CN208656519U - 一种转子铁芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电机技术领域,尤其是一种转子铁芯,包括复数个铁芯叠片叠装组成的铁芯本体,所述的铁芯本体包括若干个沿圆周均匀分布的转子齿,所述转子齿的顶部分布有小凹槽,所述铁芯本体的中心设置有转轴孔,所述转轴孔的侧壁上设置有与转轴相配连接的定位槽和定位凸楞,所述转轴孔的周围均匀分布有减重孔。有益效果:减小了电机由于机械结构和本身转子惯量决定的转矩波动,同时也降低了噪音和振动,保持电机运行平稳,本实用新型通过减小齿槽转矩,保证轴和转子铁芯的机械绝对定位、以及减小转子铁芯重量和转动惯量的综合方法减小电机的转矩波动,使其平稳运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域,尤其是一种转子铁芯。
背景技术
由机械结构和本身转子惯量特性决定,任何电机均存在转矩波动,转矩波动主要受齿槽力矩、电磁波动力矩、电枢反应和机械工艺等因素的影响较大。现有技术中减小齿槽转矩的转子斜极、转子偏心等方式在工艺上存在难度或者有着较高的成本;转子铁芯与转轴定位存在缺陷,运行过程中旋转轴和轴孔的的同心度会产生不良影响;转子铁芯本身重量较大,使转子铁芯具有较大的转动惯量;综上所述,较大的齿槽转矩,较高的转动惯量,转子铁芯与转轴非同轴等因素导致电机转矩波动大,电机噪音和振动大,电机运行不稳定的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决电机转矩波动大,电机噪音和振动大,电机运行不稳定的问题,本实用新型提供了一种转子铁芯,包括复数个铁芯叠片叠装组成的铁芯本体,所述的铁芯本体包括若干个沿圆周均匀分布的转子齿,所述转子齿的顶部分布有小凹槽,所述铁芯本体的中心设置有转轴孔,所述转轴孔的侧壁上设置有与转轴相配连接的定位槽和定位凸楞,所述转轴孔的周围均匀分布有减重孔的技术方案,有效的通过减小齿槽转矩,保证轴和转子铁芯的机械绝对定位、以及减小转子铁芯重量和转动惯量的综合方法,减小电机的转矩波动,使其平稳运行。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种转子铁芯,包括复数个铁芯叠片叠装组成的铁芯本体,所述的铁芯本体包括若干个沿圆周均匀分布的转子齿,所述转子齿的顶部分布有小凹槽,所述铁芯本体的中心设置有转轴孔,所述转轴孔的侧壁上设置有与转轴相配连接的定位槽和定位凸楞,所述转轴孔的周围均匀分布有减重孔。
具体的,所述转子齿为“T”形状,转子齿的顶部形状为三角形、梯形或半圆形。
具体的,所述小凹槽截面形状包括矩形、三角形、梯形或半圆形,凹槽深度占转子齿顶部总深度的1/2。
具体的,所述定位槽和定位凸楞的形状为半圆形或矩形状,且其位置与转轴上的定位凸楞和定位槽相对应匹配。
具体的,所述减重孔(4)对称设置在对称轴两侧,形状为轴对称图形,包括规则图形和不规则图形,使电机获得最小的转子铁芯重量和转动惯量的同时,应力分布均衡,转动时波动较小,其形状可以为圆形,椭圆形,矩形,蝶形等。
具体的,所述转子齿的数量为12片。
具体的,所述小凹槽的数量至少为1个。小凹槽的作用为降低谐波、噪音和振动,其数量可以为1、2、3。
具体的,所述减重孔的数量为6个。
具体的,所述定位槽和定位凸楞数量至少为1组。多组定位槽和定位凸楞,可以是保证转轴和转子铁芯转动时的同心度,加强转轴与转子的机械定位。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种转子铁芯,包括复数个铁芯叠片叠装组成的铁芯本体,所述的铁芯本体包括若干个沿圆周均匀分布的转子齿,所述转子齿的顶部分布有小凹槽,所述铁芯本体的中心设置有转轴孔,所述转轴孔的侧壁上设置有与转轴相配连接的定位槽和定位凸楞,所述转轴孔的周围均匀分布有减重孔的技术方案,解决了电机转矩波动大,电机噪音和振动大,电机运行不稳定的问题,通过减小齿槽转矩,保证轴和转子铁芯的机械绝对定位、以及减小转子铁芯重量和转动惯量的综合方法,达到减小电机的转矩波动,使其平稳运行的技术效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的转子铁芯结构示意图;
图2是本实用新型的转子铁芯与转轴匹配示意图;
图中:1.转子铁芯本体;2.转子齿;21.小凹槽;3.转轴孔;31.定位槽;32.定位凸楞;4.减重孔。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例1:
如图1所示,一种转子铁芯,包括复数个铁芯叠片叠装组成的铁芯本体1,铁芯本体1包括十二个沿圆周均匀分布的转子齿2,转子齿2的半圆形顶部分布有二个矩形小凹槽21,铁芯本体1的中心设置有转轴孔3,转轴孔3的侧壁上设置有与转轴相配连接的半圆形定位槽31和半圆形定位凸楞32各一个,转轴孔3的周围均匀分布有六个椭圆形减重孔4。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (9)
1.一种转子铁芯,包括复数个铁芯叠片叠装组成的铁芯本体(1),其特征在于:所述的铁芯本体(1)包括若干个沿圆周均匀分布的转子齿(2),所述转子齿(2)的顶部分布有小凹槽(21),所述铁芯本体(1)的中心设置有转轴孔(3),所述转轴孔(3)的侧壁上设置有与转轴相配连接的定位槽(31)和定位凸楞(32),所述转轴孔(3)的周围均匀分布有减重孔(4)。
2.如权利要求1所述一种转子铁芯,其特征在于:所述转子齿(2)为“T”形状,转子齿(2)的顶部形状为三角形、梯形或半圆形。
3.如权利要求1所述一种转子铁芯,其特征在于:所述小凹槽(21)截面形状包括矩形、三角形、梯形或半圆形,凹槽深度占转子齿顶部总深度的1/2。
4.如权利要求1所述一种转子铁芯,其特征在于:所述定位槽(31)和定位凸楞(32)的形状为半圆形或矩形状,且其位置与转轴上的定位凸楞和定位槽相对应匹配。
5.如权利要求1所述一种转子铁芯,其特征在于:所述减重孔(4)对称设置在对称轴两侧,形状为轴对称图形,包括规则图形和不规则图形。
6.如权利要求1所述一种转子铁芯,其特征在于:所述转子齿的数量为12片。
7.如权利要求1所述一种转子铁芯,其特征在于:所述小凹槽的数量至少为1个。
8.如权利要求1所述一种转子铁芯,其特征在于:所述减重孔的数量为6个。
9.如权利要求1所述一种转子铁芯,其特征在于:所述定位槽(31)和定位凸楞(32)数量至少为1组。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821392643.5U CN208656519U (zh) | 2018-08-27 | 2018-08-27 | 一种转子铁芯 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201821392643.5U CN208656519U (zh) | 2018-08-27 | 2018-08-27 | 一种转子铁芯 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN208656519U true CN208656519U (zh) | 2019-03-26 |
Family
ID=65791734
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201821392643.5U Active CN208656519U (zh) | 2018-08-27 | 2018-08-27 | 一种转子铁芯 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN208656519U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111864974A (zh) * | 2020-07-20 | 2020-10-30 | 南京万盛精密制造有限公司 | 一种带有限位结构的微电机转轴 |
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2018
- 2018-08-27 CN CN201821392643.5U patent/CN208656519U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111864974A (zh) * | 2020-07-20 | 2020-10-30 | 南京万盛精密制造有限公司 | 一种带有限位结构的微电机转轴 |
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