CN208661538U - 一种防水卷材生产用涂抹均匀预浸系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防水卷材生产用涂抹均匀预浸系统,包括预浸池,预浸池的外部设置有涂抹刮平构件,涂抹刮平构件包括涂涂抹刮平本体,涂涂抹刮平本体内设置有上刮板和下刮板,上刮板和下刮板之间的距离可调节,上刮板可调节设置在涂涂抹刮平本体上,下刮板固定设置在涂涂抹刮平本体上;该防水卷材生产用涂抹均匀预浸系统采用上下刮板进行刮除,经过上下刮板的胎基布预浸油涂抹均匀,预浸油涂抹均匀的胎基布在方便在后续加工工艺中的使用,提高了防水卷材的合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防水卷材生产用预浸系统,具体地说 ,涉及一种防水卷材生产用涂抹均匀预浸系统,属于防水卷材生产技术领域。
背景技术
防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处,起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品,作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接,是整个工程防水的第一道屏障,对整个工程起着至关重要的作用,在生产防水卷材时,需要将胎基布经过预浸油和涂油两道工序,平时将胎基布进行预浸油工序时,是将胎基布完全浸入到预浸中,再用对辊加压挤干,然后再进入涂油工序。
使用对辊加压挤干过程中,当挤压对辊挤压过多的预浸胎基布时,挤压对辊会发生打滑现象,导致预浸油涂抹不均匀,预浸油涂抹不均的胎基布在后续工序涂油时也会涂抹不均,降低了防水卷材的合格率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种防水卷材生产用涂抹均匀预浸系统,该防水卷材生产用涂抹均匀预浸系统采用上下刮板进行刮除,经过上下刮板的胎基布预浸油涂抹均匀,预浸油涂抹均匀的胎基布在方便在后续加工工艺中的使用,提高了防水卷材的合格率。
为解决以上技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种防水卷材生产用涂抹均匀预浸系统,包括预浸池,其特征在于:所述预浸池的外部设置有涂抹刮平构件;
所述涂抹刮平构件包括涂涂抹刮平本体,涂涂抹刮平本体内设置有上刮板和下刮板,上刮板和下刮板之间的距离可调节;
所述上刮板可调节设置在涂涂抹刮平本体上,下刮板固定设置在涂涂抹刮平本体上。
一种优化的方案,所述上刮板上设置有上螺杆,上螺杆上设置有上螺母,上螺杆穿过涂涂抹刮平本体的上壁,上螺杆的上部设置有旋转钮;
所述上螺母与涂涂抹刮平本体的上壁之间设置有弹簧;
所述上螺杆与涂涂抹刮平本体的上壁之间设置有缓冲垫圈;
所述上螺母设置在涂涂抹刮平本体的内部。
进一步地,所述下刮板上设置有下螺杆,下螺杆穿过涂涂抹刮平本体的下壁,下螺杆的下部设置下螺母,下螺母固定设置在下螺杆上。
进一步地,所述涂涂抹刮平本体的下壁的外边缘向上弯折,弯折向上的涂涂抹刮平本体下壁可以防止刮除的预浸油掉落至涂涂抹刮平本体的外部。
进一步地,所述涂涂抹刮平本体的下壁上连通设置有回流通道,回流通道与预浸池的内部相连通,回流通道的出口高度与预浸池内预浸油的高度相平齐。
进一步地,所述预浸池的内部设置有涂覆辊,涂覆辊的前端设置有前导向辊,前导向辊设置在预浸池的外部,涂覆辊的后端设置有后导向辊,后导向辊设置在预浸池的内部,导向辊的上部设置有挤压辊,预浸池的内部还设置有预浸油添加管,预浸油添加管延伸至预浸池的底部,使用预浸油添加管向预浸池内添加预浸油。
进一步地,所述预浸池的底部设置有分隔板,分隔板将预浸池内的存储空间分割为预浸油存储空间和加热空间,预浸油存储空间用于存储预浸油,加热空间用于对预浸油加热。
进一步地,所述加热空间的内部设置有导热管,导热管在加热空间的内部蛇形设置,导热管的内部循环流动有导热油。
本实用新型采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:一种防水卷材生产用涂抹均匀预浸系统,包括预浸池,预浸池的外部设置有涂抹刮平构件,涂抹刮平构件包括涂涂抹刮平本体,涂涂抹刮平本体内设置有上刮板和下刮板,上刮板和下刮板之间的距离可调节,上刮板可调节设置在涂涂抹刮平本体上,下刮板固定设置在涂涂抹刮平本体上;
该防水卷材生产用涂抹均匀预浸系统采用上下刮板进行刮除,经过上下刮板的胎基布预浸油涂抹均匀,预浸油涂抹均匀的胎基布在方便在后续加工工艺中的使用,提高了防水卷材的合格率。
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
附图1是本实用新型实施例中一种防水卷材生产用涂抹均匀预浸系统的结构示意图;
附图2是本实用新型实施例中涂抹刮平构件的主视图;
附图3是本实用新型实施例中涂抹刮平构件的侧视图;
图中,
1-预浸池,2-涂抹刮平构件,3-涂抹刮平本体,4-上刮板,5-下刮板,6-上螺杆,7-上螺母,8-弹簧,9-旋转钮,10-缓冲垫圈,11-下螺杆,12-下螺母,13-回流通道,14-涂覆辊,15-前导向辊,16-后导向辊,17-预浸油添加管,18-分隔板,19-预浸油存储空间,20-加热空间,21-导热管,22-挤压辊。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
实施例,如图1、图2、图3所示,一种防水卷材生产用涂抹均匀预浸系统,包括预浸池1,预浸池1的外部设置有涂抹刮平构件2,涂抹刮平构件2包括涂抹刮平本体3,涂抹刮平本体3内设置有上刮板4和下刮板5,上刮板4和下刮板5之间的距离可调节,上刮板4可调节设置在涂抹刮平本体3上,下刮板5固定设置在涂抹刮平本体3上。
上刮板4上设置有上螺杆6,上螺杆6上设置有上螺母7,上螺母7设置在涂抹刮平本体3的内部,上螺杆6穿过涂抹刮平本体3的上壁,上螺母7与涂抹刮平本体3的上壁之间设置有弹簧8,上螺杆6的上部设置有旋转钮9,旋转钮9距离涂抹刮平本体3的上壁有一定距离,上螺杆6与涂抹刮平本体3的上壁之间设置有缓冲垫圈10。
下刮板5上设置有下螺杆11,下螺杆11穿过涂抹刮平本体3的下壁,下螺杆11的下部设置下螺母12,下螺母12固定设置在下螺杆11上。
涂抹刮平本体3的下壁的外边缘向上弯折,弯折向上的涂抹刮平本体3下壁可以防止刮除的预浸油掉落至涂抹刮平本体3的外部。
涂抹刮平本体3的下壁上连通设置有回流通道13,回流通道13与预浸池1的内部相连通,回流通道13的出口高度与预浸池1内预浸油的高度相平齐。
预浸池1的内部设置有涂覆辊14,涂覆辊14的前端设置有前导向辊15,前导向辊15设置在预浸池1的外部,涂覆辊14的后端设置有后导向辊16,后导向辊16设置在预浸池1的内部,导向辊16的上部设置有挤压辊22,预浸池1的内部还设置有预浸油添加管17,预浸油添加管17延伸至预浸池1的底部,使用预浸油添加管17向预浸池1内添加预浸油。
预浸池1的底部设置有分隔板18,分隔板18将预浸池1内的存储空间分割为预浸油存储空间19和加热空间20,预浸油存储空间19用于存储预浸油,加热空间20用于对预浸油加热。
加热空间20的内部设置有导热管21,导热管21在加热空间20的内部蛇形设置,导热管21的内部循环流动有导热油。
工作原理:胎基布从前导向辊15缠绕至涂覆辊14,再从涂覆辊14缠绕至后导向辊16,挤压辊对经过后导向辊16的胎基布进行第一次抹平,胎基布进入涂抹刮平本体3,并从上刮板4和下刮板5之间通过,上刮板4和下刮板5之间的距离可调节;
该防水卷材生产用涂抹均匀预浸系统采用上下刮板5进行刮除,经过上下刮板5的胎基布预浸油涂抹均匀,预浸油涂抹均匀的胎基布在方便在后续加工工艺中的使用,提高了防水卷材的合格率。
上述的具体实施方式只是示例性的,是为了使本领域技术人员能够更好的理解本实用新型内容,不应理解为是对本实用新型保护范围的限制,只要是根据本实用新型技术方案所作的改进,均落入本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种防水卷材生产用涂抹均匀预浸系统,包括预浸池(1),其特征在于:所述预浸池(1)的外部设置有涂抹刮平构件(2);
所述涂抹刮平构件(2)包括涂抹刮平本体(3),涂抹刮平本体(3)内设置有上刮板(4)和下刮板(5),上刮板(4)和下刮板(5)之间的距离可调节;
所述上刮板(4)可调节设置在涂抹刮平本体(3)上,下刮板(5)固定设置在涂抹刮平本体(3)上。
2.如权利要求1所述的一种防水卷材生产用涂抹均匀预浸系统,其特征在于:所述上刮板(4)上设置有上螺杆(6),上螺杆(6)上设置有上螺母(7),上螺杆(6)穿过涂抹刮平本体(3)的上壁,上螺杆(6)的上部设置有旋转钮(9);
所述上螺母(7)与涂抹刮平本体(3)的上壁之间设置有弹簧(8);
所述上螺杆(6)与涂抹刮平本体(3)的上壁之间设置有缓冲垫圈(10);
所述上螺母(7)设置在涂抹刮平本体(3)的内部。
3.如权利要求1所述的一种防水卷材生产用涂抹均匀预浸系统,其特征在于:所述下刮板(5)上设置有下螺杆(11),下螺杆(11)穿过涂抹刮平本体(3)的下壁,下螺杆(11)的下部设置下螺母(12),下螺母(12)固定设置在下螺杆(11)上。
4.如权利要求1所述的一种防水卷材生产用涂抹均匀预浸系统,其特征在于:所述涂抹刮平本体(3)的下壁的外边缘向上弯折,弯折向上的涂抹刮平本体(3)下壁可以防止刮除的预浸油掉落至涂抹刮平本体(3)的外部。
5.如权利要求1所述的一种防水卷材生产用涂抹均匀预浸系统,其特征在于:所述涂抹刮平本体(3)的下壁上连通设置有回流通道(13),回流通道(13)与预浸池(1)的内部相连通,回流通道(13)的出口高度与预浸池(1)内预浸油的高度相平齐。
6.如权利要求1所述的一种防水卷材生产用涂抹均匀预浸系统,其特征在于:所述预浸池(1)的内部设置有涂覆辊(14),涂覆辊(14)的前端设置有前导向辊(15),前导向辊(15)设置在预浸池(1)的外部,涂覆辊(14)的后端设置有后导向辊(16),后导向辊(16)设置在预浸池(1)的内部,导向辊的上部设置有挤压辊(22),预浸池(1)的内部还设置有预浸油添加管(17),预浸油添加管(17)延伸至预浸池(1)的底部,使用预浸油添加管(17)向预浸池(1)内添加预浸油。
7.如权利要求1所述的一种防水卷材生产用涂抹均匀预浸系统,其特征在于:所述预浸池(1)的底部设置有分隔板(18),分隔板(18)将预浸池(1)内的存储空间分割为预浸油存储空间(19)和加热空间(20),预浸油存储空间(19)用于存储预浸油,加热空间(20)用于对预浸油加热。
8.如权利要求7所述的一种防水卷材生产用涂抹均匀预浸系统,其特征在于:所述加热空间(20)的内部设置有导热管(21),导热管(21)在加热空间(20)的内部蛇形设置,导热管(21)的内部循环流动有导热油。
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