CN208660867U - 一种防溅液分散机刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种防溅液分散机刀具，包括刀柄和刀头，所述刀头包括多个挡板刀刃，所述挡板刀刃相互之间围合成蓄液槽，所述挡板刀刃包括第一表面、第二表面、第三表面和第四表面，所述第一表面向外倾斜设置，所述第三表面垂直于水平面，所述第四表面向所述蓄液槽内部方向倾斜设置，所述挡板刀刃的所述第二表面连接在围绕蓄液槽逆时针方向的相邻下一个所述挡板刀刃的所述第三表面的靠近所述蓄液槽的一端，所述挡板刀刃上开设有贯穿所述第二表面且与所述蓄液槽连通的疏液孔。所述的一种防溅液分散机刀具可将液态物料充分分散和混合，而且分散和混合物料时不向外飞溅，不会对外界作业环境造成污染，减少了物料浪费。

Description

一种防溅液分散机刀具

技术领域

本实用新型涉及分散机技术领域，尤其涉及一种防溅液分散机刀具。

背景技术

分散机广义上是搅拌机的一种，主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等。分散机由于采用高速搅拌刀具可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，可将不可溶的固体、液体或气态物质分散到液体中，现已被广泛应用于精细化工、日用化工、石油化工、农药化肥、生物医药、食品工业、涂料油墨、造纸工业、环境保护等领域。

现有的分散机刀具的刀头大多呈棱柱状，在分散机搅拌液态物料时，棱柱状的分散机刀具会高速旋转，进而带动容器中的液态物料高速旋转，导致容器中的液态物料向外飞溅，不仅会浪费物料而且会对外界作业环境造成污染。

为此，设计一种防溅液分散机刀具，解决以上问题。

发明内容

本实用新型为克服以上不足，提供一种防溅液分散机刀具，包括刀柄和刀头，所述刀柄与所述刀头一体成型；

所述刀头包括多个向外延伸与所述刀头一体成型的挡板刀刃，所述挡板刀刃相互之间围合成圆柱状的蓄液槽，所述挡板刀刃包括第一表面、与所述第一表面左端连接的第二表面、与所述第一表面右端连接的第三表面和与所述第一表面底端连接的第四表面，所述第一表面向外倾斜设置，所述第三表面垂直于水平面，所述第四表面向所述蓄液槽内部方向倾斜设置，相邻的两个所述挡板刀刃之间，所述挡板刀刃的所述第二表面连接在围绕蓄液槽逆时针方向的相邻下一个所述挡板刀刃的所述第三表面的靠近所述蓄液槽的一端，所述挡板刀刃上开设有贯穿所述第二表面且与所述蓄液槽连通的疏液孔；

优选的，所述第二表面与所述第三表面的连接处开设圆滑的倒角。

优选的，所述疏液孔内侧左右两侧面垂直于水平面设置。

优选的，所述第四表面与水平面的夹角为45°。

优选的，所述第一表面与水平面的夹角为60°。

优选的，所述挡板刀刃的数量为6个。

进一步，为了安装方便，优选的，所述刀柄顶部中央开设有上下贯穿所述刀柄的安装孔，所述刀柄上开设有外螺纹。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的一种防溅液分散机刀具可将液态物料充分分散和混合，而且分散和混合物料时不向外飞溅，不会对外界作业环境造成污染，减少了物料浪费。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的仰视图；

图5为图2中A-A向的剖视图；

图6为图2中B-B向的剖视图；

其中：1-安装孔；2-刀柄；3-外螺纹；4-刀头；5-疏液孔；6-第一表面；7-第二表面；8-倒角；9-第三表面；10-第四表面；11-蓄液槽。

具体实施方式

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

如图1所示，一种防溅液分散机刀具，包括刀柄2和刀头4，所述刀柄2与所述刀头4一体成型；

所述刀头4包括多个向外延伸与所述刀头4一体成型的挡板刀刃，所述挡板刀刃相互之间围合成圆柱状的蓄液槽11，所述挡板刀刃包括第一表面6、与所述第一表面6左端连接的第二表面7、与所述第一表面6右端连接的第三表面9和与所述第一表面6底端连接的第四表面10，所述第一表面6向外倾斜设置，所述第三表面9垂直于水平面，所述第四表面10向所述蓄液槽11内部方向倾斜设置，相邻的两个所述挡板刀刃之间，所述挡板刀刃的所述第二表面7连接在围绕蓄液槽11逆时针方向的相邻下一个所述挡板刀刃的所述第三表面9的靠近所述蓄液槽11的一端，所述挡板刀刃上开设有贯穿所述第二表面7且与所述蓄液槽11连通的疏液孔5；

优选的，所述第二表面7与所述第三表面9的连接处开设圆滑的倒角8。

优选的，所述疏液孔5内侧左右两侧面垂直于水平面设置。

优选的，所述第四表面10与水平面的夹角为45°。

优选的，所述第一表面6与水平面的夹角为60°。

优选的，所述挡板刀刃的数量为6个。

进一步，为了安装方便，优选的，所述刀柄2顶部中央开设有上下贯穿所述刀柄2的安装孔1，所述刀柄2上开设有外螺纹2。

使用方法：

所述的一种防溅液分散机刀具通过所述外螺纹3连接在分散机上，连接方便快捷，开启分散机，所述的一种防溅液分散机刀具旋转，带动所述挡板刀刃转动，带动所述挡板刀刃周围所述蓄液槽11的底部液态物料向上旋转，当底部液态物料上升至所述疏液孔5处时，由于所述疏液孔5与所述蓄液槽11相连通，液态物料可由所述疏液孔5再次回到所述蓄液槽11内部，液态物料不会继续上升向外飞溅，而是形成一个循环流通路径，可将液态物料充分分散和混合，而且分散和混合物料时不向外飞溅，不会对外界作业环境造成污染，减少了物料浪费。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种防溅液分散机刀具，包括刀柄(2)和刀头(4)，其特征在于，所述刀柄(2)与所述刀头(4)一体成型；

所述刀头(4)包括多个向外延伸与所述刀头(4)一体成型的挡板刀刃，所述挡板刀刃相互之间围合成圆柱状的蓄液槽(11)，所述挡板刀刃包括第一表面(6)、与所述第一表面(6)左端连接的第二表面(7)、与所述第一表面(6)右端连接的第三表面(9)和与所述第一表面(6)底端连接的第四表面(10)，所述第一表面(6)向外倾斜设置，所述第三表面(9)垂直于水平面，所述第四表面(10)向所述蓄液槽(11)内部方向倾斜设置，相邻的两个所述挡板刀刃之间，所述挡板刀刃的所述第二表面(7)连接在围绕蓄液槽(11)逆时针方向的相邻下一个所述挡板刀刃的所述第三表面(9)的靠近所述蓄液槽(11)的一端，所述挡板刀刃上开设有贯穿所述第二表面(7)且与所述蓄液槽(11)连通的疏液孔(5)。

2.根据权利要求1所述的一种防溅液分散机刀具，其特征在于，所述第二表面(7)与所述第三表面(9)的连接处开设圆滑的倒角(8)。

3.根据权利要求2所述的一种防溅液分散机刀具，其特征在于，所述疏液孔(5)内侧左右两侧面垂直于水平面设置。

4.根据权利要求2所述的一种防溅液分散机刀具，其特征在于，所述第四表面(10)与水平面的夹角为45°。

5.根据权利要求2所述的一种防溅液分散机刀具，其特征在于，所述第一表面(6)与水平面的夹角为60°。

6.根据权利要求1至5任一项所述的一种防溅液分散机刀具，其特征在于，所述挡板刀刃的数量为6个。

7.根据权利要求1所述的一种防溅液分散机刀具，其特征在于，所述刀柄(2)顶部中央开设有上下贯穿所述刀柄(2)的安装孔(1)，所述刀柄(2)上开设有外螺纹(3)。