CN208656061U - 一种杠杆式带推拉杆的水晶头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种杠杆式带推拉杆的水晶头,包括水晶头主体和设置在水晶头主体内的连接金属片,水晶头主体的首端上部可拆卸连接第一弹片,且第一弹片的自由端向右上方延伸,还包括尾套和推拉杆,尾套的首部与水晶头主体尾端卡接;尾套的首部上壁安装支撑座,支撑座与转动顶块轴连,转动顶块的转动端一与第一弹片的自由端勾连,推拉杆的首端设有加强卡件且与转动顶块的转动端二勾连;本实用新型操作推拉杆向右拉动,加强卡件右移带动转动顶块旋转,使与转动顶块的转动端勾连的第一弹片的自由端向下运动,使水晶头主体可快速省力的分离接口设备,操作方便快速,提高安装工人的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及到网络连接的接口设备,尤其涉及到一种杠杆式带推拉杆的水晶头。
背景技术
RJ-45水晶头是一种能按固定方向插入并自动防止脱落的塑料接头,用于网络通讯,主要是因为其外观像水晶一样晶莹透亮,所以命名为水晶头。主要用于网卡端口、模块、集线器、交换机等。
在现有技术中,水晶头在插入模块等连接器后,需要由上直下按压弹片后才能拔出,当铜跳线插入安装在机柜铜配线架后,在密集的综合布线条件下,传统的由上直下按压弹片才能拔出水晶头的方式使得安装工人操作不方便,工作效率低,因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
发明内容
本实用新型提供一种杠杆式带推拉杆的水晶头,解决的上述问题。
为解决上述问题,本实用新型提供的技术方案如下:一种杠杆式带推拉杆的水晶头,包括水晶头主体和预先设置在水晶头主体内的连接金属片,所述水晶头主体的首端上部可拆卸连接第一弹片的固定端,且第一弹片的自由端向右上方延伸,还包括尾套和推拉杆,尾套的首部靠近水晶头主体的一端设有卡接部且与水晶头主体尾端下部的卡接点匹配连接,尾套的内部设有与尾套轴线方向一致的水平穿线孔;所述尾套的首部上壁安装支撑座,支撑座与转动顶块轴连,所述转动顶块与尾套的上壁之间设有活动间隙通道,转动顶块的转动端一与第一弹片的自由端勾连,推拉杆的首端设有加强卡件从活动间隙通道穿过且与转动顶块的转动端二勾连。
优选的,所述水晶头主体首端上部通过连接件一与第一弹片的固定端连接。
优选的,所述连接件一包括U型夹,U型夹的内壁设有均匀设有多个半球形凸包,所述水晶头主体首端上部均匀设有圆形凹槽,且半球形凸包与圆形凹槽相匹配吻合;所述U型夹的上端与第一弹片的固定端焊接。
优选的,所述连接件一包括U型槽钢和插接件,所述U型槽钢内设有防滑纹路与水晶头主体首端上部紧密接触,所述U型槽钢的上部设有条形通孔,所述U型槽钢的下部设有条形槽,水晶头主体首端上部与条形通孔相对应位置设有条形插槽,所述插接件从上之下依次穿过条形通孔、条形插槽直至与条形槽的底端插接;所述U型槽钢的上端与第一弹片的固定端螺栓紧固连接。
优选的,所述插接件的上端设有拉环,其拉环与插接件的上端铰连。
优选的,所述第一弹片的自由端上部设有竖向条形凸柱,所述条形凸柱的上端设有卡槽,所述转动顶块的转动端一下部设有卡勾,所述卡勾设有用于增大卡勾与卡槽卡接时接触面积的卡杆,所述卡勾下部设有穿入孔,所述卡杆从穿入孔中水平穿过。
优选的,所述支撑座包括前加强支板和后加强支板,前加强支板和后加强支板的中部均设有用于支撑座与转动顶块轴连时的转轴传入孔;所述前加强支板和后加强支板之间设有与转动顶块宽度匹配的间隔。
优选的,所述尾套的尾部内壁阻挡部,所述阻挡部为硅胶材质制成的圆盘且圆盘的中心设有圆孔,圆孔与水平穿线孔处于同一水平轴线上。
相对于现有技术的有益效果是,采用上述方案,本实用新型通过操作推拉杆向右水平拉动,加强卡件右移带动转动顶块旋转,进而使第一弹片的自由端向下运动,使水晶头主体可快速省力的脱离接口设备,操作方便快速,提高安装工人的工作效率;第一弹片通过U型夹与水晶头主体首端上部可拆卸连接,半球形凸包与圆形凹槽相匹配吻合,以便于拆卸更换旧的第一弹片,实用性强;拉环以便于取出插接件,更利于拆卸更换第一弹片;第一弹片的自由端与带有卡杆的转动顶块勾连,增大了转动顶块与第一弹片的勾连稳定性;通过尾套尾部设置的阻挡部,加固了网线从尾套中穿过的稳定性,保证网线头与水晶头主体的连接优良性,进一步的防止网线从水晶头上脱离,保证了水晶头的使用质量。
附图说明
为了更清楚的说明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需使用的附图作简单介绍,显而易见的,下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体爆炸结构示意图之一;
图2为本实用新型的整体爆炸结构示意图之二;
图3为本实用新型的整体结构示意图。
以上图例所示:1、水晶头主体 11、第一弹片 12、卡接点 13、连接件一 2、连接金属片 21、上长金片 22、下短金片 3、尾套 31、卡接部 4、支撑座 5、转动顶块51、转动端一 52、转动端二 6、推拉杆 61、 加强卡件 。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面结合附图和具体实施例,对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本说明书所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“固定”、“一体成型”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,在图中,结构相似的单元是用以相同标号标示。
除非另有定义,本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是用于限制本实用新型。
如图1至图3所示,本实用新型的整体如下:实施例1,一种杠杆式带推拉杆的水晶头,包括水晶头主体1和预先设置在水晶头主体1内的连接金属片2,所述水晶头主体1的首端上部可拆卸连接第一弹片11的固定端,且第一弹片11的自由端向右上方延伸,还包括尾套3和推拉杆6,尾套3的首部靠近水晶头主体1的一端设有卡接部31且与水晶头主体1尾端下部的卡接点12匹配连接,尾套3的内部设有与尾套3轴线方向一致的水平穿线孔;所述尾套3的首部上壁安装支撑座4,支撑座4与转动顶块5轴连,所述转动顶块5与尾套3的上壁之间设有活动间隙通道,转动顶块5的转动端一51与第一弹片11的自由端勾连,推拉杆6的首端设有加强卡件61从活动间隙通道穿过且与转动顶块5的转动端二52勾连。
进一步,连接金属片2包括上长金片21和下短金片22,上长金片21包括多个等间距排列的上插齿,与水晶头主体1首端的上层圆孔相对应,下短金片22包括多个等间距排列的下插齿且与水晶头主体1首端的下层圆孔相对应;更进一步,为了使转动顶块旋转带动第一弹片向下运动,转动端一的水平高度高于转动端二的水平高度。
优选的,所述水晶头主体1首端上部通过连接件一13与第一弹片11的固定端连接;更进一步,连接件一与水晶头主体首端上部可拆卸连接,可根据实际需要灵活的更换旧的第一弹片,无需更换整个水晶头,节省成本。
实施例2,所述连接件一13包括U型夹,U型夹的内壁设有均匀设有多个半球形凸包,所述水晶头主体1首端上部均匀设有圆形凹槽,且半球形凸包与圆形凹槽相匹配吻合;所述U型夹的上端与第一弹片11的固定端焊接。
实施例3,所述连接件一13包括U型槽钢和插接件,所述U型槽钢内设有防滑纹路与水晶头主体1首端上部紧密接触,所述U型槽钢的上部设有条形通孔,所述U型槽钢的下部设有条形槽,水晶头主体1首端上部与条形通孔相对应位置设有条形插槽,所述插接件从上之下依次穿过条形通孔、条形插槽直至与条形槽的底端插接;所述U型槽钢的上端与第一弹片11的固定端螺栓紧固连接。
进一步,所述插接件的上端设有拉环,其拉环与插接件的上端铰连。
实施例4,所述第一弹片11的自由端上部设有竖向条形凸柱,所述条形凸柱的上端设有卡槽,所述转动顶块5的转动端一51下部设有卡勾,所述卡勾设有用于增大卡勾与卡槽卡接时接触面积的卡杆,所述卡勾下部设有穿入孔,所述卡杆从穿入孔中水平穿过。
实施例5,所述支撑座4包括前加强支板和后加强支板,前加强支板和后加强支板的中部均设有用于支撑座4与转动顶块5轴连时的转轴传入孔;所述前加强支板和后加强支板之间设有与转动顶块5宽度匹配的间隔。
实施例6,所述尾套3的尾部内壁阻挡部,所述阻挡部为硅胶材质制成的圆盘且圆盘的中心设有圆孔,圆孔与水平穿线孔处于同一水平轴线上。
工作原理:网线头从尾套内的水平穿线孔中贯穿,然后通过拨线工具把网线拨好,并按T568B或T568A线序预先排好,留好合适的长度,之后网线内的各条纤芯按线序插入水晶头主体中,每个网线中各个纤芯分别对应水晶头主体的上层圆孔和下层圆孔,形成四上四下的结构;尾套的首端卡入水晶头主体中,且尾套的卡接部与水晶头主体尾端下部的卡接点卡接,然后通过水晶头安装钳把连接金属片推入水晶头主体内并与网线内各纤芯接触,同时,尾套的卡接部卡入至水晶头主体尾端下部的卡接点内,达到卡住网线,防止网线拉扯被拔出;然后转动顶块与支撑座轴连,保证了转动顶块的旋转;最后推拉杆通过加强卡件穿过尾套上部的活动间隙与转动顶块的转动端二勾连;当水晶头插入模块等连接设备后需要拔出时,通过拉动推拉杆,加强卡件右移带动转动顶块旋转,通过转动端一与第一弹片的自由端勾连,带动第一弹片的自由端产生向下的分运动,使水晶头可以快速拔出模块等连接设备,使用方便,大大提高了安装工人的工作效率。
相对于现有技术的有益效果是,采用上述方案,本实用新型通过操作推拉杆向右水平拉动,加强卡件右移带动转动顶块旋转,进而使第一弹片的自由端向下运动,使水晶头主体可快速省力的脱离接口设备,操作方便快速,提高安装工人的工作效率;第一弹片通过U型夹与水晶头主体首端上部可拆卸连接,半球形凸包与圆形凹槽相匹配吻合,以便于拆卸更换旧的第一弹片,实用性强;拉环以便于取出插接件,更利于拆卸更换第一弹片;第一弹片的自由端与带有卡杆的转动顶块勾连,增大了转动顶块与第一弹片的勾连稳定性;通过尾套尾部设置的阻挡部,加固了网线从尾套中穿过的稳定性,保证网线头与水晶头主体的连接优良性,进一步的防止网线从水晶头上脱离,保证了水晶头的使用质量。
需要说明的是,上述各技术特征继续相互组合,形成未在上面列举的各种实施例,均视为本实用新型说明书记载的范围;并且,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种杠杆式带推拉杆的水晶头,包括水晶头主体和预先设置在水晶头主体内的连接金属片,所述水晶头主体的首端上部可拆卸连接第一弹片的固定端,且第一弹片的自由端向右上方延伸,其特征在于:还包括尾套和推拉杆,尾套的首部靠近水晶头主体的一端设有卡接部且与水晶头主体尾端下部的卡接点匹配连接,尾套的内部设有与尾套轴线方向一致的水平穿线孔;所述尾套的首部上壁安装支撑座,支撑座与转动顶块轴连,所述转动顶块与尾套的上壁之间设有活动间隙通道,转动顶块的转动端一与第一弹片的自由端勾连,推拉杆的首端设有加强卡件从活动间隙通道穿过且与转动顶块的转动端二勾连。
2.根据权利要求1中所述的一种杠杆式带推拉杆的水晶头,其特征在于:所述水晶头主体首端上部通过连接件一与第一弹片的固定端连接。
3.根据权利要求2中所述的一种杠杆式带推拉杆的水晶头,其特征在于:所述连接件一包括U型夹,U型夹的内壁设有均匀设有多个半球形凸包,所述水晶头主体首端上部均匀设有圆形凹槽,且半球形凸包与圆形凹槽相匹配吻合;所述U型夹的上端与第一弹片的固定端焊接。
4.根据权利要求2中所述的一种杠杆式带推拉杆的水晶头,其特征在于:所述连接件一包括U型槽钢和插接件,所述U型槽钢内设有防滑纹路与水晶头主体首端上部紧密接触,所述U型槽钢的上部设有条形通孔,所述U型槽钢的下部设有条形槽,水晶头主体首端上部与条形通孔相对应位置设有条形插槽,所述插接件从上之下依次穿过条形通孔、条形插槽直至与条形槽的底端插接;所述U型槽钢的上端与第一弹片的固定端螺栓紧固连接。
5.根据权利要求4中所述的一种杠杆式带推拉杆的水晶头,其特征在于:所述插接件的上端设有拉环,其拉环与插接件的上端铰连。
6.根据权利要求1中所述的一种杠杆式带推拉杆的水晶头,其特征在于:所述第一弹片的自由端上部设有竖向条形凸柱,所述条形凸柱的上端设有卡槽,所述转动顶块的转动端一下部设有卡勾,所述卡勾设有用于增大卡勾与卡槽卡接时接触面积的卡杆,所述卡勾下部设有穿入孔,所述卡杆从穿入孔中水平穿过。
7.根据权利要求1中所述的一种杠杆式带推拉杆的水晶头,其特征在于:所述支撑座包括前加强支板和后加强支板,前加强支板和后加强支板的中部均设有用于支撑座与转动顶块轴连时的转轴传入孔;所述前加强支板和后加强支板之间设有与转动顶块宽度匹配的间隔。
8.根据权利要求1中所述的一种杠杆式带推拉杆的水晶头,其特征在于:所述尾套的尾部内壁阻挡部,所述阻挡部为硅胶材质制成的圆盘且圆盘的中心设有圆孔,圆孔与水平穿线孔处于同一水平轴线上。
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