刷头，通过主轴夹持刀头本身的转动刮蹭刷头，以完成对刷头的清理，该刀头清理的方式利用机床本身的工作特性，通过主轴输出的转动作为刀头清理的主动力，相对于人力直接清理，清理效果更好，对刀头表面的除杂更加彻底；并且可进一步的将定时的刀具清理，作为固定的工序控制设置于完整的加工工艺过程中，每当进行预设时间长度的主轴工作即进行一次刀具清理的工作，该设计自动化程度更好，能够充分适应自动化机床工作的高效特点。综上所述，本实用新型提供的技术方案有效地解决了人工清理自动加工设备刀具费时费力效率低等的技术问题。

为了达到上述第二个目的，本实用新型还提供了一种自动机床，该自动机床包括上述任一种刀具清理装置。由于上述的刀具清理装置具有上述技术效果，具有该刀具清理装置的自动机床也应具有相应的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的刀具清理装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的刀具清理装置的局部结构示意图。

附图中标记如下：

刷头1、安装座2、滑动插槽结构3、主轴4。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种刀具清理装置，以解决人工清理自动加工设备刀具费时费力效率低等的技术问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图2，图1为本实用新型实施例提供的刀具清理装置的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的刀具清理装置的局部结构示意图。

本实用新型的实施例提供的刀具清理装置，包括安装固定于机床内清理工位的刷头1，所述清理工位位于机床主轴4的工作范围之内，用于通过机床主轴4夹持刀具的旋转刮蹭刷头1完成对刀具的清理。

本实施例提供的技术方案中，在机床的主轴工作范围内设置清理工位，并在其上安装固定刷头，通过主轴夹持刀头本身的转动刮蹭刷头，以完成对刷头的清理，该刀头清理的方式利用机床本身的工作特性，通过主轴输出的转动作为刀头清理的主动力，相对于人力直接清理，清理效果更好，对刀头表面的除杂更加彻底；并且可进一步的将定时的刀具清理，作为固定的工序控制设置于完整的加工工艺过程中，每当进行预设时间长度的主轴工作即进行一次刀具清理的工作，该设计自动化程度更好，能够充分适应自动化机床工作的高效特点。综上所述，本实用新型提供的技术方案有效地解决了人工清理自动加工设备刀具费时费力效率低等的技术问题。

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述刀具清理装置中，所述刷头1还连接有安装座2，所述安装座2用于与机床安装固定，所述安装座2伸出机床的方向与刷头1的伸出方向相互垂直。

本实施例提供的技术方案中，进一步优化了刷头与机床的安装方式，在刷头的基部设置有安装座，通过安装座与机床直接固定安装，安装座固定方向与刷头的伸出方向相互垂直，保证刷头伸出的距离满足清理需要，且能够令刀具不易触碰到安装座；该设计安装更加稳定，能够有效防止工作中刷头位置不牢固造成与刀头接触不充分，有效优化了清理的效果，

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述刀具清理装置中，所述底座的两侧均设置有用于与机床上清理工位插装的滑动插槽结构3。

本实施例提供的技术方案中，优化了安装座的设计，在安装座基部的两侧设置滑动插槽结构，此滑动插槽结构主要作用于锁垫块的位置，当绕机床对应位置也设置于其配合的安装槽，通过这种装配方式，增大了安装座与机床的接触面积，优化了安装的稳定程度。

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述刀具清理装置中，所述刀具清理装置还包括检测模块，所述检测模块用于检测清理后的刀具的外观情况，并判断是否清理合格；并与所述主轴4控制连接，指导主轴4的进一步是否继续进行刀具清理的动作。

本实施例提供的技术方案中，优化了装置的整体控制设计，令装置对刀具的清理更加彻底，优化了其工作效果，通过检测模块检测刀具额外观轮廓，确定刷头是否将刀具上的物料残留清理彻底，如判定清理完毕则不再进行清理动作，如判定未清理完成，则继续进行主轴的旋转进行清理。

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述刀具清理装置中，所述检测模块具体设置有激光检测探头。

本实施例提供的技术方案中，采用激光检测探头对刀具外轮廓进行检测，该检测方式检测快速准确，能够充分满足检测刀具清理完成程度的要求。

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述刀具清理装置中，所述刀具清理装置还包括主控模块，用于驱动所述主轴的进给及转动动作，并用于控制所夹持的刀具在刮蹭刷头1时，同时进行转动及反复线性进给的运动。同时进行径向的旋转及线性的往复运动能够进一步提升刷头对刀具的清理呈度，并且由于刷头本身具有一定的长度，这种线性的刀具运动能够令刷头各部位磨损平均，提升刷头使用寿命。

基于上述实施例中提供的刀具清理装置，本实用新型还提供了一种自动机床，该自动机床包括上述实施例中任意一种刀具清理装置。由于该自动机床采用了上述实施例中的刀具清理装置，所以该自动机床的有益效果请参考上述实施例。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种刀具清理装置，其特征在于，包括安装固定于机床内清理工位的刷头，所述清理工位位于机床主轴的工作范围之内，用于通过机床主轴夹持刀具的旋转刮蹭刷头完成对刀具的清理；

所述刷头还连接有安装座，所述安装座用于与机床安装固定，所述安装座伸出机床的方向与刷头的伸出方向相互垂直。

2.根据权利要求1所述的刀具清理装置，其特征在于，所述安装座的两侧均设置有用于与机床上清理工位插装的滑动插槽结构。

3.根据权利要求1或2所述的刀具清理装置，其特征在于，所述刀具清理装置还包括检测模块，所述检测模块用于检测清理后的刀具的外观情况，并判断是否清理合格；并与所述主轴控制连接，指导主轴的进一步是否继续进行刀具清理的动作。

4.根据权利要求3所述的刀具清理装置，其特征在于，所述检测模块具体设置有激光检测探头。

5.根据权利要求4所述的刀具清理装置，其特征在于，所述刀具清理装置还包括主控模块，用于驱动所述主轴的进给及转动动作，并用于控制所夹持的刀具在刮蹭刷头时，同时进行转动及反复线性进给的运动。

6.一种自动机床，其特征在于，包括如权利要求1至5任一项所述的刀具清理装置。