CN208661132U - 一种带预搅拌机构的表面活性剂制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带预搅拌机构的表面活性剂制备装置，包括反应罐、控制器，反应罐内设置有反应腔，反应腔顶部固定连接有筒体，筒体外壁贯穿设置有若干滤孔，反应腔中旋转连接有贯穿设置在筒体上的转轴，反应罐顶部固定连接有与控制器电连接的电机，电机输出轴与转轴顶端固定连接，筒体内设置有套设在转轴上的涡流扇叶，反应腔内设置有套设在转轴上的搅拌叶轮，反应罐顶部贯穿设置有若干与筒体内部连通的进料漏斗，进料漏斗上设置有与控制器电连接的电磁阀A，反应罐底部贯穿设置有与反应腔连通的电磁阀B，电磁阀B与控制器电连接。其结构简单，可控制各种原液的添加速率和比例，在原液添加时对各种原液进行预搅拌，提升产品纯度和质量。

Description

一种带预搅拌机构的表面活性剂制备装置

技术领域

本实用新型涉及表面活性剂生产装置技术领域，具体公开了一种带预搅拌机构的表面活性剂制备装置。

背景技术

表面活性剂是加入少量能使其溶液体系的界面状态发生明显变化的物质。目前，表面活性剂的制作需要经过搅拌这道工序，需要搅拌的原材料大部分为液体，通过搅拌操作将各种原液混合起来。现有的表面活性剂制备装置，其内部一般只设置有一个单一的搅拌桨，待各种原液注入搅拌罐内后再对各种原液进行搅拌混合。由于不同种类原液的流动性及密度不同，在搅拌前，多种原液在倒进搅拌罐内部时将出现分层现象，不同种类原液在分层界面上先发生反应，由于只有部分物质参与了反应，制备出来的表面活性剂纯度低，严重影响了产品质量。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种带预搅拌机构的表面活性剂制备装置，设置独特的结构，可控制各种原液的添加速率和比例，在原液添加时对各种原液进行预搅拌，提升产品纯度和质量。

为解决现有技术问题，本实用新型公开一种带预搅拌机构的表面活性剂制备装置，包括反应罐、设置于反应罐一侧的控制器，反应罐内设置有反应腔，反应腔顶部固定连接有筒体，筒体外壁贯穿设置有若干滤孔，反应腔中旋转连接有贯穿设置在筒体上的转轴，反应罐顶部固定连接有与控制器电连接的电机，电机输出轴与转轴顶端固定连接，筒体内设置有套设在转轴上的涡流扇叶，反应腔内设置有套设在转轴上的搅拌叶轮，反应罐顶部贯穿设置有若干与筒体内部连通的进料漏斗，进料漏斗上设置有与控制器电连接的电磁阀A，反应罐底部贯穿设置有与反应腔连通的电磁阀B，电磁阀B与控制器电连接。

优选地，反应腔一侧固定连接有与控制器电连接的电热网。

优选地，反应腔一侧设置有与控制器数据连接的温度传感器。

优选地，反应罐一侧贯穿设置有与反应腔连通的花洒头，花洒头进水端连通设置有连接管。

优选地，进料漏斗顶部铰接有与进料漏斗匹配的盖板。

本实用新型的有益效果为：本实用新型公开一种带预搅拌机构的表面活性剂制备装置，设置独特的结构，需要往反应腔中添加制备原液时，在进料漏斗上盛装不同种类的原液，通过控制器控制相应进料漏斗上电磁阀A的开启大小，从而控制不同种类原液的添加速率和添加比例。在原液添加时，通过控制器控制电机回转，从而带动涡流扇叶和搅拌叶轮转动，原液在灌入筒体上时，转动的涡流扇叶将各种原液混合并透过滤孔甩出而进入到反应腔内，再由搅拌叶轮对原液进行搅拌，实现了在搅拌前的预搅拌操作，防止搅拌前出现分层现象。其结构简单，可控制各种原液的添加速率和比例，在原液添加时对各种原液进行预搅拌，提升产品纯度和质量。

附图说明

图1为本实用新型表面活性剂制备装置的截面结构示意图。

附图标记为：反应罐1、反应腔100、控制器2、筒体3、滤孔30、转轴4、电机5、涡流扇叶6、搅拌叶轮7、进料漏斗8、电磁阀A9、电磁阀B10、电热网11、温度传感器12、花洒头13、连接管14、盖板15。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

参考图1。

本实用新型实施例公开一种带预搅拌机构的表面活性剂制备装置，包括反应罐1、设置于反应罐1一侧的控制器2，反应罐1内设置有反应腔100，反应腔100顶部固定连接有筒体3，筒体3外壁贯穿设置有若干滤孔30，反应腔100中旋转连接有贯穿设置在筒体3上的转轴4，反应罐1顶部固定连接有与控制器2电连接的电机5，电机5输出轴与转轴4顶端固定连接，筒体3内设置有套设在转轴4上的涡流扇叶6，反应腔100内设置有套设在转轴4上的搅拌叶轮7，反应罐1顶部贯穿设置有若干与筒体3内部连通的进料漏斗8，进料漏斗8上设置有与控制器2电连接的电磁阀A9，反应罐1底部贯穿设置有与反应腔100连通的电磁阀B10，电磁阀B10与控制器2电连接。

具体使用过程中，在需要往反应腔100中添加制备原液时，在进料漏斗8上盛装不同种类的原液，通过控制器2控制相应进料漏斗8上电磁阀A9的开启大小，从而控制不同种类原液的添加速率和添加比例。在原液添加时，通过控制器2控制电机5回转，从而带动涡流扇叶6和搅拌叶轮7转动，原液在灌入筒体3上时，转动的涡流扇叶6将各种原液混合并透过滤孔30甩出而进入到反应腔100内，再由搅拌叶轮7对原液进行搅拌，实现了在搅拌前的预搅拌操作，防止搅拌前出现分层现象。其结构简单，可控制各种原液的添加速率和比例，在原液添加时对各种原液进行预搅拌，提升产品纯度和质量。

基于上述实施例，反应腔100一侧固定连接有与控制器2电连接的电热网11。在搅拌时，通过控制器2向电热网11供电，电热网11通电发热对反应腔11内原液进行加热。

基于上述实施例，反应腔100一侧设置有与控制器2数据连接的温度传感器12。在搅拌加热过程中，温度传感器12可监测反应腔100中原液的温度并向控制器2发送数据，控制器2上预设有标准温度值，当实测温度达到预设标准温度时，控制器2将停止向电热网11供电以停止加热过程。

基于上述实施例，反应罐1一侧贯穿设置有与反应腔100连通的花洒头13，花洒头13进水端连通设置有连接管14。在完成表面活性剂的制备后，在连接管14处连通水管，花洒头13将对反应腔100内喷水，可对反应腔100进行快速的清洗。

基于上述实施例，进料漏斗8顶部铰接有与进料漏斗8匹配的盖板15。在不同的进料漏斗8中储存各种原液，通过盖板15将进料漏斗8盖合，防止异物污染原液。

以上实施例仅表达了本实用新型的1种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种带预搅拌机构的表面活性剂制备装置，包括反应罐(1)、设置于所述反应罐(1)一侧的控制器(2)，其特征在于，所述反应罐(1)内设置有反应腔(100)，所述反应腔(100)顶部固定连接有筒体(3)，所述筒体(3)外壁贯穿设置有若干滤孔(30)，所述反应腔(100)中旋转连接有贯穿设置在所述筒体(3)上的转轴(4)，所述反应罐(1)顶部固定连接有与所述控制器(2)电连接的电机(5)，所述电机(5)输出轴与所述转轴(4)顶端固定连接，所述筒体(3)内设置有套设在所述转轴(4)上的涡流扇叶(6)，所述反应腔(100)内设置有套设在所述转轴(4)上的搅拌叶轮(7)，所述反应罐(1)顶部贯穿设置有若干与所述筒体(3)内部连通的进料漏斗(8)，所述进料漏斗(8)上设置有与所述控制器(2)电连接的电磁阀A(9)，所述反应罐(1)底部贯穿设置有与所述反应腔(100)连通的电磁阀B(10)，所述电磁阀B(10)与所述控制器(2)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种带预搅拌机构的表面活性剂制备装置，其特征在于，所述反应腔(100)一侧固定连接有与所述控制器(2)电连接的电热网(11)。

3.根据权利要求2所述的一种带预搅拌机构的表面活性剂制备装置，其特征在于，所述反应腔(100)一侧设置有与所述控制器(2)数据连接的温度传感器(12)。

4.根据权利要求1所述的一种带预搅拌机构的表面活性剂制备装置，其特征在于，所述反应罐(1)一侧贯穿设置有与所述反应腔(100)连通的花洒头(13)，所述花洒头(13)进水端连通设置有连接管(14)。

5.根据权利要求1所述的一种带预搅拌机构的表面活性剂制备装置，其特征在于，所述进料漏斗(8)顶部铰接有与所述进料漏斗(8)匹配的盖板(15)。