CN208658799U - 具有计时器的压力锅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有计时器的压力锅,包括锅身、锅盖组件、盖耳和锅耳,所述锅盖组件盖放于所述锅身的上方,所述盖耳安装于所述锅盖组件的上表面,所述锅耳安装于所述锅身的侧面,所述锅盖组件包括压力钢盖、设置在压力钢盖上用于排气的安全阀组件、以及箍在所述压力钢盖的一对侧边上并将所述压力钢盖与锅身锁紧的一对压力环组件;所述锅盖组件上设置有用于调节锅内气压及排气的压力调节装置;所述盖耳上可拆卸地安装有计时器组件。本锅具在使用过程中可通过压力调节装置实现压力的调节和排气功能,避免锅内气体排出时烫伤;双开关打开和关闭锅盖,使用更简洁方便;可拆卸设置的计时器组件,可携带在身上计时。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨房烹饪器具技术领域,尤其涉及一种具有计时器的压力锅。
背景技术
随着人民生活水平的提高,人民对吃越来越讲究,不只是吃饱就好了,而是要吃得香,吃得健康。而烹饪食物对时间要求是比较讲究的,不少厨房主妇往往把握不好时间,导致食物没有达到最极致的状态。常有人在厨房放置一个闹钟,另外放置一个闹钟,在存放及使用上存在不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足,提供一种具有计时器的压力锅。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种具有计时器的压力锅,包括锅身、锅盖组件、盖耳和锅耳,所述锅盖组件盖放于所述锅身的上方,所述盖耳安装于所述锅盖组件的上表面,所述锅耳安装于所述锅身的侧面,所述锅盖组件包括压力钢盖、设置在压力钢盖上用于排气的安全阀组件、以及箍在所述压力钢盖的一对侧边上并将所述压力钢盖与锅身锁紧的一对压力环组件;所述锅盖组件上设置有用于调节锅内气压及排气的压力调节装置;所述盖耳上可拆卸地安装有计时器组件。
压力环组件可锁紧压力钢盖与锅身;安全阀组件可方便排气泄压;压力调节装置,可根据需要实时调节锅内气压;计时器组件可拆卸地安装,便于使用计时功能,方便随时更换或拆除随身带走,避免长时间守候在炉边。
所述压力钢盖设置有第二定位槽和第三安装槽;所述第二定位槽内可开设有第四安装孔和第五安装孔,所述第五安装孔位于所述压力钢盖的中央位置,所述第二定位槽内还设置有第一安装槽,所述第五安装孔位于所述第一安装槽内;所述第三安装槽内开设有第九安装孔;所述压力环组件包括压力锁环和开设有第一圆孔的连接钢片,所述连接钢片一端固定在所述压力锁环上,其另一端设置有齿条;所述锅盖组件设有用于啮合所述齿条而调节压力环组件锁紧或松开所述压力钢盖的控制机构。
所述盖耳包括第一按钮、第二按钮、装饰面板、塑料面板和钢板,所述装饰面板和塑料面板上下扣合;所述塑料面板开设有按钮槽和计时器槽,所述塑料面板的下侧面开设有第一螺丝孔和第二螺丝孔;所述装饰面板开设有分别与所述按钮槽、计时器槽位置相对的开孔;所述第一按钮的下端设置有第一导向柱,所述第二按钮的下端设置有第二导向柱,所述钢板开设有分别供所述第一导向柱和所述第二导向柱穿过的导向柱通孔;所述钢板的中央位置开设有第一中心孔,其两端分别开设有第一安装孔和第二安装孔,所述第一中心孔内固定有螺栓柱;所述钢板的一端通过第一螺丝穿过所述第一安装孔后锁紧在所述第一螺丝孔内,其另一端通过第一螺丝穿过所述第二安装孔后锁紧在所述第二螺丝孔内;所述第一导向柱与第二导向柱外周分别套有第一弹簧,所述第一弹簧上端顶着所述塑料面板是下侧面,其下端顶着所述钢板;所述控制机构包括摇摆片、侧齿、齿轮压块、转动齿轮、垫片、支架和第二弹簧;所述齿条的两侧均设置有锯齿,两个所述连接钢片的齿条的相对一侧锯齿分别啮合所述转动齿轮的一组对侧边,一个所述连接钢片的齿条的外侧锯齿啮合所述侧齿一侧的锯齿,所述侧齿另一侧设置有第三安装孔;所述支架安装在所述第一安装槽内,所述支架为U型槽结构,其上侧面由下而上分别为垫片、转动齿轮、齿轮压块,所述支架U型槽结构的对侧壁顶部对称开有第一定位槽;所述摇摆片中部拱起,并且在中部两端分别设置有定位轴,一侧所述定位轴架设在所述支架一侧的第一定位槽内,其另一侧所述定位轴穿过所述第三安装孔后架设在所述支架另一侧的第一定位槽内;位于所述定位轴一端的摇摆片的一端设有第一定位孔,位于同一侧所述定位轴另一端的所述支架上设有第二定位孔,所述第二弹簧的一端固定在所述第一定位孔上,其另一端固定在所述第二定位孔上;所述螺栓柱由上而下顺次通过所述摇摆片、齿轮压块、转动齿轮、垫片和支架的中心孔后,穿过所述第五安装孔后用螺帽将其锁紧在压力钢盖上;所述第一按钮按下后,所述第一导向柱下沉顶着设有第一定位孔一侧的摇摆片的端部。
所述锅盖组件设置有调节气阀,所述调节气阀包括气阀上盖、第三弹簧、锁气钢珠、自上而下通过通道贯穿的钢珠套、气阀下盖、调节件和气管;所述气阀下盖开设有第六安装孔和第二安装槽,所述第六安装孔上下贯穿所述气阀下盖,所述第二安装槽贯穿所述气阀下盖的侧壁并与所述第六安装孔相通;所述钢珠套、锁气钢珠、第三弹簧、气阀上盖依次放置安装在所述第六安装孔内,并且所述气阀上盖封合所述第六安装孔,所述锁气钢珠与所述第三弹簧位于所述钢珠套的通道内,并且所述通道下端倾斜收拢,收拢处通道开口的直径小于所述锁气钢珠的直径;所述气管卡设在所述第九安装孔内并可沿其上下移动;所述锁气钢珠在第三弹簧的作用力下封合和打开所述气管上侧的开口,所述气管下侧的开口与所述锅身连通;所述调节件位于所述第二安装槽内且可沿其上下滑行,所述调节件一端设置有U型叉,其另一端设置有凸点,所述凸点位于所述气阀下盖外部;所述U型叉顶着所述钢珠套的下端,并且所述气管可从所述U型叉处升起顶着所述锁气钢珠或下降;所述压力调节装置包括气阀面板和调节转环;所述气阀面板下侧开设有供所述连接钢片滑行的滑道,所述气阀面板上侧开设有第二圆孔、第四安装槽、第一排气孔和刻标档,所述第一排气孔位于所述第四安装槽内并将其上下侧贯穿;所述调节气阀安装于所述第四安装槽内,所述气管穿设在所述第一排气孔内并且所述气管的上部边沿的直径大于所述第一排气孔的直径;所述刻标档与所述第四安装槽位于所述气阀面板的一组对侧边上;所述气阀面板中部开有面板孔并且所述控制机构位于所述面板孔内,所述面板孔周边设有转环安装槽;所述调节转环位于所述盖耳下方并且套设在所述控制机构外周,所述调节转环的一组对侧边对称设有手柄和斜齿,所述斜齿的厚度由其一侧向另一侧逐渐加厚,所述调节转环安装于所述转环安装槽内并绕其转动,所述斜齿下部压着所述调节件的凸点。
所述安全阀组件包括第一密封环、第二密封环、第四弹簧、安全阀钢球、具有内腔的安全阀体、以及具有第二排气孔的阀帽本体,所述阀帽本体下部与所述安全阀体上部相接,所述内腔与第二排气孔连通,所述安全阀体的上端与所述阀帽本体接触处设置有环状的阀体上沿,所述安全阀体下端设置有与所述内腔相通的第三排气孔,所述安全阀体下部的外周设置有弧形槽以及与所述内腔相通的第四排气孔;所述安全阀钢球的上端分别开设有第一卡槽和第二卡槽;所述第四弹簧一端卡在所述第一卡槽内并促使所述安全阀钢球顶着或松开所述第三排气孔,其另一端顶着所述内腔的上端,所述第一密封环套在所述第二卡槽内;所述第二密封环套在所述弧形槽内;所述安全阀体中段的直径小于所述第四安装孔的孔径,所述阀体上沿的直径与所述安全阀体下部的直径均大于所述第四安装孔的孔径;所述安全阀体中段穿设在所述第四安装孔内,所述装饰面板与所述塑料面板均开设有位置相对的通孔,所述阀帽本体的上端顺次穿过所述塑料面板的通孔、所述装饰面板的通孔;所述安全阀体下端位于锅内。
所述锅耳包括开设有第八安装孔的耳座、弧圈和握柄;所述握柄开设有第七安装孔和第六安装槽,所述第六安装槽内安装有不锈钢片;所述耳座焊接在所述锅身的侧面,所述握柄通过第二螺钉穿过所述第七安装孔、第八安装孔后锁紧在所述耳座上。
所述压力钢盖的盖沿内侧设置有第五安装槽,所述第五安装槽内设置有密封圈,所述密封圈夹持在所述压力钢盖边沿与所述锅身上边沿之间;所述压力钢盖的盖沿开设有长形孔。
与现有技术对比,本实用新型的优点在于:本锅具在使用过程中可通过压力调节装置实现压力的调节和排气功能,避免锅内气体排出时烫伤;双开关打开和关闭锅盖,使用更简洁方便;可拆卸设置的计时器组件,可携带在身上计时。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的结构分解示意图;
图3为本实用新型实施例压力钢盖的结构分解示意图;
图4为本实用新型实施例锅盖及盖耳的结构分解示意图;
图5为本实用新型实施例塑料面板的结构示意图;
图6为本实用新型实施例塑料面板的俯视图;
图7为本实用新型实施例第二按钮的结构示意图;
图8为本实用新型实施例第一按钮的结构示意图;
图9为本实用新型实施例钢板与螺栓柱的结构分解示意图;
图10为本实用新型实施例塑料面板的仰视图;
图11为本实用新型实施例锅盖组件的结构分解示意图;
图12为本实用新型实施例压力钢盖的主视图;
图13为本实用新型实施例压力钢盖的立体图;
图14为本实用新型实施例压力钢盖与控制机构的结构示意图;
图15为本实用新型实施例调节转环的结构示意图;
图16为本实用新型实施例支架的结构示意图;
图17为本实用新型实施例侧齿的结构示意图;
图18为本实用新型实施例摇摆片的结构示意图;
图19为本实用新型实施例安全阀组件的结构示意图;
图20为本实用新型实施例调节气阀的结构示意图;
图21为本实用新型实施例气阀下盖的结构示意图;
图22为本实用新型实施例调节气阀的结构分解示意图;
图23为本实用新型实施例锅身与锅耳的结构分解示意图;
图24为本实用新型实施例锅耳的结构分解示意图;
图25为本实用新型实施例握柄的结构示意图;
图26为本实用新型实施例压力钢盖与控制机构另一方向的结构示意图;
图27为本实用新型实施例控制机构的结构示意图。
图中附图标记含义:0101、计时器组件;0102、装饰面板;0103、第一按钮;010301、第一导向柱;0104、第二按钮;010401、第二导向柱;0105、塑料面板;010501、按钮槽;010502、计时器槽;010503、第一螺丝孔;010504、第二螺丝孔;0106、第一弹簧;0107、钢板;010701、第一中心孔;010702、第一安装孔;010703、第二安装孔;0108、螺栓柱;0109、第一螺钉;0201、第二弹簧;0202、摇摆片;020201、定位轴;020202、第一定位孔;0203、侧齿;020301、第三安装孔;0204、齿轮压块;0205、转动齿轮;0206、垫片;0207、支架;020701、第一定位槽;020702、第二定位孔;0208、安全阀组件;02081、第一密封环;02082、第四弹簧;02083、安全阀钢球;020831、第一卡槽;020832、第二卡槽;02085、安全阀体;020851、第三排气孔;020852、第四排气孔;02086、阀帽本体;020861、第二排气孔;020862、阀体上沿;0209、压力钢盖;020901、第二定位槽;020902、第一安装槽;020903、第九安装孔;020904、第五安装孔;020905、第四安装孔;020906、第五安装槽;020907、长形孔;020908、第三安装槽;0210、压力锁环;021001、第一圆孔;021002、连接钢片;021003、齿条;03、调节气阀;0301、气阀上盖;0302、第三弹簧;0303、锁气钢珠;0304、钢珠套;0305、气阀下盖;030501、第六安装孔;030502、第二安装槽;0306、调节件;030601、凸点;0403、调节转环;040301、手柄;040302、斜齿;0404、气管;0405、气阀面板;040501、第四安装槽;040502、第一排气孔;040503、转环安装槽;040504、第二圆孔;0407、螺帽;0408、密封圈;0501、锅身;0502、耳座;050201、第八安装孔;0503、弧圈;0504、握柄;050401、第七安装孔;050402、第六安装槽;0505、不锈钢片;0506、第二螺钉。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的内容做进一步详细说明。
实施例
参阅图1至图27,为一种具有计时器的压力锅,包括锅身0501、锅盖组件、盖耳和锅耳,锅盖组件盖放于锅身0501的上方,盖耳安装于锅盖组件的上表面,锅耳安装于锅身0501的侧面,锅盖组件包括压力钢盖0209、设置在压力钢盖0209上用于排气的安全阀组件0208、以及箍在压力钢盖0209的一对侧边上并将压力钢盖0209与锅身0501锁紧的一对压力环组件;锅盖组件上设置有用于调节锅内气压及排气的压力调节装置;盖耳上可拆卸地安装有计时器组件0101。
压力环组件可锁紧压力钢盖0209与锅身0501;安全阀组件0208可方便排气泄压;压力调节装置,可根据需要实时调节锅内气压;计时器组件0101可拆卸地安装,便于使用计时功能,方便随时更换或拆除随身带走,避免长时间守候在炉边。
压力钢盖0209设置有第二定位槽020901和第三安装槽020908;第二定位槽020901内可开设有第四安装孔020905和第五安装孔020904,第五安装孔020904位于压力钢盖0209的中央位置,第二定位槽020901内还设置有第一安装槽020902,第五安装孔020904位于第一安装槽020902内;第三安装槽020908内开设有第九安装孔020903;压力环组件包括压力锁环0210和开设有第一圆孔021001的连接钢片021002,连接钢片021002一端固定在压力锁环0210上,其另一端设置有齿条021003;锅盖组件设有用于啮合齿条021003而调节压力环组件锁紧或松开压力钢盖0209的控制机构。
盖耳包括第一按钮0103、第二按钮0104、装饰面板0102、塑料面板0105和钢板0107,装饰面板0102和塑料面板0105上下扣合;塑料面板0105开设有按钮槽010501和计时器槽010502,塑料面板0105的下侧面开设有第一螺丝孔010503和第二螺丝孔010504;装饰面板0102开设有分别与按钮槽010501、计时器槽010502位置相对的开孔;第一按钮0103的下端设置有第一导向柱010301,第二按钮0104的下端设置有第二导向柱010401,钢板0107开设有分别供第一导向柱010301和第二导向柱010401穿过的导向柱通孔;钢板0107的中央位置开设有第一中心孔010701,其两端分别开设有第一安装孔010702和第二安装孔010703,第一中心孔010701内固定有螺栓柱0108;钢板0107的一端通过第一螺丝穿过第一安装孔010702后锁紧在第一螺丝孔010503内,其另一端通过第一螺丝穿过第二安装孔010703后锁紧在第二螺丝孔010504内;第一导向柱010301与第二导向柱010401外周分别套有第一弹簧0106,第一弹簧0106上端顶着塑料面板0105是下侧面,其下端顶着钢板0107;控制机构包括摇摆片0202、侧齿0203、齿轮压块0204、转动齿轮0205、垫片0206、支架0207和第二弹簧0201;齿条021003的两侧均设置有锯齿,两个连接钢片021002的齿条021003的相对一侧锯齿分别啮合转动齿轮0205的一组对侧边,一个连接钢片021002的齿条021003的外侧锯齿啮合侧齿0203一侧的锯齿,侧齿0203另一侧设置有第三安装孔020301;支架0207安装在第一安装槽020902内,支架0207为U型槽结构,其上侧面由下而上分别为垫片0206、转动齿轮0205、齿轮压块0204,支架0207U型槽结构的对侧壁顶部对称开有第一定位槽020701;摇摆片0202中部拱起,并且在中部两端分别设置有定位轴020201,一侧定位轴020201架设在支架0207一侧的第一定位槽020701内,其另一侧定位轴020201穿过第三安装孔020301后架设在支架0207另一侧的第一定位槽020701内;位于定位轴020201一端的摇摆片0202的一端设有第一定位孔020202,位于同一侧定位轴020201另一端的支架0207上设有第二定位孔020702,第二弹簧0201的一端固定在第一定位孔020202上,其另一端固定在第二定位孔020702上;螺栓柱0108由上而下顺次通过摇摆片0202、齿轮压块0204、转动齿轮0205、垫片0206和支架0207的中心孔后,穿过第五安装孔020904后用螺帽0407将其锁紧在压力钢盖0209上;第一按钮0103按下后,第一导向柱010301下沉顶着设有第一定位孔020202一侧的摇摆片0202的端部。
锅盖组件设置有调节气阀03,调节气阀03包括气阀上盖0301、第三弹簧0302、锁气钢珠0303、自上而下通过通道贯穿的钢珠套0304、气阀下盖0305、调节件0306和气管0404;气阀下盖0305开设有第六安装孔030501和第二安装槽030502,第六安装孔030501上下贯穿气阀下盖0305,第二安装槽030502贯穿气阀下盖0305的侧壁并与第六安装孔030501相通;钢珠套0304、锁气钢珠0303、第三弹簧0302、气阀上盖0301依次放置安装在第六安装孔030501内,并且气阀上盖0301封合第六安装孔030501,锁气钢珠0303与第三弹簧0302位于钢珠套0304的通道内,并且通道下端倾斜收拢,收拢处通道开口的直径小于锁气钢珠0303的直径;气管0404卡设在第九安装孔020903内并可沿其上下移动;锁气钢珠0303在第三弹簧0302的作用力下封合和打开气管0404上侧的开口,气管0404下侧的开口与锅身0501连通;调节件0306位于第二安装槽030502内且可沿其上下滑行,调节件0306一端设置有U型叉,其另一端设置有凸点030601,凸点030601位于气阀下盖0305外部;U型叉顶着钢珠套0304的下端,并且气管0404可从U型叉处升起顶着锁气钢珠0303或下降;压力调节装置包括气阀面板0405和调节转环0403;气阀面板0405下侧开设有供连接钢片021002滑行的滑道,气阀面板0405上侧开设有第二圆孔040504、第四安装槽040501、第一排气孔040502和刻标档,第一排气孔040502位于第四安装槽040501内并将其上下侧贯穿;调节气阀03安装于第四安装槽040501内,气管0404穿设在第一排气孔040502内并且气管0404的上部边沿的直径大于第一排气孔040502的直径;刻标档与第四安装槽040501位于气阀面板0405的一组对侧边上;气阀面板0405中部开有面板孔并且控制机构位于面板孔内,面板孔周边设有转环安装槽040503;调节转环0403位于盖耳下方并且套设在控制机构外周,调节转环0403的一组对侧边对称设有手柄040301和斜齿040302,斜齿040302的厚度由其一侧向另一侧逐渐加厚,调节转环0403安装于转环安装槽040503内并绕其转动,斜齿040302下部压着调节件0306的凸点030601。
安全阀组件0208包括第一密封环02081、第二密封环、第四弹簧02082、安全阀钢球02083、具有内腔的安全阀体02085、以及具有第二排气孔020861的阀帽本体02086,阀帽本体02086下部与安全阀体02085上部相接,内腔与第二排气孔020861连通,安全阀体02085的上端与阀帽本体02086接触处设置有环状的阀体上沿020862,安全阀体02085下端设置有与内腔相通的第三排气孔020851,安全阀体02085下部的外周设置有弧形槽以及与内腔相通的第四排气孔020852;安全阀钢球02083的上端分别开设有第一卡槽020831和第二卡槽020832;第四弹簧02082一端卡在第一卡槽020831内并促使安全阀钢球02083顶着或松开第三排气孔020851,其另一端顶着内腔的上端,第一密封环02081套在第二卡槽020832内;第二密封环套在弧形槽内;安全阀体02085中段的直径小于第四安装孔020905的孔径,阀体上沿020862的直径与安全阀体02085下部的直径均大于第四安装孔020905的孔径;安全阀体02085中段穿设在第四安装孔020905内,装饰面板0102与塑料面板0105均开设有位置相对的通孔,阀帽本体02086的上端顺次穿过塑料面板0105的通孔、装饰面板0102的通孔;安全阀体02085下端位于锅内。
锅耳包括开设有第八安装孔050201的耳座0502、弧圈0503和握柄0504;握柄0504开设有第七安装孔050401和第六安装槽050402,第六安装槽050402内安装有不锈钢片0505;耳座0502焊接在锅身0501的侧面,握柄0504通过第二螺钉0506穿过第七安装孔050401、第八安装孔050201后锁紧在耳座0502上。
压力钢盖0209的盖沿内侧设置有第五安装槽020906,第五安装槽020906内设置有密封圈0408,密封圈0408夹持在压力钢盖0209边沿与锅身0501上边沿之间;压力钢盖0209的盖沿开设有长形孔020907。
装配:
一、完成盖耳的安装:
1.把螺栓柱0108插入焊接固定在钢板0107的第一中心孔010701中,再把钢板0107上的第一安装孔010702和第二安装孔010703分别跟塑料面板0105上的第一螺丝孔010503和孔第二螺丝孔010504同轴心对应贴近放置,然后把第一螺钉0109(两颗)扭上固定;
2.把第一弹簧0106(两条)分别套进第一按钮0103和第二按钮0104上面的第一导向柱010301和第二导向柱010401中,然后放置在塑料面板0105的按钮槽010501中;
3.把装饰面板0102跟塑料面板0105对应放置固定;
4.把计时器组件0101安装放置在塑料面板0105的计时器槽010502内。
二、完成控制机构与压力钢盖0209的安装:
1.把支架0207、垫片0206、转动齿轮0205、齿轮压块0204沿着压力钢盖0209的第五安装孔020904的轴心方向依次安装放置在第一安装槽020902内;
2.侧齿0203放置在支架0207内侧,第三安装孔020301与第一定位槽020701对齐,摇摆片0202的定位轴020201穿过侧齿0203的第三安装孔020301放置安装在第一定位槽020701上;
3.把压力锁环0210(两个)沿着第二定位槽020901方向安装在压力钢盖0209的面板上;
4.安全阀组件0208安装在压力钢盖0209的第四安装孔020905上。
三、完成调节气阀03的安装:
1.把钢珠套0304、锁气钢珠0303、第三弹簧0302、气阀上盖0301依次放置安装在气阀下盖0305的第六安装孔030501内;
2.调节件0306放置安装在第二安装槽030502内。
四、完成锅盖组件的安装:
1.把气阀面板0405放置安装在压力钢盖0209上,第四安装槽040501与第三安装槽020908相对应;
2.把气管0404放置安装在第一排气孔040502内,调节气阀03放置安装在第四安装槽040501中;
3.把调节转环0403放置安装在转环安装槽040503内,手柄040301朝向气阀面板0405刻标档有数字标识的一边;
4.把盖耳沿第二定位槽020901方向放置安装在压力钢盖0209上,螺栓柱0108穿过第五安装孔020904拧上螺帽0407;
5.把密封圈0408放置安装在压力钢盖0209的第五安装槽020906内。
五、完成锅身0501的安装:
1.把耳座0502焊接在锅身0501上;
2.把弧圈0503套在握柄0504上,把不锈钢片0505放置安装在第六安装槽050402内;
3.把握柄0504上的第七安装孔050401与耳座0502上的第八安装孔050201相对应放置,在把第二螺钉0506扭入孔内。
六、压力盖整体与压力锅整体配合。
按动第二按钮0104,使压力锁环0210以压力钢盖0209为中心合上,实现锅盖组件与锅身0501组件连接;按动第一按钮0103,使压力锁环0210以压力钢盖0209为中心张开,实现锅盖组件与锅身0501组件的分离。
工作原理:
1.按动盖耳上的第一按钮0103能够打开压力锁环0210,使到锅盖组件与锅身0501分离,按动塑第二按钮0104能够合上压力锁环0210,使到锅盖组件与锅身0501连接。
2.转动面板上的调节转环0403,调节调节转环0403上斜齿040302可与调节件0306的凸点030601配合,可实现调节件0306上下移动,从而可以调节阀体内的第三弹簧0302压缩力,从而可调节锅内压力;
当调节转环0403的手柄040301转到指向气阀面板0405的刻标2档时,调节转环0403的斜齿040302高端与调节件0306配合,气阀的第三弹簧0302作用于锁气钢珠0303的压力较大,从而使到锅内的压力较大;
当调节转环0403的手柄040301转到指向气阀面板0405的刻标1档时,调节转环0403的斜齿040302中端与调节件0306配合,气阀的第三弹簧0302作用于锁气钢珠0303的压力较小,从而使到锅内的压力较小;
当调节转环0403的手柄040301转到指向气阀面板0405的刻标0档时,调节转环0403的斜齿040302低端与调节件0306配合,气阀的第三弹簧0302对锁气钢珠0303没有作用压力,从而实现锅内的排气。
3.计时器组件0101放置安装在面板的计时器槽010502里面,用力按动计时器末端,可以使计时器组件0101从槽里挤出,方便用户把计时器组件0101带离压力锅进行计时,不用守候在压力锅的旁边计时,而且方便用户更换计时器的电池。
4.当锅内压力大于4kpa时安全阀组件0208自动上升并穿过滑块上的第一圆孔021001,红色阀帽升出装饰面板0102而表达锅内已有压力,起到警示作用,作用在于压力环组合件不能横向移动张开,起到锅内有气压时压力钢盖0209不能打开;
当锅内气压继续上升,达到指定压力时气会从调节气阀03上的出气孔排出锅外,并使锅内压力稳定在压力以内,确保压力锅正常工作;
当调节气阀03遇到堵塞时,锅内压力达到140kpa以上时安全阀钢球02083自动上升排气并发出响声警告锅内气压力超高,告示使用者关闭热源;
当安全阀组件0208跟着失校时,锅内压力上升到220至280kpa时锅口密封圈0408会自动平移出压力钢盖0209侧面的长形孔020907,使锅内压力在60秒内下降到20kpa以下而在手工不复原情况下压力内压力不会再次上升。
本实施例的重大创新点在于:在使用过程中转动调节转环0403从而实现压力的调节和排气功能,调节转环0403与排气远离,避免锅内气体排出时烫伤,用户使用上会更安全可靠,操作更简洁;计时器可以拆卸更换,可以携带在身上计时,用户使用更加方便和人性化;双按开关打开和关闭锅盖,使用更简洁方便。
上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明,该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围,凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更,均应包含于本案的专利范围中。
Claims (7)
1.一种具有计时器的压力锅,包括锅身(0501)、锅盖组件、盖耳和锅耳,所述锅盖组件盖放于所述锅身(0501)的上方,所述盖耳安装于所述锅盖组件的上表面,所述锅耳安装于所述锅身(0501)的侧面,其特征在于:所述锅盖组件包括压力钢盖(0209)、设置在压力钢盖(0209)上用于排气的安全阀组件(0208)、以及箍在所述压力钢盖(0209)的一对侧边上并将所述压力钢盖(0209)与锅身(0501)锁紧的一对压力环组件;所述锅盖组件上设置有用于调节锅内气压及排气的压力调节装置;所述盖耳上可拆卸地安装有计时器组件(0101)。
2.根据权利要求1所述的具有计时器的压力锅,其特征在于:所述压力钢盖(0209)设置有第二定位槽(020901)和第三安装槽(020908);所述第二定位槽(020901)内可开设有第四安装孔(020905)和第五安装孔(020904),所述第五安装孔(020904)位于所述压力钢盖(0209)的中央位置,所述第二定位槽(020901)内还设置有第一安装槽(020902),所述第五安装孔(020904)位于所述第一安装槽(020902)内;所述第三安装槽(020908)内开设有第九安装孔(020903);所述压力环组件包括压力锁环(0210)和开设有第一圆孔(021001)的连接钢片(021002),所述连接钢片(021002)一端固定在所述压力锁环(0210)上,其另一端设置有齿条(021003);所述锅盖组件设有用于啮合所述齿条(021003)而调节压力环组件锁紧或松开所述压力钢盖(0209)的控制机构。
3.根据权利要求2所述的具有计时器的压力锅,其特征在于:所述盖耳包括第一按钮(0103)、第二按钮(0104)、装饰面板(0102)、塑料面板(0105)和钢板(0107),所述装饰面板(0102)和塑料面板(0105)上下扣合;所述塑料面板(0105)开设有按钮槽(010501)和计时器槽(010502),所述塑料面板(0105)的下侧面开设有第一螺丝孔(010503)和第二螺丝孔(010504);所述装饰面板(0102)开设有分别与所述按钮槽(010501)、计时器槽(010502)位置相对的开孔;所述第一按钮(0103)的下端设置有第一导向柱(010301),所述第二按钮(0104)的下端设置有第二导向柱(010401),所述钢板(0107)开设有分别供所述第一导向柱(010301)和所述第二导向柱(010401)穿过的导向柱通孔;所述钢板(0107)的中央位置开设有第一中心孔(010701),其两端分别开设有第一安装孔(010702)和第二安装孔(010703),所述第一中心孔(010701)内固定有螺栓柱(0108);所述钢板(0107)的一端通过第一螺丝穿过所述第一安装孔(010702)后锁紧在所述第一螺丝孔(010503)内,其另一端通过第一螺丝穿过所述第二安装孔(010703)后锁紧在所述第二螺丝孔(010504)内;所述第一导向柱(010301)与第二导向柱(010401)外周分别套有第一弹簧(0106),所述第一弹簧(0106)上端顶着所述塑料面板(0105)是下侧面,其下端顶着所述钢板(0107);所述控制机构包括摇摆片(0202)、侧齿(0203)、齿轮压块(0204)、转动齿轮(0205)、垫片(0206)、支架(0207)和第二弹簧(0201);所述齿条(021003)的两侧均设置有锯齿,两个所述连接钢片(021002)的齿条(021003)的相对一侧锯齿分别啮合所述转动齿轮(0205)的一组对侧边,一个所述连接钢片(021002)的齿条(021003)的外侧锯齿啮合所述侧齿(0203)一侧的锯齿,所述侧齿(0203)另一侧设置有第三安装孔(020301);所述支架(0207)安装在所述第一安装槽(020902)内,所述支架(0207)为U型槽结构,其上侧面由下而上分别为垫片(0206)、转动齿轮(0205)、齿轮压块(0204),所述支架(0207)U型槽结构的对侧壁顶部对称开有第一定位槽(020701);所述摇摆片(0202)中部拱起,并且在中部两端分别设置有定位轴(020201),一侧所述定位轴(020201)架设在所述支架(0207)一侧的第一定位槽(020701)内,其另一侧所述定位轴(020201)穿过所述第三安装孔(020301)后架设在所述支架(0207)另一侧的第一定位槽(020701)内;位于所述定位轴(020201)一端的摇摆片(0202)的一端设有第一定位孔(020202),位于同一侧所述定位轴(020201)另一端的所述支架(0207)上设有第二定位孔(020702),所述第二弹簧(0201)的一端固定在所述第一定位孔(020202)上,其另一端固定在所述第二定位孔(020702)上;所述螺栓柱(0108)由上而下顺次通过所述摇摆片(0202)、齿轮压块(0204)、转动齿轮(0205)、垫片(0206)和支架(0207)的中心孔后,穿过所述第五安装孔(020904)后用螺帽(0407)将其锁紧在压力钢盖(0209)上;所述第一按钮(0103)按下后,所述第一导向柱(010301)下沉顶着设有第一定位孔(020202)一侧的摇摆片(0202)的端部。
4.根据权利要求3所述的具有计时器的压力锅,其特征在于:所述锅盖组件设置有调节气阀(03),所述调节气阀(03)包括气阀上盖(0301)、第三弹簧(0302)、锁气钢珠(0303)、自上而下通过通道贯穿的钢珠套(0304)、气阀下盖(0305)、调节件(0306)和气管(0404);所述气阀下盖(0305)开设有第六安装孔(030501)和第二安装槽(030502),所述第六安装孔(030501)上下贯穿所述气阀下盖(0305),所述第二安装槽(030502)贯穿所述气阀下盖(0305)的侧壁并与所述第六安装孔(030501)相通;所述钢珠套(0304)、锁气钢珠(0303)、第三弹簧(0302)、气阀上盖(0301)依次放置安装在所述第六安装孔(030501)内,并且所述气阀上盖(0301)封合所述第六安装孔(030501),所述锁气钢珠(0303)与所述第三弹簧(0302)位于所述钢珠套(0304)的通道内,并且所述通道下端倾斜收拢,收拢处通道开口的直径小于所述锁气钢珠(0303)的直径;所述气管(0404)卡设在所述第九安装孔(020903)内并可沿其上下移动;所述锁气钢珠(0303)在第三弹簧(0302)的作用力下封合和打开所述气管(0404)上侧的开口,所述气管(0404)下侧的开口与所述锅身(0501)连通;所述调节件(0306)位于所述第二安装槽(030502)内且可沿其上下滑行,所述调节件(0306)一端设置有U型叉,其另一端设置有凸点(030601),所述凸点(030601)位于所述气阀下盖(0305)外部;所述U型叉顶着所述钢珠套(0304)的下端,并且所述气管(0404)可从所述U型叉处升起顶着所述锁气钢珠(0303)或下降;所述压力调节装置包括气阀面板(0405)和调节转环(0403);所述气阀面板(0405)下侧开设有供所述连接钢片(021002)滑行的滑道,所述气阀面板(0405)上侧开设有第二圆孔(040504)、第四安装槽(040501)、第一排气孔(040502)和刻标档,所述第一排气孔(040502)位于所述第四安装槽(040501)内并将其上下侧贯穿;所述调节气阀(03)安装于所述第四安装槽(040501)内,所述气管(0404)穿设在所述第一排气孔(040502)内并且所述气管(0404)的上部边沿的直径大于所述第一排气孔(040502)的直径;所述刻标档与所述第四安装槽(040501)位于所述气阀面板(0405)的一组对侧边上;所述气阀面板(0405)中部开有面板孔并且所述控制机构位于所述面板孔内,所述面板孔周边设有转环安装槽(040503);所述调节转环(0403)位于所述盖耳下方并且套设在所述控制机构外周,所述调节转环(0403)的一组对侧边对称设有手柄(040301)和斜齿(040302),所述斜齿(040302)的厚度由其一侧向另一侧逐渐加厚,所述调节转环(0403)安装于所述转环安装槽(040503)内并绕其转动,所述斜齿(040302)下部压着所述调节件(0306)的凸点(030601)。
5.根据权利要求4所述的具有计时器的压力锅,其特征在于:所述安全阀组件(0208)包括第一密封环(02081)、第二密封环、第四弹簧(02082)、安全阀钢球(02083)、具有内腔的安全阀体(02085)、以及具有第二排气孔(020861)的阀帽本体(02086),所述阀帽本体(02086)下部与所述安全阀体(02085)上部相接,所述内腔与第二排气孔(020861)连通,所述安全阀体(02085)的上端与所述阀帽本体(02086)接触处设置有环状的阀体上沿(020862),所述安全阀体(02085)下端设置有与所述内腔相通的第三排气孔(020851),所述安全阀体(02085)下部的外周设置有弧形槽以及与所述内腔相通的第四排气孔(020852);所述安全阀钢球(02083)的上端分别开设有第一卡槽(020831)和第二卡槽(020832);所述第四弹簧(02082)一端卡在所述第一卡槽(020831)内并促使所述安全阀钢球(02083)顶着或松开所述第三排气孔(020851),其另一端顶着所述内腔的上端,所述第一密封环(02081)套在所述第二卡槽(020832)内;所述第二密封环套在所述弧形槽内;所述安全阀体(02085)中段的直径小于所述第四安装孔(020905)的孔径,所述阀体上沿(020862)的直径与所述安全阀体(02085)下部的直径均大于所述第四安装孔(020905)的孔径;所述安全阀体(02085)中段穿设在所述第四安装孔(020905)内,所述装饰面板(0102)与所述塑料面板(0105)均开设有位置相对的通孔,所述阀帽本体(02086)的上端顺次穿过所述塑料面板(0105)的通孔、所述装饰面板(0102)的通孔;所述安全阀体(02085)下端位于锅内。
6.根据权利要求5所述的具有计时器的压力锅,其特征在于:所述锅耳包括开设有第八安装孔(050201)的耳座(0502)、弧圈(0503)和握柄(0504);所述握柄(0504)开设有第七安装孔(050401)和第六安装槽(050402),所述第六安装槽(050402)内安装有不锈钢片(0505);所述耳座(0502)焊接在所述锅身(0501)的侧面,所述握柄(0504)通过第二螺钉(0506)穿过所述第七安装孔(050401)、第八安装孔(050201)后锁紧在所述耳座(0502)上。
7.根据权利要求6所述的具有计时器的压力锅,其特征在于:所述压力钢盖(0209)的盖沿内侧设置有第五安装槽(020906),所述第五安装槽(020906)内设置有密封圈(0408),所述密封圈(0408)夹持在所述压力钢盖(0209)边沿与所述锅身(0501)上边沿之间;所述压力钢盖(0209)的盖沿开设有长形孔(020907)。
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---|---|---|---|---|
CN108338676A (zh) * | 2018-04-10 | 2018-07-31 | 新兴县先丰不锈钢制品有限公司 | 具有计时器的压力锅 |
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2018
- 2018-04-10 CN CN201820503389.5U patent/CN208658799U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108338676A (zh) * | 2018-04-10 | 2018-07-31 | 新兴县先丰不锈钢制品有限公司 | 具有计时器的压力锅 |
CN108338676B (zh) * | 2018-04-10 | 2023-12-22 | 新兴县先丰不锈钢制品有限公司 | 具有计时器的压力锅 |
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Granted publication date: 20190329 Effective date of abandoning: 20231222 |
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