CN208657404U - 一种秸秆粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种秸秆粉碎机，包括进料端盖，设置于进料端盖一侧的进料口，设置于进料口上的进料斗，设置于进料端盖和尾部端盖之间的外壳，设置于外壳尾部的出料口，设置于出料口内的逆流挡风板，设置于外壳上的定子刀架和定子齿轮刀，设置于外壳内的轴，从进料端至尾端依次设置于轴上的切断刀、转子刀架、扇片，设置于转子刀架上的转子破碎刀和转子齿轮刀；所述切断刀与定子破碎刀的固定面设置于同一垂面内；所述转子齿轮刀与定子齿轮刀对应安装。本实用新型能够高效粉碎秸秆，降低粉碎的动力消耗，物料粒度粉碎均匀，破碎效果好，有助于秸秆进一步利用。

Description

一种秸秆粉碎机

技术领域 本实用新型涉及秸秆处理领域，具体为一种秸秆粉碎机。

背景技术 目前国内农业发展迅猛，每年废弃的农作物秸秆资源达到几亿吨，大部分秸秆因得不到妥善处理而被就地焚烧，不仅造成环境污染且易引发火灾，同时造成资源浪费和土地因火烤生产力下降。若正确回收利用秸秆资源，这样即能改善生态环境，促进农业产业结构升级，也能保持现代农业稳定可持续发展。

目前对接杆处理主要有作为畜牧业饲料的原料和生物能源原料两种处理方式。农作物秸秆营养物质丰富，绿色健康，适合作为牲畜的饲料。饲料制作首先要将植物秸秆粉碎，现有的秸秆粉碎机存在许多问题，加工过程粉尘飞扬且容易出现阻塞现象，粉碎的颗粒无法满足制作饲料的要求。秸秆作为生物能源领域的发酵生产沼气，需将秸秆粉碎成粒径均匀且细小的颗粒，有利于提高秸秆在发酵罐中发酵，提高沼气产量。现有的粉碎机粉碎后的秸秆大部分呈丝条状，纤维未断裂，不易发酵。为此，提供了一种秸秆粉碎机，以解决上述问题。

实用新型内容 本实用新型的目的是提供了一种秸秆粉碎机，该实用新型可有效解决背景技术中出现的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种秸秆粉碎机，包括进料端盖，设置于进料端盖一侧的进料口，设置于进料口上的进料斗，设置于进料端盖和尾部端盖之间的外壳，设置于外壳尾部的出料口，设置于出料口内的逆流挡风板，设置于外壳上的定子刀架和定子齿轮刀，设置于外壳内的轴，从进料端至尾端依次设置于轴上的切断刀、转子刀架、扇片，设置于转子刀架上的转子破碎刀和转子齿轮刀。

所述定子刀架上设置有10组长方块状定子破碎刀。

所述转子刀架上设置有距离轴心不同的两排各10组长方块状转子破碎刀。

所述转子齿轮刀与定子齿轮刀对应安装，两者间隙控制粉碎后排出秸秆颗粒粒径的大小。

为了便于粉碎的秸秆排出，所述转子刀架上设置有锥形凸台，锥形凸台内部空心。

为了阻止切断刀切断的块状秸秆逆流，所述切断刀的刀刃与定子破碎刀的固定面设置于同一垂面内。

为了提高断刀的强度和切断的效率，所述切断刀包含四把带有锋刃的、截面为等腰三角形的刀片。

为了保持排出秸秆颗粒风力均匀，所述外壳内设置有锥形缩径挡板。

为了给秸秆在机内运动提供动力，所述扇片、尾部端盖、外壳尾部和锥形收缩挡板组成鼓风机，对机内进行抽风，吸引秸秆向出料口运动。

本实用新型的有益效果是：能有效粉碎秸秆，解决了粉碎过程粉尘飞扬和阻塞现象，粉碎出满足要求的秸秆颗粒，提高了秸秆粉碎效率，无需清理秸秆粉碎机，简单方便，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的局部剖示图。

图3为本实用新型的整体爆炸图。

图4为本实用新型的结构轴侧图。

图5为本实用新型的定子刀架结构图。

图6为本实用新型的转子刀架结构图。

图中：1V型带，2V带轮，3进料斗，4进料端盖，5进料口，6定子刀架，7切断刀，8转子刀架，9定子齿轮刀，10逆流挡风板，11出料口，12扇片，13尾部端盖，14外壳，15轴，16电机，17转子破碎刀，18锥形凸台，19转子齿轮刀，20固定面，21定子破碎刀，22锥形缩径挡板。

具体实施方式

为了进一步了解本实用新型的发明内容、结构、特点，下面结合附图进一步说明。

如图1、2、3、4、5、6所示，本实用新型所述的一种秸秆粉碎机，包括进料端盖4，设置于进料端盖4一侧的进料口5，设置于进料口5上的进料斗3，设置于进料端盖4和尾部端盖13之间的外壳14，设置于外壳14尾部的出料口5，设置于出料口5内的逆流挡风板10，设置于外壳14上的定子刀架6和定子齿轮刀9，设置于外壳14内的轴15，从进料端至尾端依次设置于轴15上的切断刀7、转子刀架8、扇片12，设置于转子刀架8上的转子破碎刀17和转子齿轮刀19。所述定子刀架6上设置有10组长方块状定子破碎刀21。所述转子刀架8上设置有距离轴心不同的两排各10组长方块状转子破碎刀17。所述转子齿轮刀19与定子齿轮刀9对应安装，两者间隙控制粉碎后排出秸秆颗粒粒径的大小。为了便于粉碎的秸秆排出，所述转子刀架8上设置有锥形凸台18，锥形凸台18内部空心。为了阻止切断刀7切断的秸秆逆流，所述切断刀7的刀刃与定子破碎刀21的固定面20设置于同一垂面内。为了提高切断刀7的强度和切断的效率，所述切断刀7包含四把带有锋刃的、截面为等腰三角形的刀片。为了保持排出秸秆颗粒风力均匀，所述外壳12内设置有锥形缩径挡板22。为了给秸秆在机内运动提供动力，所述扇片12、尾部端盖13、外壳14尾部和锥形收缩挡板22组成鼓风机，对机内进行抽风，吸引秸秆向出料口11运动。

在本实用新型使用过程中，先接通电机16电源，通过V型带1和V带轮2带动粉碎机的轴15转动。若是玉米等杆状秸秆，可将进料斗3卸下，从进料口5直接将秸秆推进粉碎机内；若是小麦等柔性秸秆，将秸秆放入进料斗3内即可。秸秆进入粉碎机内，先经过切断刀7切断，切成块状或长条状秸秆，再经过三排破碎刀的撞击破碎，变成大颗粒和条状混合的秸秆，然后秸秆经过齿轮刀粉碎打磨，制成颗粒较小的秸秆，最后在鼓风机的抽风作用下，秸秆顺着锥形凸台18和锥形缩径挡板22组成的出料通道进入鼓风机，在风机离心力的作用下由出料口5将粉碎的秸秆排出。机内秸秆进入每一种刀具的动力由鼓风机提供，鼓风机时刻对机内抽风，吸引秸秆向出料口5运动。出料口5内的逆流挡风板10，只在物料排出时打开，无物料时是关闭状态，保持鼓风机内负压状态。

当然，本实用新型的保护范围不局限于上述实例，根据本实用新型所做出的未经创造性地改进，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种秸秆粉碎机，其特征在于，包括进料端盖，设置于进料端盖一侧的进料口，设置于进料口上的进料斗，设置于进料端盖和尾部端盖之间的外壳，设置于外壳尾部的出料口，设置于出料口内的逆流挡风板，设置于外壳上的定子刀架和定子齿轮刀，设置于外壳内的轴，从进料端至尾端依次设置于轴上的切断刀、转子刀架、扇片，设置于转子刀架上的转子破碎刀和转子齿轮刀。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎机，其特征在于所述定子刀架上设置有10组长方块状定子破碎刀。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎机，其特征在于所述转子刀架上设置有距轴心不同的两排各10组长方块状转子破碎刀。

4.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎机，其特征在于所述转子刀架上设置有锥形凸台，凸台内部空心。

5.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎机，其特征在于所述切断刀的刀刃与定子破碎刀的固定面设置于同一垂面内。

6.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎机，其特征在于所述转子齿轮刀与定子齿轮刀对应安装。

7.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎机，其特征在于所述切断刀包含四把带有锋刃的、截面为等腰三角形的刀片。

8.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎机，其特征在于所述外壳内设置有锥形收缩挡板。

9.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎机，其特征在于所述扇片、尾部端盖、外壳尾部和锥形收缩挡板组成鼓风机。